專利名稱：對(duì)輥活塞式制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)，尤其是對(duì)輥活塞式制磚機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制磚機(jī)一般采用壓制模具，主要由料斗，布料倉，壓制模具，送磚推板組成。 料斗用來儲(chǔ)存制磚原料，料斗和布料倉之間有料倉門，當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，料倉門首先打開，將 原料放入布料倉內(nèi)， 一定時(shí)間后，料倉門關(guān)閉，布料倉在液壓推桿作用下前進(jìn)，同時(shí)布料倉 內(nèi)攪拌機(jī)械啟動(dòng)，布料倉內(nèi)進(jìn)行再次攪拌。當(dāng)布料倉到達(dá)下模具位置時(shí)，停止前進(jìn)(由光電 開關(guān)控制)。此時(shí)開啟震動(dòng)電機(jī)，幫助原料注入下模具內(nèi)。 一定時(shí)間后，震動(dòng)電機(jī)停止，布料 倉退回原位。當(dāng)布料倉到位后(由光電開關(guān)檢測(cè))上模具開始下行，并與下模具接觸，對(duì)模 具內(nèi)原料進(jìn)行高壓壓制。 一定時(shí)間后上模具抬起，到達(dá)初始位置后(光電開關(guān)檢測(cè))，停止。 當(dāng)上模具離開一定位置后(光電開關(guān)檢測(cè))，下模具開始上行，直到離開成品(水泥磚)一 定位置(光電開關(guān)檢測(cè))，停止運(yùn)動(dòng)。由送磚推板將磚推出，送往輸送帶。當(dāng)推板退回到初 始位置后(光電開關(guān)檢測(cè))，下模具下行，回到初始位置(光電開關(guān)檢測(cè))。此時(shí)，全部動(dòng)作 完成，即一個(gè)周期生產(chǎn)結(jié)束。連續(xù)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)開始下一個(gè)周期生產(chǎn)。此種結(jié)構(gòu)的制 磚機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地較大，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效 率較高的對(duì)輥活塞式制磚機(jī)。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的對(duì)輥活塞式制磚機(jī)，由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、與所述
驅(qū)動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)裝置、制坯輥、周側(cè)面與所述制坯輥相對(duì)設(shè)置的壓力輥構(gòu)成，其中，所
述制坯輥、壓力輥中心處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩轉(zhuǎn)軸上，所述兩轉(zhuǎn)軸均支撐設(shè)置在所述機(jī)架上
并在所述傳動(dòng)裝置作用下反向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，制坯輥和壓力輥周側(cè)面線速相等，所述制坯輥沿
其周側(cè)面向內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)開口向外的制坯模，所述的制坯模由底面板和沿所述底面周
邊向外設(shè)置的側(cè)面板構(gòu)成，所述制坯模內(nèi)設(shè)置有的活動(dòng)底板，所述活動(dòng)底板與設(shè)置在制坯
輥上的支臂連接，所述支臂與出坯裝置配合使活動(dòng)底板相對(duì)側(cè)面板內(nèi)外移動(dòng)。 特別是，所述的出坯裝置具體為設(shè)置在機(jī)架上的凸面和支臂上的彈簧；制坯輥上
設(shè)置有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板上設(shè)置有直徑與彈簧相當(dāng)?shù)牡谝豢?，所述底面板上設(shè)置有
直徑與支臂粗細(xì)相當(dāng)?shù)牡诙?，所述支臂一端通過所述第一孔和第二孔與所述活動(dòng)底板連
接，所述支臂另一端設(shè)置有擋板，所述彈簧設(shè)置在底面板與擋板之間；所述支臂端部隨制坯
輥轉(zhuǎn)動(dòng)至凸面處分別與所述凸面接觸配合壓縮彈簧使活動(dòng)底板相對(duì)所述側(cè)面板向外移動(dòng)，
支臂端部隨制坯輥轉(zhuǎn)動(dòng)與所述凸面脫離接觸，所述活動(dòng)底板在彈簧恢復(fù)力作用下回位至所
述底面板上。 進(jìn)一步地，還包括進(jìn)料裝置和兩輥?zhàn)迎h(huán)形輸送帶，所述進(jìn)料裝置包括底部設(shè)置有 下料口的料斗，所述下料口設(shè)置在制坯輥、壓力輥之間上方；所述兩輥?zhàn)迎h(huán)形輸送帶首尾連接輸送面形成臺(tái)階，其中，位于臺(tái)階上的輥?zhàn)迎h(huán)形輸送帶位于所述制坯輥下方，所述臺(tái)階的 高度與所述制坯模寬度相當(dāng)。 其中，所述壓力輥上設(shè)置有伸縮裝置，所述的壓力輥與所述制坯輥之間的間距預(yù) 緊壓力通過所述伸縮裝置調(diào)節(jié)。 上述的結(jié)構(gòu)，制坯輥和壓力輥分別在兩反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸作用下相對(duì)反向旋轉(zhuǎn)，原
料從兩輥上方邊緣形成的漏斗狀空間經(jīng)旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)入之間的間隙，在壓力輥周側(cè)的作用下
被擠壓進(jìn)入制坯模內(nèi)，隨兩輥向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而在制坯模內(nèi)被壓制成磚坯，制坯模內(nèi)的磚坯底
部的活動(dòng)底板隨支臂與出坯裝置配合向外移動(dòng)將磚坯推出制坯模置于輸送帶上，成本較
低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型制坯模具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的對(duì)輥活塞式制磚機(jī)，由機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置2 (圖 2所示為電動(dòng)機(jī))、與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)裝置(圖2所示為減速裝置3、主動(dòng)齒輪31 和從動(dòng)齒輪32)、制坯輥4、周側(cè)面與所述制坯輥相對(duì)設(shè)置的壓力輥5構(gòu)成，其中，所述制坯 輥、壓力輥中心處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸40、轉(zhuǎn)軸50上，所述兩轉(zhuǎn)軸通過軸承座以及軸承均 支撐設(shè)置在所述機(jī)架1上并在所述傳動(dòng)裝置作用下反向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，制坯輥和壓力輥周側(cè)面 線速相等，所述制坯輥沿其周側(cè)面向內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)開口向外的制坯模6，所述的制坯模 5由底面板61和沿所述底面板周邊向外設(shè)置的側(cè)面板62構(gòu)成，所述制坯模內(nèi)設(shè)置有的活動(dòng) 底板60，所述活動(dòng)底板與設(shè)置在制坯輥上的支臂7連接，所述支臂與出坯裝置8配合使活動(dòng) 底板相對(duì)側(cè)面板內(nèi)外移動(dòng)。 所述的出坯裝置具體為設(shè)置在機(jī)架上的凸面80和支臂上的彈簧70 ;制坯輥上設(shè) 置有環(huán)形擋板72，所述環(huán)形擋板72上設(shè)置有直徑與彈簧70相當(dāng)?shù)目?3，所述底面板上設(shè) 置有直徑與支臂粗細(xì)相當(dāng)?shù)目?4，所述支臂一端通過所述孔73、74與所述活動(dòng)底板連接， 所述支臂另一端設(shè)置有擋板71，所述彈簧設(shè)置在底面板與擋板之間；所述支臂端部隨制坯 輥轉(zhuǎn)動(dòng)至凸面處分別與所述凸面接觸配合壓縮彈簧使活動(dòng)底板相對(duì)所述側(cè)面板向外移動(dòng)， 支臂端部隨制坯輥轉(zhuǎn)動(dòng)與所述凸面脫離接觸，所述活動(dòng)底板在彈簧恢復(fù)力作用下回位至所 述底面板上。 進(jìn)一步地，還包括進(jìn)料裝置10和兩輥?zhàn)迎h(huán)形輸送帶20、30，所述進(jìn)料裝置包括底 部設(shè)置有下料口的料斗ll，所述下料口設(shè)置在制坯輥4、壓力輥5之間上方；所述兩輥?zhàn)迎h(huán) 形輸送帶20、30首尾連接輸送面形成臺(tái)階，其中，位于臺(tái)階上的輥?zhàn)迎h(huán)形輸送帶20位于所 述制坯輥下方，所述臺(tái)階的高度與所述制坯模寬度相當(dāng)。 其中，所述壓力輥5上設(shè)置有伸縮裝置50，所述的壓力輥與所述制坯輥之間的間 距預(yù)緊壓力通過所述伸縮裝置調(diào)節(jié)。 上述的結(jié)構(gòu)，原料經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入料斗內(nèi)，經(jīng)下料口進(jìn)入制坯輥和壓力輥之間，從
4兩輥上方邊緣形成的漏斗狀空間經(jīng)旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)入之間的間隙，在壓力輥周側(cè)的作用下被擠 壓進(jìn)入制坯模內(nèi)，隨兩輥向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而在制坯模內(nèi)被壓制成磚坯，制坯模內(nèi)的磚坯底部的 活動(dòng)底板隨支臂與出坯裝置的凸面接觸配合，所述活動(dòng)底板在制坯模底板的孔內(nèi)向外移動(dòng) 將磚坯推出制坯模置于臺(tái)階上的輸送帶上，隨著兩輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支臂端部與凸面脫離接觸， 活動(dòng)底板在彈簧回復(fù)力作用下復(fù)位至底面板上；下一個(gè)制坯模的活動(dòng)底板的支臂端部轉(zhuǎn)動(dòng) 至凸面位置與所述凸面接觸配合，依次循環(huán)，置于臺(tái)階上的環(huán)形輸送帶的磚坯其端面與輸 送帶接觸，當(dāng)運(yùn)行至臺(tái)階下的環(huán)形輸送帶上時(shí)，磚坯的前側(cè)面與臺(tái)階下環(huán)形輸送帶接觸立 置于其上。 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的對(duì)輥活塞式制磚機(jī)都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種對(duì)輥活塞式制磚機(jī)，其特征在于，由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)裝置、制坯輥、周側(cè)面與所述制坯輥相對(duì)設(shè)置的壓力輥構(gòu)成，其中，所述制坯輥、壓力輥中心處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩轉(zhuǎn)軸上，所述兩轉(zhuǎn)軸均支撐設(shè)置在所述機(jī)架上并在所述傳動(dòng)裝置作用下反向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，制坯輥和壓力輥周側(cè)面線速相等，所述制坯輥沿其周側(cè)面向內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)開口向外的制坯模，所述的制坯模由底面板和沿所述底面周邊向外設(shè)置的側(cè)面板構(gòu)成，所述制坯模內(nèi)設(shè)置有的活動(dòng)底板，所述活動(dòng)底板與設(shè)置在制坯輥上的支臂連接，所述支臂與出坯裝置配合使活動(dòng)底板相對(duì)側(cè)面板內(nèi)外移動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的對(duì)輥活塞式制磚機(jī)，其特征在于，所述的出坯裝置具體為設(shè)置 在機(jī)架上的凸面和支臂上的彈簧；制坯輥上設(shè)置有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板上設(shè)置有直徑 與彈簧相當(dāng)?shù)牡谝豢祝龅酌姘迳显O(shè)置有直徑與支臂粗細(xì)相當(dāng)?shù)牡诙?，所述支臂一?通過所述第一孔和第二孔與所述活動(dòng)底板連接，所述支臂另一端設(shè)置有擋板，所述彈簧設(shè) 置在底面板與擋板之間；所述支臂端部隨制坯輥轉(zhuǎn)動(dòng)至凸面處分別與所述凸面接觸配合 壓縮彈簧使活動(dòng)底板相對(duì)所述側(cè)面板向外移動(dòng)，支臂端部隨制坯輥轉(zhuǎn)動(dòng)與所述凸面脫離接 觸，所述活動(dòng)底板在彈簧恢復(fù)力作用下回位至所述底面板上。
3. 如權(quán)利要求2所述的對(duì)輥活塞式制磚機(jī)，其特征在于，還包括進(jìn)料裝置和兩輥?zhàn)迎h(huán) 形輸送帶，所述進(jìn)料裝置包括底部設(shè)置有下料口的料斗，所述下料口設(shè)置在制坯輥、壓力輥 之間上方；所述兩輥?zhàn)迎h(huán)形輸送帶首尾連接輸送面形成臺(tái)階，其中，位于臺(tái)階上的輥?zhàn)迎h(huán)形 輸送帶位于所述制坯輥下方，所述臺(tái)階的高度與所述制坯模寬度相當(dāng)。
4. 如權(quán)利要求3所述的對(duì)輥活塞式制磚機(jī)，其特征在于，所述壓力輥上設(shè)置有伸縮裝 置，所述的壓力輥與所述制坯輥之間的間距預(yù)緊壓力通過所述伸縮裝置調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)輥活塞式制磚機(jī)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中成本較高等問題而發(fā)明。由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、制坯輥、壓力輥構(gòu)成，制坯輥、壓力輥中心處分別對(duì)應(yīng)設(shè)在兩轉(zhuǎn)軸上，兩轉(zhuǎn)軸均支撐設(shè)置在機(jī)架上并在傳動(dòng)裝置作用下反向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，沿制坯輥周側(cè)向內(nèi)間隔設(shè)多個(gè)開口向外的制坯模，制坯模由底面板和沿底面周邊向外的側(cè)面板構(gòu)成，制坯模內(nèi)設(shè)有與設(shè)在制坯輥上的支臂連接的活動(dòng)底板，支臂與出坯裝置配合使活動(dòng)底板相對(duì)側(cè)面板內(nèi)外移動(dòng)。上述的結(jié)構(gòu)，原料從兩輥上方的漏斗狀空間經(jīng)旋轉(zhuǎn)摩擦被擠壓進(jìn)入制坯模內(nèi)，隨兩輥向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而在制坯模內(nèi)被壓制成磚坯，制坯模內(nèi)磚坯底部的活動(dòng)底板隨支臂與出坯裝置配合向外移動(dòng)將磚坯推出制坯模置于輸送帶上。
文檔編號(hào)B28B3/14GK201537968SQ200920220228
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者李江增 申請(qǐng)人:李江增