專利名稱：雙刃v形墻面、地面開槽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切割工具，尤其是一種雙刃v形墻面、地面開槽機。
背景技術(shù)：
目前，大多墻面、地面切割、開槽機是單片切割工具，這種切割機用于對 墻體線槽或開線槽進行切割很不方便，往往需要切割多刀才能完成，并且切割
質(zhì)量較差，效率低，容易損傷墻面。為了解決上述問題，本申請人在2005年10 月10日申請了一種"雙刃V形墻面開槽機"(專利號ZL200520010088.1)，在 電機和齒輪箱體之間設(shè)置有變速箱，該變速箱內(nèi)裝有變速主動齒輪、雙聯(lián)齒輪 軸和變速從動齒輪，由于變速箱的重量較重，造成整個開槽機的重量較重，導(dǎo) 致使用不便；而且，傳動機構(gòu)復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本；此外，由于開槽機在工 作時產(chǎn)生大量的灰塵直接排入空氣中，不僅會污染環(huán)境，還會損害操作工作的 身體。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種傳動機構(gòu)簡單、重量輕的雙 刃V形墻面、地面開槽機。
為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是 一種雙刃V形墻面、地面 開槽機，包括齒輪箱體、切割刀片、左邊軸、右邊軸、主動小齒輪、從動大齒 輪、電機和把手，其中左、右邊軸經(jīng)軸承支承在齒輪箱體上，該左、右邊軸在齒輪箱體內(nèi)的一端分別套裝有左、右從動大齒輪，另一端伸出齒輪箱體，并分 別套裝有左、右切割刀片，該左、右切割刀片對稱安裝形成"V"形，并在該左、 右切割刀片的上部外罩有刀盤護罩，其關(guān)鍵在于所述左、右從動大齒輪相嚙 合；所述電機的輸出軸伸入齒輪箱體內(nèi)，與安裝在齒輪箱體內(nèi)的所述主動小齒 輪連接，該主動小齒輪與所述左從動大齒輪或右從動大齒輪嚙合。
工作時，輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動主動小齒輪旋轉(zhuǎn)，主動小齒輪再帶動左從動大齒 輪旋轉(zhuǎn)，進而又帶動右從動大齒輪旋轉(zhuǎn)，這樣使左、右切割刀片旋轉(zhuǎn)工作。本 實用新型省去了變速箱，通過改變主動小齒輪和左從動大齒輪的傳動比，就可 以達到所需的減速效果，使用該傳動機構(gòu)同樣能到達減速的目的，簡化了開槽 機的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品重量，還有利于節(jié)約加工成本。
上述技術(shù)方案中，所述左、右從動大齒輪形狀和大小相同。
上述技術(shù)方案中，在所述齒輪箱體的上方設(shè)有箱體結(jié)構(gòu)的箱蓋，在該箱蓋 和齒輪箱體的上方設(shè)有所述把手，該把手的前端固定在該箱蓋的上表面，把手 的后端固定在電機殼體上。
上述技術(shù)方案中，所述箱蓋的后側(cè)與所述齒輪箱體的后側(cè)平齊，箱蓋的前 端伸出齒輪箱體，該伸出部分所在的兩側(cè)箱板和前箱板向下延伸罩在刀盤護罩 的前部上。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施例，在所述電機和齒輪箱體的下方安裝有方 框式活動支架，該活動支架的后端鉸接在電機殼體的底部，前端設(shè)有連接片， 該連接片的下端固定在活動支架上，上端通過螺栓與所述齒輪箱體的前箱壁連 接，齒輪箱體上供螺栓穿過的孔為條形孔，且在該齒輪箱體前箱壁的底部設(shè)有 復(fù)位簧，該復(fù)位簧的另一端安裝在所述連接片的上部；在所述刀盤護罩的下方設(shè)有擋塵罩，該擋塵罩由兩側(cè)板和前板構(gòu)成，該側(cè)板的上端緊密貼靠在刀盤護 罩的外側(cè)面，下端固定在所述活動支架的邊梁上，所述前板的上端緊密貼靠在 所述前箱板下端的外側(cè)面，下端固定在活動支架的前梁上。采用此結(jié)構(gòu)后，擋 塵罩和刀盤護罩將左、右切割刀片完全罩住，而且，擋塵罩可以隨著左、右切 割刀片的向下切割而向上移動，確保擋塵罩始終將左、右切割刀片罩住，這樣 來到達擋灰塵的目的。
上述技術(shù)方案中，為了將切割產(chǎn)生的灰塵通過吸塵器吸走，在箱蓋和把手 上設(shè)有相互連通的吸塵道，該吸塵道設(shè)在把手上的吸塵口連通。這樣，使用時 將吸塵器的管道接在該吸塵口上，通過吸塵器將灰塵吸走，可以避免切割產(chǎn)生 的灰塵進入空氣中。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施例，在所述把手的前端上部設(shè)有"T"形手柄， 以方便操作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，重量 輕，生產(chǎn)成本低；而且，通過擋塵罩將左、右切割刀片罩住，避免了切割產(chǎn)生 的灰塵進入大氣，污染環(huán)境和損害人體健康。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖3為本實用新型取掉把手25和箱蓋27的俯視圖4為本實用新型的主視圖，該圖表示初始狀態(tài)；
圖5為本實用新型的主視圖，該圖表示使用過程中的狀態(tài)；
圖6為圖5的右視圖。上述附圖中各編號的意義是l.前板、2.活動支架、3.連接片、4.左切割刀 片、5.左從動大齒輪、6.左邊軸、7.軸承、8.刀盤護罩、9.右切割刀片、10.右邊 軸、ll.內(nèi)壓盤、12.右從動大齒輪、13.外壓盤、14.齒輪箱體、15.主動小齒輪、 16.軸承、17.軸承、18.螺釘、19.輸出軸、20.下安裝支耳、2L上安裝支耳、22. 前箱板、23.手柄、24.吸塵口、 25.把手、26.電機、27.箱蓋、28.側(cè)板、29.碳刷 座、30.吸塵道、31.復(fù)位簧、32.軸承蓋。
具體實施方式

下面結(jié)合實施例進一步對本實用新型加以說明。
如圖1、 2及3所示，本實用新型主要由電機26、齒輪箱體14、左切割刀 片4、右切割刀片9、左邊軸6、右邊軸IO、主動小齒輪15、左從動大齒輪5、 右從動大齒輪12、電機26和把手25構(gòu)成，其中左、右邊軸6、 10經(jīng)軸承7對 稱地支承在齒輪箱體14上，該左、右邊軸6、 IO在齒輪箱體14內(nèi)的一端分別 套裝有形狀和大小相同的左、右從動大齒輪5、 12，該左、右從動大齒輪5、 12 為錐齒輪且相嚙合，另一端伸出齒輪箱體14，并分別由內(nèi)到外依次套裝有內(nèi)壓 盤ll、左、右切割刀片4、 9和外壓盤13，該內(nèi)壓盤ll、左或右切割刀片4、 9 和外壓盤13由螺釘18緊固，該左、右切割刀片4、 9對稱安裝形成"V "形， 并在該左、右切割刀片4、 9的上部外罩有刀盤護罩8，該刀盤護罩8外側(cè)的下 部豎直向下。
在齒輪箱體14上還經(jīng)兩個并排的軸承16支承有主動小齒輪15，軸承16的 上方蓋有軸承蓋32，該主動小齒輪15與左從動大齒輪5嚙合，也可以與右從動 大齒輪12嚙合，主動小齒輪15的軸頸與伸入齒輪箱體14內(nèi)的電機26的輸出 軸19鍵連接，輸出軸19由齒輪箱體14上的軸承17支承，該軸承17的上方蓋有軸承蓋，在電機26的側(cè)壁上設(shè)有碳刷座29。輸出軸19旋轉(zhuǎn)帶動主動小齒輪 15旋轉(zhuǎn)，主動小齒輪15再帶動左從動大齒輪5旋轉(zhuǎn)，進而又帶動右從動大齒輪 12旋轉(zhuǎn)，這樣使左、右切割刀片4、 9旋轉(zhuǎn)工作。通過改變主動小齒輪15和左 從動大齒輪5的傳動比，就可以達到所需的減速效果，因此，使用該傳動結(jié)構(gòu) 同樣到達減速的目的，而結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了加工成本。
圖1、2示出，在齒輪箱體14的上方設(shè)有箱體結(jié)構(gòu)的箱蓋27，該箱蓋27的 后端與齒輪箱體14平齊，前端伸出齒輪箱體14，該伸出部分的前箱板22和兩 側(cè)箱板向下延伸罩在刀盤護罩8的前部上。在該箱蓋27和齒輪箱體14的上方 設(shè)有所述把手25，該把手25的前端固定在該箱蓋27的上表面，與該箱蓋27的 上表面連為一體，把手25的后端固定在電機26殼體上。
進一步如圖1至6所示，在電機26和齒輪箱體14的下方安裝有方框式活 動支架2，該活動支架2的后梁兩端豎向設(shè)有下安裝支耳20，該下安裝支耳20 與固定在電機26底部的上安裝支耳21鉸接，以使活動支架2的前端可以繞后 端轉(zhuǎn)動。在活動支架2的前端設(shè)有連接片3,該連接片3的下端固定在活動支架 2上，上端通過螺栓與齒輪箱體14的前箱壁連接，齒輪箱體14上供螺栓穿過的 孔為條形孔，且在該齒輪箱體14前箱壁的底部設(shè)有復(fù)位簧31，該復(fù)位簧31的 另一端安裝在所述連接片3的上部，通過該結(jié)構(gòu)使活動支架2的前端可以升降。 在刀盤護罩8的下方設(shè)有擋塵罩，該擋塵罩由兩側(cè)板28和前板1構(gòu)成，該側(cè)板 28的上端緊密貼靠在刀盤護罩8的外側(cè)面下部，下端固定在所述活動支架2的 邊梁上，所述前板1的上端緊密貼靠在所述箱蓋27前箱板22延伸部分的外側(cè) 面，下端固定在活動支架2的前梁上。這樣擋塵罩和刀盤護罩8將左、右切割 刀片4、 9完全罩住，而且，擋塵罩可以隨著左、右切割刀片4、 9的向下切割而向上移動，確保擋塵罩始終將左、右切割刀片4、 9罩住，這樣來到達擋灰塵 的目的。
為了將切割產(chǎn)生的灰塵通過吸塵器吸走，在箱蓋27和把手25上設(shè)有相互 連通的吸塵道30，該吸塵道30與設(shè)在把手25上的吸塵口 24連通。這樣，使用 時將吸塵器的管道接在該吸塵口 24上，通過吸塵器將灰塵吸走，可以避免切割 產(chǎn)生的灰塵進入空氣中。
圖l、 4和5示出，在把手25的前端上部設(shè)有"T"形手柄23。
權(quán)利要求1.一種雙刃V形墻面、地面開槽機，包括齒輪箱體(14)、切割刀片(4、9)、左邊軸(6)、右邊軸(10)、主動小齒輪(15)、從動大齒輪(5、12)、電機(26)和把手(25)，其中左、右邊軸(6、10)經(jīng)軸承(7)支承在齒輪箱體(14)上，該左、右邊軸(6、10)在齒輪箱體(14)內(nèi)的一端分別套裝有左、右從動大齒輪(5、12)，另一端伸出齒輪箱體(14)，并分別套裝有左、右切割刀片(4、9)，該左、右切割刀片(4、9)對稱安裝形成“V“形，并在該左、右切割刀片(4、9)的上部外罩有刀盤護罩(8)，其特征在于所述左、右從動大齒輪(5、12)相嚙合；所述電機(26)的輸出軸(19)伸入齒輪箱體(14)內(nèi)，與安裝在齒輪箱體(14)內(nèi)的所述主動小齒輪(15)連接，該主動小齒輪(15)與所述左從動大齒輪(5)或右從動大齒輪(12)嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刃V形墻面、地面開槽機，其特征在于所述 左、右從動大齒輪(5、 12)形狀和大小相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刃V形墻面、地面開槽機，其特征在于在所 述齒輪箱體(14)的上方設(shè)有箱體結(jié)構(gòu)的箱蓋(27)，在該箱蓋(27)和齒輪箱 體(14)的上方設(shè)有所述把手(25)，該把手(25)的前端固定在該箱蓋(27) 的上表面，把手(25)的后端固定在電機(26)殼體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙刃V形墻面、地面開槽機，其特征在于所述 箱蓋(27)的后側(cè)與所述齒輪箱體(14)的后側(cè)平齊，箱蓋(27)的前端伸出 齒輪箱體( )，該伸出部分所在的兩側(cè)箱板和前箱板(22)向下延伸罩在刀盤 護罩(8)的前部上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙刃V形墻面、地面開槽機，其特征在于在所 述電機(26)和齒輪箱體(14)的下方安裝有方框式活動支架(2)，該活動支 架(2)的后端鉸接在電機(26)殼體的底部，前端設(shè)有連接片(3)，該連接片(3)的下端固定在活動支架(2)上，上端通過螺栓與所述齒輪箱體(14)的 前箱壁連接，齒輪箱體(14)上供螺栓穿過的孔為條形孔，且在該齒輪箱體(14) 前箱壁的底部設(shè)有復(fù)位簧(31)，該復(fù)位簧(31)的另一端安裝在所述連接片(3) 的上部；在所述刀盤護罩(8)的下方設(shè)有擋塵罩，該擋塵罩由兩側(cè)板(28)和 前板(1)構(gòu)成，該側(cè)板(28)的上端緊密貼靠在刀盤護罩(8)的外側(cè)面，下 端固定在所述活動支架(2)的邊梁上，所述前板(1)的上端緊密貼靠在所述 前箱板(22)下端的外側(cè)面，下端固定在活動支架(2)的前梁上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙刃V形墻面、地面開槽機，其特征在于在所 述箱蓋(27)和把手(25)上設(shè)有相互連通的吸塵道(30),該吸塵道(30)與 所述擋塵罩和設(shè)在把手(25)上的吸塵口 (24)連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述雙刃V形墻面、地面開槽機，其特征在于 在所述把手(25)的前端上部設(shè)有"T"形手柄(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙刃V形墻面、地面開槽機，該開槽機的左、右邊軸經(jīng)軸承支承在齒輪箱體上，該左、右邊軸在齒輪箱體內(nèi)的一端分別套裝有左、右從動大齒輪，另一端伸出齒輪箱體，并分別套裝有左、右切割刀片，該左、右切割刀片對稱安裝形成“V“形，并在該左、右切割刀片的上部外罩有刀盤護罩，其改進之處在于所述左、右從動大齒輪相嚙合；所述電機的輸出軸伸入齒輪箱體內(nèi)，與安裝在齒輪箱體內(nèi)的所述主動小齒輪連接，該主動小齒輪與所述左從動大齒輪或右從動大齒輪嚙合。本實用新型省去了變速箱，簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低重量，生產(chǎn)成本低；而且，通過擋塵罩將左、右切割刀片罩住，避免了切割產(chǎn)生的灰塵進入大氣，污染環(huán)境和損害人體健康。
文檔編號E04F21/00GK201372554SQ200920126458
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者劉國忠 申請人:劉國忠