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粉狀凹凸棒手印泥及其生產(chǎn)方法

文檔序號:1996308閱讀:490來源:國知局
專利名稱:粉狀凹凸棒手印泥及其生產(chǎn)方法
技術領域
本發(fā)明涉及印泥,具體涉及一種粉狀凹凸棒手印泥及其生產(chǎn)方法。
背景技術
用手印泥為寶寶做一份值得珍藏童年記憶,在特別的日子為我們留下一個美好、 真實的見證,是手印泥記錄我們手足印記的珍貴紀念品,饋贈朋友的最佳禮物。將取印者的手按壓在印泥上,即可留下清晰恒久的美好印記,手印泥固化后應具 有真實、立體、堅固不變形、便于永久保存。目前市場上銷售的手印泥,是由石膏粉、香料和色素組成,石膏粉與水混合后凝固 速度太快,造成壓在手印泥上的手印清晰度較差,強度低耐水性能不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中不足之處,提供一種粉狀凹凸棒手印泥及其生產(chǎn) 方法。粉狀凹凸棒手印泥由高粘凹凸棒石粘土粉、生石灰粉、銳鈦型鈦白粉、速溶硅酸鈉 粉和改性羧甲基羥丙基纖維素組成。將粉狀凹凸棒手印泥的配料加入攪拌機進行攪拌,攪 拌均勻后輸入磨粉機進行磨粉,包裝為粉狀凹凸棒手印泥的成品。凹凸棒石粘土在含水的情況下具有較高的可塑性,穩(wěn)定性好,凹凸棒石粘土的硬 度為莫氏2 3度;凹凸棒石粘土潮濕時呈粘性,粘度可達到3000mPa .s以上,凹凸棒石粘 土干燥后收縮率小,且不產(chǎn)生龜裂,高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的 加工工藝生產(chǎn)的粉狀凹凸棒石粘土。生石灰粉是由塊狀生石灰磨細而得到的細粉,其主要成分是CaO,生石灰粉用于本 發(fā)明中能提高粉狀凹凸棒手印泥的膠粘性能,增加抗壓強度。銳鈦型鈦白粉具有優(yōu)異的水分散性和卓越的光學性能,色相穩(wěn)定性,粒度分布好, 具有高光澤、高消色力、高遮蓋力的特點。速溶硅酸鈉粉能快速溶解于水,用于本發(fā)明中能提高粉狀凹凸棒手印泥的抗壓強 度、抗折強度和穩(wěn)定干燥速度。改性羧甲基羥丙基纖維素能迅速溶解于冷水或熱水,具有良好的觸變性性能,增 稠劑效果好,能增加粉狀凹凸棒手印泥的柔軟性。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn)1、粉狀凹凸棒手印泥的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉 65 85%、生石灰粉5 30%、銳鈦型鈦白粉0. 1 5%、速溶硅酸鈉粉0. 1 5%和改性 羧甲基羥丙基纖維素0. 1 5%。2、粉狀凹凸棒手印泥的生產(chǎn)方法將粉狀凹凸棒手印泥的配料加入攪拌機進行攪 拌,攪拌均勻后的混合物輸入磨粉機進行磨粉,顆粒細度小于0. 074毫米,包裝為粉狀凹凸 棒手印泥的成品。
所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸 棒石粘土,其特征在于,從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土,需要經(jīng)過30 120天的自然風化; 改性處理方法是以重量百分比計算,取自然風化后的凹凸棒石粘土 94 98%,均勻加入 2 6%碳酸鈉,共同輸入浸泡池中,加入清水進行浸泡陳化,浸泡時間為72 120小時;取 浸泡后的凹凸棒石粘土,輸入攪拌機中進行攪拌,并將攪拌后的凹凸棒石粘土,經(jīng)擠壓機擠 成薄片,其厚度控制在0.5 2毫米,將凹凸棒石粘土薄片,進行晾曬,晾曬后的凹凸棒石粘 土薄片,其含水量< 15%;配料以重量百分比計算晾曬后的凹凸棒石粘土 94 98%、高吸 水樹脂0. 5 5%和纖維素0. 5 3%,將上述配料進行攪拌,攪拌均勻后輸入磨機中進行 磨粉,顆粒細度< 0. 074毫米。上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2005年6月20日申請的“提高凹凸棒石粘土 粘度的加工工藝”,中國專利授權公告號為CN 1317067C,授權公告日2007年5月23日。粉狀凹凸棒手印泥現(xiàn)場制作和使用方法先將粉狀凹凸棒手印泥加入容器內(nèi),用 水緩慢加入粉狀凹凸棒手印泥的同時,進行不間斷的拌勻,當水完全將粉狀凹凸棒手印泥 濕潤后停止加水,10分鐘以后,粉狀凹凸棒手印泥中的速溶硅酸鈉粉和改性羧甲基羥丙基 纖維素溶入到高粘凹凸棒石粘土粉、生石灰粉和銳鈦型鈦白粉中,將濕潤后的粉狀凹凸棒 手印泥進行搓揉為一個整體的潮濕泥塊,把潮濕泥塊鋪平放在框架內(nèi),用平整的木板把潮 濕泥塊壓平和壓光為手印泥,將手掌心緊壓在手印泥上,5秒鐘后手掌緩慢離開手印泥,完 成制作手印的全過程。所述框架是一種用于放置和保存手印泥的裝飾品。使用粉狀凹凸棒手印泥制作的手印泥,具有質地細膩、柔軟可塑性好、壓制的手印 紋理清晰,固化后收縮率小、強度好不變形、不產(chǎn)生龜裂和便于永久保存的特點。粉狀凹凸棒手印泥適用于現(xiàn)場制作手印泥。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述1、粉狀凹凸棒手印泥的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉 80%、生石灰粉16%、銳鈦型鈦白粉2%、速溶硅酸鈉粉1. 2%和改性羧甲基羥丙基纖維素 0. 8%。2、粉狀凹凸棒手印泥的生產(chǎn)方法將粉狀凹凸棒手印泥的配料加入攪拌機進行攪 拌,攪拌均勻后的混合物輸入磨粉機進行磨粉,顆粒細度小于0. 074毫米,包裝為粉狀凹凸 棒手印泥的成品。
權利要求
一種粉狀凹凸棒手印泥及其生產(chǎn)方法,其特征在于,粉狀凹凸棒手印泥的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉65~85%、生石灰粉5~30%、銳鈦型鈦白粉0.1~5%、速溶硅酸鈉粉0.1~5%和改性羧甲基羥丙基纖維素0.1~5%;所述粉狀凹凸棒手印泥的生產(chǎn)方法將粉狀凹凸棒手印泥的配料加入攪拌機進行攪拌,攪拌均勻后的混合物輸入磨粉機進行磨粉,顆粒細度小于0.074毫米,包裝為粉狀凹凸棒手印泥的成品;所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土,其特征在于,從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土,需要經(jīng)過30~120天的自然風化;改性處理方法是以重量百分比計算,取自然風化后的凹凸棒石粘土94~98%,均勻加入2~6%碳酸鈉,共同輸入浸泡池中,加入清水進行浸泡陳化,浸泡時間為72~120小時;取浸泡后的凹凸棒石粘土,輸入攪拌機中進行攪拌,并將攪拌后的凹凸棒石粘土,經(jīng)擠壓機擠成薄片,其厚度控制在0.5~2毫米,將凹凸棒石粘土薄片,進行晾曬,晾曬后的凹凸棒石粘土薄片,其含水量≤15%;配料以重量百分比計算晾曬后的凹凸棒石粘土94~98%、高吸水樹脂0.5~5%和纖維素0.5~3%,將上述配料進行攪拌,攪拌均勻后輸入磨機中進行磨粉,顆粒細度≤0.074毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉狀凹凸棒手印泥及其生產(chǎn)方法,其技術方案的要點是,粉狀凹凸棒手印泥由高粘凹凸棒石粘土粉、生石灰粉、銳鈦型鈦白粉、速溶硅酸鈉粉和改性羧甲基羥丙基纖維素組成。將粉狀凹凸棒手印泥的配料加入攪拌機進行攪拌,攪拌均勻后輸入磨粉機進行磨粉,包裝為粉狀凹凸棒手印泥的成品。將濕潤后的粉狀凹凸棒手印泥進行搓揉為一個整體的潮濕泥塊,用平整的木板把潮濕泥塊壓平和壓光為手印泥,將手掌心緊壓在手印泥上,完成制作手印的全過程。使用粉狀凹凸棒手印泥制作的手印泥,具有質地細膩、柔軟可塑性好、壓制的手印紋理清晰,固化后收縮率小、強度好不變形、不產(chǎn)生龜裂和便于永久保存的特點,粉狀凹凸棒手印泥適用于現(xiàn)場制作手印泥。
文檔編號C04B14/10GK101875552SQ20101013268
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2010年3月26日
發(fā)明者蔣文蘭, 許慶華, 許盛英 申請人:許盛英
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