專利名稱：在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的平板真空玻璃和中空玻璃都是離線后用各種膠粘合一起而生產(chǎn)的，工藝復(fù)雜、使用周期短、加工成本高，我申請(qǐng)的“平板軋凸真空玻璃”(實(shí)用新型專利號(hào)2007201594553，發(fā)明專利號(hào)2007101158830)也是離線后生產(chǎn)的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用于加工生產(chǎn)“平板真空玻璃”和“平板中空玻璃”成本低廉的在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃。本發(fā)明的技術(shù)方案是下層玻璃熔窯浮法生產(chǎn)的平板玻璃或帶(1)，經(jīng)在錫槽浮池(4)上攤平拋光、拉薄后的溫度降到650°C 左右時(shí)，被拉出錫槽浮池(4)后進(jìn)入過渡輥(8)或經(jīng)保溫或經(jīng)加熱保溫的同時(shí)，上層玻璃熔窯( 用同種原料、相同配方、膨脹系數(shù)一樣、玻璃帶速度一致，用壓花輥(6)壓延法生產(chǎn)的、每隔23mm左右均布一個(gè)、上是Φ0. 22mm左右、下是Φ0. 2mm左右、高是0. 3mm左右的錐凸點(diǎn)Oa)的平板軋凸玻璃或帶O)；或者同時(shí)也有按一定尺寸大小有適當(dāng)深度利于切裁掰斷的橫向軋凹溝(2c)，并且軋凹溝Qc)間四周邊也有，上寬是4. 2mm左右、下寬是4mm左右、高是0.3mm左右的錐凸邊Qb)和某一角處有一 Φ 1.5mm左右的排氣口 Qd)的平板軋凸玻璃或帶O)；或者只有按一定尺寸大小有適當(dāng)深度利于切裁掰斷的橫向軋凹溝(2c)， 并且軋凹溝Oc)間四周邊也有，上寬是4. 5mm左右、下寬是4mm左右、高是2mm左右的錐凸邊Ob)的平板軋凸玻璃或帶O)，溫度在650°C以上處在塑性狀態(tài)，把帶有錐凸點(diǎn)Oa)或錐凸邊Ob)的一面向下平鋪在經(jīng)保溫或加熱保溫、溫度在650°C左右的平板玻璃或帶(1) 上時(shí)，各錐凸點(diǎn)Oa)或錐邊凸Ob)都能全部均勻接觸并能熔接在平板玻璃或帶(1)上，熔接后的雙層組合平板軋凸玻璃或帶(9)經(jīng)托輥(10)進(jìn)入退火熔(7)退火后，按一定尺寸或在橫向軋凹溝Oc)處雙面切裁掰斷后分片。本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，加工工藝簡(jiǎn)單，可大幅度降低生產(chǎn)“平板軋凸真空玻璃”以及具有一定真空度的中空玻璃的成本。


圖1是本發(fā)明的示意2是本發(fā)明只有錐凸點(diǎn)Oa)的示意3是本發(fā)明有錐凸點(diǎn)Oa)、四周邊也有錐凸邊Ob)、軋凹溝Qc)和某一角處有一排氣口 Qd)的示意4是本發(fā)明四周邊有錐凸邊Ob)和軋凹溝Qc)的示意中零件序號(hào)如下所示平板玻璃或帶(1)；平板軋凸玻璃或帶O)，錐凸點(diǎn)Oa)， 錐凸邊(2b)，軋凹溝(2c)，排氣口 Qd)；下層玻璃熔窯(3)；錫槽浮池；上層玻璃熔窯 (5)；壓花輥(6)；退火窯(7)；過渡輥⑶；雙層組合平板軋凸玻璃或帶(9)；托輥(10)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明如圖1. 2所示實(shí)施例中，把按一定尺寸切裁掰斷后的雙層組合平板軋凸玻璃或帶(9)四周邊，除留有一條以上外大內(nèi)小的錐形通氣外，其余全部涂抹上低熔點(diǎn)玻璃粉膏后放入真空加熱爐而加工成平板軋凸真空玻璃。本發(fā)明如圖1. 3所示實(shí)施例中，把按有軋凹溝Qc)的尺寸切裁掰斷后的雙層組合平板軋凸玻璃或帶(9)的某一角處，有一 Φ1. 5mm左右的排氣口 Qd)處，除留有外大內(nèi)小的Φ0. 5mm左右的錐形通氣孔外全部涂抹上低熔點(diǎn)玻璃粉膏后，放入真空加熱爐而加工成平板軋凸真空玻璃。 本發(fā)明如圖1. 4所示實(shí)施例中，把按有軋凹溝QC)的尺寸切裁掰斷后就是一塊具
有一定真空度的中空玻璃。
權(quán)利要求
1.一種在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，包括浮法生產(chǎn)的平板玻璃帶、壓延法生產(chǎn)的平板軋凸玻璃帶、下層玻璃熔窯、錫槽浮池、上層玻璃熔窯、壓花輥、退火窯、過渡輥、托輥， 其特征是下層玻璃熔窯C3)浮法生產(chǎn)的平板玻璃或帶(1)，經(jīng)在錫槽浮池(4)上攤平拋光、拉薄后的溫度降到650°C左右時(shí)，被拉出錫槽浮池(4)后進(jìn)入過渡輥(8)的同時(shí)，上層玻璃熔窯( 用同種原料、相同配方、膨脹系數(shù)一樣、玻璃帶速度一致、用壓花輥(6)壓延法生產(chǎn)的平板軋凸玻璃或帶( 溫度在650°C以上處在塑性狀態(tài)，把帶有錐凸點(diǎn)Oa)或錐凸邊 (2b)的一面向下平鋪在、溫度在650°C左右的平板玻璃或帶(1)上時(shí)，各錐凸點(diǎn)Oa)或錐邊凸Ob)都能全部均勻接觸并能熔接在平板玻璃或帶(1)上，熔接后的雙層組合平板軋凸玻璃或帶(9)經(jīng)托輥(10)進(jìn)入退火熔(7)退火后，按一定尺寸雙面切裁掰斷后分片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，其特征是平板玻璃或帶 ⑴被拉出錫槽浮池⑷后進(jìn)入過渡輥⑶經(jīng)保溫的同時(shí)，上層玻璃熔窯(5)用同種原料、 相同配方、膨脹系數(shù)一樣、玻璃帶速度一致、用壓花輥(6)壓延法生產(chǎn)的平板軋凸玻璃或帶 O)、溫度在650°C以上處在塑性狀態(tài)，把帶有錐凸點(diǎn)Oa)或錐凸邊Ob)的一面向下平鋪在經(jīng)保溫、溫度在650°C左右的平板玻璃或帶(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，其特征是平板玻璃或帶 (1)被拉出錫槽浮池(4)后進(jìn)入過渡輥(8)經(jīng)加熱保溫的同時(shí)，上層玻璃熔窯( 用同種原料、相同配方、膨脹系數(shù)一樣、玻璃帶速度一致、用壓花輥(6)壓延法生產(chǎn)的、平板軋凸玻璃或帶( 溫度在650°C以上處在塑性狀態(tài)，把帶有錐凸點(diǎn)Oa)或錐凸邊Ob)的一面向下平鋪在經(jīng)加熱保溫、溫度在650°C左右的平板玻璃或帶(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，其特征是用壓花輥(6) 壓延法生產(chǎn)的、每隔23mm左右均布一個(gè)、上是Φ0. 22mm左右、下是Φ0. 2mm左右、高是 0.3mm左右的錐凸點(diǎn)Qa)的平板軋凸玻璃或帶0)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，其特征是用壓花輥(6) 壓延法生產(chǎn)的、每隔23mm左右均布一個(gè)、上是Φ0. 22mm左右、下是Φ0. 2mm左右、高是 0.3mm左右的錐凸點(diǎn)( )，也有按一定尺寸大小有適當(dāng)深度利于切裁掰斷的橫向軋凹溝 (2c)，并且軋凹溝Qc)間四周邊也有，上寬4. 2mm左右、下寬是4mm左右、高是0.3mm左右的錐凸邊Ob)和某一角處有一 Φ 1. 5mm左右的排氣口 Qd)的平板軋凸玻璃或帶，在橫向軋凹溝Oc)處雙面切裁掰斷后分片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，其特征是用壓花輥(6) 壓延法生產(chǎn)的、按一定尺寸大小有適當(dāng)深度利于切裁掰斷的橫向軋凹溝(2c)，并且軋凹溝 (2c)間四周邊也有，上寬是4. 5mm左右、下寬是4mm左右、高是2mm左右的錐凸邊Qb)的平板軋凸玻璃或帶0)，在橫向軋凹溝Oc)處雙面切裁掰斷后分片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，包括平板玻璃或帶(1)；平板軋凸玻璃或帶(2)，錐凸點(diǎn)(2a)，錐凸邊(2b)，軋凹溝(2c)，排氣口(2d)；下層玻璃熔窯(3)；錫槽浮池(4)；上層玻璃熔窯(5)；壓花輥(6)；退火窯(7)；過渡輥(8)；雙層組合平板軋凸玻璃或帶(9)；托輥(10)，實(shí)現(xiàn)了在線生產(chǎn)雙層組合平板軋凸玻璃，加工工藝簡(jiǎn)單，可大幅度降低生產(chǎn)“平板軋凸真空玻璃”以及具有一定真空度的中空玻璃的成本。
文檔編號(hào)C03B13/10GK102241472SQ201010167990
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者歐陽寶武 申請(qǐng)人:棗莊市薛城寶武科技開發(fā)中心, 歐陽寶武