專利名稱：高效復(fù)合式攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制備水泥漿的攪拌機技術(shù)，尤其涉及一種采用渦流和剪切結(jié)合的
高效復(fù)合式攪拌機。
背景技術(shù)：
在建筑加固施工中需要純水泥漿液對建筑物裂縫進行灌漿。目前，應(yīng)用最廣泛的 制漿設(shè)備是是葉片式攪拌制漿機，主要由攪拌桶，攪拌葉片和動力源組成，由動力源帶動安 裝在攪拌桶內(nèi)的葉片旋轉(zhuǎn)，使攪拌桶內(nèi)的水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻乃酀{，由于攪拌葉片是 固定在攪拌軸上的，在攪拌過程中極易在攪拌軸附近產(chǎn)生死角，在攪拌槽底部產(chǎn)生沉淀，并 且攪拌高濃度水泥漿時槳葉易于被粘結(jié)，此外還有效率低、能耗大等缺點，難以滿足施工要 求。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有制漿攪拌機技術(shù)的不足，本實用新型為建筑加固施工提供一種攪 拌能力強、制漿效率高的高效復(fù)合式攪拌機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種高效復(fù)合式攪拌機，包括有
機架、內(nèi)部為空腔的攪拌槽，攪拌槽安裝在機架上，攪拌槽的頂部和底部分別開設(shè)有進料口
和出料口，其特征在于攪拌槽內(nèi)的底部安裝有攪拌芯，攪拌槽內(nèi)的上部設(shè)置有渦流發(fā)生
器；攪拌槽外部的機架上連接有泥漿泵，泥漿泵的進口與攪拌槽的出料口連接，泥漿泵的出
口通過循環(huán)管、循環(huán)閥連接有渦流發(fā)生器，泥漿泵出口通過出料閥連接出料管。 所述渦流發(fā)生器由噴射器與循環(huán)管連通而成，噴射器包括有噴射管和文丘里噴
管，噴射管呈沿攪拌槽橫截面圓周對稱分布的Z字型，兩個文丘里噴管連接噴射管的兩末
丄山順。 所述攪拌芯為上圓錐體和下圓錐體組合而成，上圓錐體和下圓錐體側(cè)表面上分別 焊接上導(dǎo)流葉片和下導(dǎo)流葉片，下導(dǎo)流葉片與攪拌槽內(nèi)腔的錐形底面構(gòu)成導(dǎo)流通道。 所述上導(dǎo)流葉片和下導(dǎo)流葉片的旋向相反。 所述上導(dǎo)流葉片和下導(dǎo)流葉片分別設(shè)置有6 12片，以攪拌芯中心線為軸線沿圓 周等距分布。 所述上導(dǎo)流葉片和下導(dǎo)流葉片分別為8片。 所述攪拌槽的進料口中央連接有物料分散錐。 本實用新型利用渦流發(fā)生器噴射和攪拌芯共同作用使?jié){液在攪拌槽內(nèi)形成多次 渦流產(chǎn)生較高的流體剪切速率使水泥漿得到充分的攪拌，制漿效率高，結(jié)構(gòu)合理，使用安全 方便。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實用新型實施例中渦流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型實施例中渦流發(fā)生器的噴射管與文丘里噴管連接的示意圖； 圖4是本實用新型實施例中攪拌芯的側(cè)視圖； 圖5是本實用新型實施例中攪拌芯的俯視圖； 圖中標記說明l-攪拌槽，2-渦流發(fā)生器，3-攪拌芯，4-機架，5-輪子，6-泥漿泵， 7-三通，8-出料管，9-出料閥，10-循環(huán)閥，11-循環(huán)管，12-物料分散錐，13-進料口 ， 14-噴 射管，15-文丘里噴管，16-噴射器，17-上圓錐體，18-下圓錐體，19-上導(dǎo)流葉片，20-下導(dǎo) 流葉片。
具體實施方式為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案做 進一步的說明，參見圖1至圖5 : 按本實用新型實施的高效組合式攪拌機，包括有機架4，攪拌槽1與泥漿泵6固定 在機架4上，機架4底部安裝有輪子5，方便移動。攪拌槽1的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，其頂部開設(shè) 有進料口 13，進料口 13入口處安裝有便于分散水泥使之加料均勻的物料分散錐12，攪拌槽 1底部開設(shè)有出料口并與泥漿泵6的吸入口相連通。渦流發(fā)生器2安裝在攪拌槽1上部并 經(jīng)循環(huán)管11、循環(huán)閥10與泥漿泵6出口相連通。攪拌芯3固定在攪拌槽1底部并與攪拌 槽1錐形底面構(gòu)成若干導(dǎo)流通道。泥漿泵6的出口通過三通7與循環(huán)管11和出料管8相 連通，循環(huán)管11和出料管8的流量分別由循環(huán)閥10和出料閥9控制。 如圖2，本實施例的渦流發(fā)生器由噴射器16與循環(huán)管11連通而成，噴射器16包括 有噴射管14和文丘里噴管15，噴射管14呈沿攪拌槽橫截面圓周對稱分布的Z字型，噴射管 14中心連接在循環(huán)管11末端，文丘里噴管15連接噴射管14的兩末端，這樣噴射管14噴出 漿液經(jīng)文丘里噴管15沿攪拌槽1內(nèi)順時針或逆時針的同一方向，從而形成渦流。 在圖3中，本實施例的攪拌芯3由上圓錐體17和下圓錐體18組合而成，上圓錐體 17和下圓錐體18側(cè)表面上分別焊接有八條上導(dǎo)流葉片19和下導(dǎo)流葉片20，上導(dǎo)流葉片19 和下導(dǎo)流葉片20均為渦狀線結(jié)構(gòu)，而且旋向相反，并以攪拌芯3中心線為軸線沿圓周等距 分布。 本實用新型的工作過程為打開循環(huán)閥IO，關(guān)閉出料閥9，先后將水和水泥通過進 料口 13加入到攪拌槽1內(nèi)，水泥在物料分散錐12作用下較均勻的分布在攪拌槽1上部，啟 動泥漿泵6將底部水泥漿吸入并經(jīng)過循環(huán)管11打入到渦流發(fā)生器2中，攪拌槽1上部的水 泥漿在渦流發(fā)生器2噴射作用下形成強烈的渦流，促使攪拌槽頂部和底部的水泥漿均勻混 合，此時，文丘里噴管15內(nèi)部產(chǎn)生局部負壓，致使噴射管14與文丘里噴管15附近的水泥 漿被源源不斷地吸入到文丘里噴管15中，文丘里噴管15中高速流動漿體的速度梯度產(chǎn)生 散碎水泥顆粒團聚體的剪切力，增強了攪拌效果，與此同時，由渦流產(chǎn)生的二次流推動水泥 顆粒團聚體向攪拌槽1底部中心處聚集，在遇到攪拌芯3后團聚體由于受到上導(dǎo)流葉片19 剪切作用而被撕裂破碎，同時，向下流動的水泥漿液在上導(dǎo)流葉片19的作用下再次形成渦 流，向四周分散開，并被迅速吸入到攪拌芯3的下導(dǎo)流葉片20與攪拌槽1錐形底面所構(gòu)成 的導(dǎo)流通道內(nèi)，水泥漿又一次形成強烈的渦流并再次被下導(dǎo)流葉片20剪切。水泥漿在攪拌 機內(nèi)如此不斷循環(huán)攪拌，當(dāng)攪拌均勻后，打開出料閥9，關(guān)閉循環(huán)閥10，水泥漿液由出料管8快速排到施工現(xiàn)場。在水泥漿循環(huán)攪拌過程中所產(chǎn)生的氣泡通過出料口 13逸出到大氣中。 以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求一種高效復(fù)合式攪拌機，包括有機架(4)、內(nèi)部為空腔的攪拌槽(1)，攪拌槽(1)安裝在機架(4)上，攪拌槽(1)的頂部和底部分別開設(shè)有進料口(13)和出料口，其特征在于攪拌槽(1)內(nèi)的底部安裝有攪拌芯(3)，攪拌槽(1)內(nèi)的上部設(shè)置有渦流發(fā)生器(2)；攪拌槽(1)外部的機架(4)上連接有泥漿泵(6)，泥漿泵(6)的進口與攪拌槽(1)的出料口連接，泥漿泵(6)的出口通過循環(huán)閥(10)連接有渦流發(fā)生器(2)，泥漿泵(6)出口通過出料閥(9)連接出料管(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效復(fù)合式攪拌機，其特征在于所述渦流發(fā)生器(2)由噴 射器(16)與循環(huán)管(11)連通而成，噴射器(16)包括有噴射管(14)和文丘里噴管(15)， 噴射管(14)呈沿攪拌槽(1)橫截面圓周對稱分布的Z字型，文丘里噴管(15)連接噴射管 (14)的兩末端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效復(fù)合式攪拌機，其特征在于所述攪拌芯(3)為上圓錐 體(17)和下圓錐體(18)組合而成，上圓錐體(17)和下圓錐體(18)側(cè)表面上分別焊接上 導(dǎo)流葉片(19)和下導(dǎo)流葉片(20)，下導(dǎo)流葉片(20)與攪拌槽(1)內(nèi)腔的錐形底面構(gòu)成導(dǎo) 流通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效復(fù)合式攪拌機，其特征在于所述上導(dǎo)流葉片(19)和下 導(dǎo)流葉片(20)的旋向相反。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效復(fù)合式攪拌機，其特征在于所述上導(dǎo)流葉片(19)和下 導(dǎo)流葉片(20)分別設(shè)置有6 12片，以攪拌芯(3)中心線為軸線沿圓周等距分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效復(fù)合式攪拌機，其特征在于所述上導(dǎo)流葉片(19)和下 導(dǎo)流葉片(20)分別為8片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合式攪拌機，其特征在于所述攪拌槽(1)的進料口 (13)中央連接有物料分散錐(12)。
專利摘要本實用新型涉及攪拌機技術(shù)，尤其涉及一種高效復(fù)合式攪拌機，包括有機架、內(nèi)部為空腔的攪拌槽，攪拌槽安裝在機架上，攪拌槽的頂部和底部分別開設(shè)有進料口和出料口，攪拌槽內(nèi)的底部安裝有攪拌芯，攪拌槽內(nèi)的上部設(shè)置有渦流發(fā)生器；攪拌槽外部的機架上連接有泥漿泵，泥漿泵的進口與攪拌槽的出料口連接，泥漿泵的出口通過循環(huán)管、循環(huán)閥連接有渦流發(fā)生器，泥漿泵出口通過出料閥連接出料管。本實用新型利用渦流發(fā)生器噴射和攪拌芯共同作用使?jié){液在攪拌槽內(nèi)形成多次渦流產(chǎn)生較高的流體剪切速率使水泥漿得到充分的攪拌，制漿效率高，結(jié)構(gòu)合理，使用安全方便。
文檔編號B28C5/38GK201520008SQ200920228509
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者史魯剛, 李北星, 黎水平 申請人:武漢理工大學(xué)