專利名稱：吊頂龍骨的對(duì)接片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物吊頂結(jié)構(gòu)的配件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吊 頂龍骨的對(duì)接片。
背景技術(shù)：
在建筑物的吊頂結(jié)構(gòu)中，龍骨是必不可少的構(gòu)件，根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)的搭接 結(jié)構(gòu)，龍骨有主龍骨、副龍骨之分，主龍骨與建筑物吊頂?shù)墓潭芄潭ㄏ噙B， 主龍骨搭接副龍骨，主龍骨與副龍骨支撐吊頂裝飾板。
對(duì)不同建筑物的吊頂而言，由于吊頂面積的大小及所用龍骨的長(zhǎng)段不一， 龍骨之間通常需要通過對(duì)接的方式形成縱向或橫向的一整體而定位于吊頂。
目前，龍骨之間的對(duì)接采用如下結(jié)構(gòu)在兩根對(duì)接的龍骨中，其中一龍骨的 對(duì)接端部形成凹陷，另一龍骨的對(duì)接端部向外形成一個(gè)具有凸起的對(duì)接部， 該對(duì)接部的形狀與該龍骨的整體形狀不一致。當(dāng)兩龍骨對(duì)接時(shí)，通過一龍骨 對(duì)接部的凸起插入另 一龍骨的凹陷中，而使兩者固定對(duì)接。
上述吊頂龍骨的對(duì)接結(jié)構(gòu)存在以下缺陷。首先，兩龍骨對(duì)接不準(zhǔn)確、不 牢固，且操作麻煩。其次，對(duì)龍骨而言，其對(duì)接端部與龍骨的整體結(jié)構(gòu)不一 致，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造麻煩，且在不需對(duì)接時(shí)，還要切掉該端頭，這對(duì)吊頂結(jié) 構(gòu)的裝飾過程造成不必要的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了 一種吊頂龍骨的對(duì)接片，其專用于吊頂龍骨間的對(duì)接，簡(jiǎn)化吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)及制造工藝，具有對(duì)接準(zhǔn)確、牢固及操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下吊頂龍骨的對(duì)接
片，對(duì)接片形成兩凸起式定位部；所述吊頂龍骨的對(duì)接端部開有定位孔；當(dāng)兩吊頂龍骨對(duì)接時(shí)，吊頂龍骨插接對(duì)接片，對(duì)接片的凸起式定位部嵌入吊頂龍骨的定位孔。
所述的吊頂龍骨的對(duì)接片，對(duì)接片呈矩形；所述的吊頂龍骨形成插接對(duì)接片的滑槽。
所述的吊頂龍骨的對(duì)接片，沿對(duì)接片的插接方向， 一定位部呈斜坡狀；根據(jù)對(duì)接片的縱向截面，另一定位部呈〉形或弧形。
本實(shí)用新型的對(duì)接片專用于吊頂龍骨間的對(duì)接，使兩吊頂龍骨的對(duì)接處平滑過渡，對(duì)接準(zhǔn)確又牢固，對(duì)接操作方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，釆用本實(shí)用新型的對(duì)接片后，吊頂龍骨只需在其端部開設(shè)定位孔，不存在形狀不一致的凸出對(duì)接端頭，從而極大地簡(jiǎn)化了吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)及制造工藝。這樣，即使在不需要對(duì)接的情況下，也無須切掉吊頂龍骨的端頭。


圖1為本實(shí)用新型對(duì)接片的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的右一見圖。圖3為圖1的左一見圖。圖4為圖1的俯^L圖。
圖5為對(duì)接片與吊頂龍骨對(duì)接結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
實(shí)施例一如圖1-4所示，對(duì)接片2采用片狀金屬制成，其左右兩側(cè)分別形成凸起式定位部21、 22,兩定位部21、 22的主視方向呈矩形。沿矩形對(duì)接片的長(zhǎng)邊23、 24方向，定位部22由內(nèi)而外呈向下斜坡狀。又根據(jù)矩形對(duì)接片2的縱向截面，兩定位部21、 22都呈〉形。
如圖5所示，吊頂龍骨1的對(duì)接端部11形成上下對(duì)應(yīng)的兩條滑槽12、 14，對(duì)接端部11開有定位孔13,該定位孔13位于兩滑槽12、 14之間。吊頂龍骨3的對(duì)接端部31形成上下對(duì)應(yīng)的兩條滑槽32、 34,對(duì)接端部31開有定位孔33，該定位孔33位于兩滑槽32、 34之間。吊頂龍骨定位孔的形狀、大小與對(duì)接片的凸起式定位部相適配。
當(dāng)兩吊頂龍骨l、 3對(duì)接時(shí)，參考圖5,對(duì)接片2的上下兩長(zhǎng)邊23、 24分別插入兩龍骨1、 3相對(duì)應(yīng)的上下滑槽中，對(duì)接片2的定位部21嵌入龍骨1的定位孔13,定位部22陷入龍骨3的定位孔33，兩定位孔13、 33的最4妄近邊沿間的距離與兩定位部21、 22的最接近邊沿間的距離相等，兩龍骨1、 3準(zhǔn)確、牢固的對(duì)接，操作簡(jiǎn)便。
實(shí)施例二根據(jù)對(duì)接片的縱向截面，定位部呈弧形。本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例一相同。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述只是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的解釋，并不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的等同替換都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、吊頂龍骨的對(duì)接片，其特征是所述的對(duì)接片形成兩凸起式定位部；所述吊頂龍骨的對(duì)接端部開有定位孔；當(dāng)兩吊頂龍骨對(duì)接時(shí)，吊頂龍骨插接對(duì)接片，對(duì)接片的凸起式定位部嵌入吊頂龍骨的定位孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的吊頂龍骨的對(duì)接片，其特征是所述的對(duì)接片呈 矩形；所述的吊頂龍骨形成插接對(duì)接片的滑槽。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的吊頂龍骨的對(duì)接片，其特征是沿對(duì)接片的 插接方向， 一定位部呈斜坡狀；根據(jù)對(duì)接片的縱向截面，另一定位部呈〉形 或弧形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑物吊頂結(jié)構(gòu)的配件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吊頂龍骨的對(duì)接片，對(duì)接片形成兩凸起式定位部；吊頂龍骨的對(duì)接端部開有定位孔；當(dāng)兩吊頂龍骨對(duì)接時(shí)，吊頂龍骨插接對(duì)接片，對(duì)接片的凸起式定位部嵌入吊頂龍骨的定位孔。本實(shí)用新型的對(duì)接片專用于吊頂龍骨間的對(duì)接，使兩吊頂龍骨對(duì)接準(zhǔn)確又牢固，對(duì)接操作方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的對(duì)接片后，吊頂龍骨只需在其端部開設(shè)定位孔，不存在形狀不一致的凸出對(duì)接端頭，從而極大地簡(jiǎn)化了吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)及制造工藝。這樣，即使在不需要對(duì)接的情況下，也無須切掉吊頂龍骨的端頭。
文檔編號(hào)E04B9/06GK201391033SQ20092011589
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者徐蘊(yùn)慧 申請(qǐng)人:徐蘊(yùn)慧