專利名稱：一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于吹瓶機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有吹瓶機加溫爐里，通常采用較為復(fù)雜的瓶胚座來裝載瓶胚來實現(xiàn)瓶胚的輸送、自轉(zhuǎn)，向前輸送不夠平穩(wěn)，瓶坯在自轉(zhuǎn)的過程中容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不均勻，影響其均勻加熱，導(dǎo)致成型瓶的質(zhì)量不合格。且現(xiàn)有瓶坯輸送裝置一般產(chǎn)品部件很多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價高，維修也不方便。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置的技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，自轉(zhuǎn)均勻，保障了成型瓶的質(zhì)量。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，包括與瓶坯輸送裝置配合連接的瓶坯懸掛片，其特征在于瓶坯與瓶坯懸掛片卡入擋接配合，瓶坯外側(cè)配合設(shè)置摩擦條，瓶坯與摩擦條摩擦轉(zhuǎn)動配合。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯內(nèi)側(cè)的瓶坯懸掛片上配合設(shè)置左轉(zhuǎn)
輪、右轉(zhuǎn)輪，并E坯與左轉(zhuǎn)輪、右轉(zhuǎn)輪觸接轉(zhuǎn)動配合。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯懸掛片上設(shè)置半圓弧卡口，瓶坯卡入
半圓弧卡口后與瓶坯懸掛片擋接配合，瓶坯自轉(zhuǎn)時與瓶坯懸掛片轉(zhuǎn)動配合。所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于摩擦條為由電機帶動的自轉(zhuǎn)摩擦條。所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯懸掛片外側(cè)配合設(shè)置金屬板，摩擦條
安裝在金屬板內(nèi)側(cè)。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的瓶坯輸送裝置包括設(shè)置在機架上的加溫爐，加溫爐內(nèi)設(shè)置環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條與安裝在機架上的鏈輪嚙合傳動，瓶坯懸 掛片固定連接在環(huán)形鏈條外側(cè)，環(huán)形鏈條外側(cè)、加溫爐上方配合設(shè)置金屬板，金屬板 內(nèi)部設(shè)置冷卻水道，下側(cè)設(shè)置冷卻凹槽，瓶坯的瓶坯支撐環(huán)或瓶坯防盜環(huán)與冷卻凹槽 凹凸配合。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于環(huán)形鏈條一側(cè)配合設(shè)置安裝在機架上的瓶 還星輪盤，瓶坯星輪盤上設(shè)置輪盤卡口，瓶坯與輪盤卡口卡接配合，瓶坯懸掛片上設(shè) 置半圓弧卡口與瓶坯星輪盤上的瓶坯卡接配合，瓶坯星輪盤一側(cè)配合設(shè)置瓶還滑桿， 瓶坯的瓶坯支撐環(huán)與瓶坯滑桿擋接滑動配合，瓶坯滑桿通過滑桿座固定在機架上，環(huán) 形鏈條另一側(cè)配合設(shè)置瓶坯懸掛架，瓶坯懸掛架安裝在機架上，瓶坯的瓶坯支撐環(huán)與 瓶坯懸掛架擋接配合。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于環(huán)形鏈條中間設(shè)置鏈條擋板，鏈條擋板固 定在機架上，環(huán)形鏈條與鏈條擋板擋接配合，鏈條擋板上連接設(shè)置橫檔，金屬板連接 設(shè)置在橫檔兩側(cè)。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯的螺口和/或瓶坯防盜環(huán)與摩擦條摩 擦轉(zhuǎn)動配合，與左轉(zhuǎn)輪、右轉(zhuǎn)輪觸接轉(zhuǎn)動配合。
所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于左轉(zhuǎn)輪、右轉(zhuǎn)輪通過左螺母、右螺母固定 設(shè)置在瓶還懸掛片上。
一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，通過瓶坯與摩擦條摩擦轉(zhuǎn)動配合，實現(xiàn)瓶坯自轉(zhuǎn)，使其均勻 加熱。且瓶坯還可以與左轉(zhuǎn)輪、右轉(zhuǎn)輪觸接轉(zhuǎn)動配合，形成三點接觸，避免瓶坯在自 轉(zhuǎn)過程中發(fā)生傾斜，使得瓶坯更加平穩(wěn)自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步保障了成型瓶的質(zhì)量。且該自轉(zhuǎn) 輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，維修使用方便。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為瓶坯、瓶坯懸掛片的連接結(jié)構(gòu)示意5圖3為瓶坯、瓶坯懸掛片連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖4為并瓦坯的結(jié)構(gòu)示意圖5為金屬板的端面結(jié)構(gòu)示意圖6為瓶坯的自轉(zhuǎn)裝置與輸送裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖中i-摩擦條、2-瓶坯、2a-瓶坯支撐環(huán)、2b-瓶坯防盜環(huán)、2c-螺口、 3-瓶坯 懸掛片、4-右轉(zhuǎn)輪、4a-右螺母、5-左轉(zhuǎn)輪、5a-左螺母、6-環(huán)形鏈條、7-金屬板、7a-冷卻水道、7b-冷卻凹槽、8-機架、9-加溫爐、10/10a-鏈輪支架、11/lla-鏈輪、12-鏈條擋板、13-瓶坯滑桿、14-瓶坯滑桿、14a-滑桿座、15-瓶坯星輪盤、16-瓶坯懸掛 架。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
如圖所示，該瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，包括與瓶坯輸送裝置配合連接的瓶坯懸掛片3，瓶
坯2與瓶坯懸掛片3卡入擋接配合，瓶坯2外側(cè)配合設(shè)置摩擦條1，瓶坯2與摩擦條 l摩擦轉(zhuǎn)動配合，實現(xiàn)瓶坯2的自轉(zhuǎn)，使其均勻加熱。且還可以在瓶坯2內(nèi)側(cè)的瓶坯 懸掛片3上配合設(shè)置左轉(zhuǎn)輪5、右轉(zhuǎn)輪4，瓶坯2與左轉(zhuǎn)輪5、右轉(zhuǎn)輪4觸接轉(zhuǎn)動配 合，并與摩擦條1形成三點接觸，避免瓶坯2在自轉(zhuǎn)過程中發(fā)生傾斜，使其自轉(zhuǎn)更加 平穩(wěn)，進(jìn)一步保障了成型瓶的質(zhì)量。左轉(zhuǎn)輪5、右轉(zhuǎn)輪4分別通過左螺母5a、右螺母 4a與瓶坯懸掛片3配合連接。瓶坯2的螺口 2c和/或瓶坯防盜環(huán)2b與摩擦條1摩擦 轉(zhuǎn)動配合，與左轉(zhuǎn)輪5、右轉(zhuǎn)輪4觸接轉(zhuǎn)動配合。瓶坯懸掛片3上設(shè)置半圓弧卡口， 瓶坯2卡入半圓弧卡口后與瓶坯懸掛片3擋接配合，瓶坯2自轉(zhuǎn)時與瓶坯懸掛片3 轉(zhuǎn)動配合。
摩擦條1有兩種設(shè)置方式， 一種是轉(zhuǎn)動的，摩擦條1為由外部電機帶動的自轉(zhuǎn)摩 擦條，摩擦條1的轉(zhuǎn)動可以加快瓶坯2的自轉(zhuǎn)速度，使其加熱更為均勻；另一種是固定的，瓶坯懸掛片3外側(cè)配合設(shè)置金屬板7，摩擦條1安裝在金屬板7內(nèi)側(cè)，摩擦條 1與金屬板7嵌接配合或通過螺絲固定連接，也可以其它固定方法。
所述的瓶坯輸送裝置可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，常見的是采用環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)。環(huán)形鏈
輸送結(jié)構(gòu)具體如下所述
機架8上設(shè)置加溫爐9，加溫爐9包括加熱燈箱、燈箱發(fā)射板，加熱燈箱固定在 機架8上，燈箱發(fā)射板固定在鏈輪擋板12上。加溫爐9內(nèi)設(shè)置環(huán)形鏈條6，環(huán)形鏈 條6與安裝在機架8上的鏈輪11、 lla嚙合傳動，鏈輪ll、 lla分別通過鏈輪支架 10/10a固定在機架8上。瓶坯懸掛片3固定連接在環(huán)形鏈條6外側(cè)，環(huán)形鏈條6外 側(cè)、加溫爐9上方配合設(shè)置金屬板7。環(huán)形鏈條6 —側(cè)配合設(shè)置安裝在機架8上的瓶 坯星輪盤15，瓶坯星輪盤15上設(shè)置輪盤卡口，瓶坯2與輪盤卡口卡接配合，瓶坯懸 掛片3上設(shè)置半圓弧卡口與瓶坯星輪盤15上的瓶坯2卡接配合，瓶坯星輪盤15 —側(cè) 配合設(shè)置瓶坯滑桿14，瓶坯2的瓶坯支撐環(huán)2a與瓶坯滑桿14擋接滑動配合，瓶坯 滑桿14通過滑桿座14a固定在機架8上，環(huán)形鏈條6另一側(cè)配合設(shè)置瓶坯懸掛架16， 瓶坯懸掛架.16安裝在機架8上，瓶坯2的瓶坯支撐環(huán)2a與瓶坯懸掛架16擋接配合。 瓶坯星輪盤15由電機帶動，增加瓶坯星輪盤15使進(jìn)坯更平穩(wěn)。環(huán)形鏈條6中間設(shè)置 鏈條擋板12，鏈條擋板12固定在機架8上，環(huán)形鏈條6與鏈條擋板12擋接配合， 鏈條擋板12上連接設(shè)置橫檔13，金屬板7連接設(shè)置在橫檔13兩側(cè)。金屬板7內(nèi)部 設(shè)置冷卻水道7a，下側(cè)設(shè)置冷卻凹槽7b，瓶坯2的瓶坯支撐環(huán)2a或瓶坯防盜環(huán)2b 與冷卻凹槽7b凹凸配合。冷卻水道7a上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，通入冷卻水來降低金 屬板7的溫度，金屬板7內(nèi)側(cè)的冷卻凹槽7b溫度同歩降低，從而降低與冷卻凹槽7b 凹凸配合的瓶坯支撐環(huán)2a或瓶坯防盜環(huán)2b的溫度，防止瓶坯2加熱時瓶坯口變形。
所述的瓶坯輸送裝置采用環(huán)形鏈結(jié)構(gòu)時，其工作原理如下瓶坯2通過其瓶坯支 撐環(huán)2a旋掛在瓶坯滑桿14中間，在重力的作用下，瓶坯2滑入瓶坯星輪盤15在星 輪的帶動下瓶坯2逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)瓶坯2與瓶坯懸掛片3上設(shè)置半圓弧卡口相對的時候，瓶坯2被半圓弧卡口卡住，通過瓶坯防盜環(huán)2b使其懸掛在瓶±丕懸掛片3上，固 定在環(huán)形鏈條6上的瓶坯旋掛片3在鏈輪11/1 la的轉(zhuǎn)動下持續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，帶動瓶 坯2在加溫爐9內(nèi)轉(zhuǎn)動，當(dāng)懸掛在瓶坯懸掛片3上的瓶坯2在向前移動時，瓶坯2 上部的螺口 2c和/或瓶坯防盜環(huán)2b與摩擦條1摩擦轉(zhuǎn)動配合，與左轉(zhuǎn)輪5、右轉(zhuǎn)輪4 觸接轉(zhuǎn)動配合，此時摩擦條l、左轉(zhuǎn)輪5、右轉(zhuǎn)輪4與瓶坯2形成三點接觸，有效的 防止了瓶坯2的傾斜，以達(dá)到均勻加熱，保障了成型瓶的質(zhì)量；鏈輪ll/lla在電機 的帶動下推動環(huán)形鏈條6繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使瓶坯2經(jīng)過一段時間的自轉(zhuǎn)加溫抵達(dá)瓶坯懸掛 架16，使瓶坯2與瓶坯懸掛片3脫離。所述的瓶坯輸送裝置采用其它結(jié)構(gòu)，瓶坯自 轉(zhuǎn)的工作原理與上述原理相同。
權(quán)利要求1、一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，包括與瓶坯輸送裝置配合連接的瓶坯懸掛片(3)，其特征在于瓶坯(2)與瓶坯懸掛片(3)卡入擋接配合，瓶坯(2)外側(cè)配合設(shè)置摩擦條(1)，瓶坯(2)與摩擦條(1)摩擦轉(zhuǎn)動配合。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯(2)內(nèi)側(cè)的瓶坯懸 掛片(3)上配合設(shè)置左轉(zhuǎn)輪(5)、右轉(zhuǎn)輪(4)，瓶坯(2)與左轉(zhuǎn)輪(5)、右轉(zhuǎn)輪(4) 觸接轉(zhuǎn)動配合。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯懸掛片(3)上設(shè)置 半圓弧卡口，瓶坯(2)卡入半圓弧卡口后與瓶坯懸掛片(3)擋接配合，瓶坯(2) 自轉(zhuǎn)時與瓶坯懸掛片(3)轉(zhuǎn)動配合。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于摩擦條(1)為由電機帶 動的自轉(zhuǎn)摩擦條。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯懸掛片(3)外側(cè)配 合設(shè)置金屬板(7)，摩擦條(1)安裝在金屬板(7)內(nèi)側(cè)。
6、 如權(quán)禾腰求l所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的瓶坯輸送裝置包 括設(shè)置在機架(8)上的加溫爐(9)，加溫爐(9)內(nèi)設(shè)置環(huán)形鏈條(6)，環(huán)形鏈條(6) 與安裝在機架(8)上的鏈輪(11、 lla)嚙合傳動，瓶坯懸掛片(3)固定連接在環(huán) 形鏈條(6)外側(cè)，環(huán)形鏈條(6)外側(cè)、加溫爐(9)上方配合設(shè)置金屬板(7)，金 屬板(7)內(nèi)部設(shè)置冷卻水道(7a)，下側(cè)設(shè)置冷卻凹槽(7b)，瓶坯(2)的瓶坯支撐 環(huán)(2a)或瓶坯防盜環(huán)(2b)與冷卻凹槽(7b)凹凸配合。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于環(huán)形鏈條(6) —側(cè)配合 設(shè)置安裝在機架(8)上的瓶坯星輪盤(15)，瓶坯星輪盤(15)上設(shè)置輪盤卡口，瓶 坯(2)與輪盤卡口卡接配合，瓶坯懸掛片(3)上設(shè)置半圓弧卡口與瓶坯星輪盤(15) 上的瓶坯(2)卡接配合，瓶還星輪盤(15) —側(cè)配合設(shè)置瓶t丕滑桿(14)，瓶坯(2)的瓶坯支撐環(huán)(2a)與瓶坯滑桿(14)擋接滑動配合，瓶坯滑桿(14)通過滑桿座(14a) 固定在機架(8)上，環(huán)形鏈條(6)另一側(cè)配合設(shè)置瓶坯懸掛架(16)，瓶坯懸掛架 (16)安裝在機架(8)上，瓶坯(2)的瓶坯支撐環(huán)(2a)與瓶坯懸掛架(16)擋接 配合。
8、 如權(quán)利要求6所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于環(huán)形鏈條(6)中間設(shè)置 鏈條擋板(12)，鏈條擋板(12)固定在機架(8)上，環(huán)形鏈條(6)與鏈條擋板(12) 擋接配合，鏈條擋板(12)上連接設(shè)置橫檔(13)，金屬板(7)連接設(shè)置在橫檔(13) 兩側(cè)。
9、 如權(quán)禾傻求2所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于瓶坯(2)的螺口 (2c) 和/或瓶還防盜環(huán)(2b)與摩擦條(1)摩擦轉(zhuǎn)動配合，與左轉(zhuǎn)輪(5)、右轉(zhuǎn)輪(4) 觸接轉(zhuǎn)動配合。
10、 如權(quán)利要求2所述的一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于左轉(zhuǎn)輪(5)、右轉(zhuǎn)輪(4) 通過左螺母(5a)、右螺母(4a)固定設(shè)置在瓶坯懸掛片(3)上。
專利摘要一種瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，屬于吹瓶機技術(shù)領(lǐng)域。包括與瓶坯輸送裝置配合連接的瓶坯懸掛片，瓶坯與瓶坯懸掛片卡入擋接配合，瓶坯外側(cè)配合設(shè)置摩擦條，瓶坯與摩擦條摩擦轉(zhuǎn)動配合。該自轉(zhuǎn)裝置通過瓶坯與摩擦條摩擦轉(zhuǎn)動配合，實現(xiàn)瓶坯自轉(zhuǎn)，使其均勻加熱。且瓶坯還可以與左轉(zhuǎn)輪、右轉(zhuǎn)輪觸接轉(zhuǎn)動配合，形成三點接觸，避免瓶坯在自轉(zhuǎn)過程中發(fā)生傾斜，使得瓶坯更加平穩(wěn)自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步保障了成型瓶的質(zhì)量。且該自轉(zhuǎn)輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，維修使用方便。
文檔編號C03B9/30GK201399893SQ200920116830
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者蔡佳翰 申請人:蔡佳翰