專利名稱：全再生塑料建筑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的一種建筑模板，尤其涉及的是一種全再生塑料建筑模板。
背景技術(shù)：
模板是建筑工程結(jié)構(gòu)施工中重要的施工工具，模板工程一般占鋼筋混凝
土結(jié)構(gòu)工程費用的20-30%，占勞動量的30-40%，占工期的40%左右。因此， 模板技術(shù)的提高，可以降低工程施工費用、節(jié)省勞動力和加快工程進(jìn)度，對提 高建筑水平和質(zhì)量有重要的意義。
目前，在工程施工中，水平模板主要為木模板，包括竹膠板、木膠合板兩 種。垂直模板種類較多，在北京、廣東、上海等施工技術(shù)水平較高的地區(qū)以大 鋼模板為主，部分采用木模板和小鋼模，其它建筑水平相對較低的地區(qū)則以小 鋼模為主。木模板在工程施工中應(yīng)用范圍最廣，既可作為水平模板使用，也可 作為垂直模板使用。但由于受到我國木材資源的限制，木膠合板在國內(nèi)的產(chǎn)量 不高，市場上以竹膠板及鋼模板居多。但竹模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，實際使用 超過10次已屬不易， 一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為5-8次。竹模板具有價格低廉、質(zhì)輕的 優(yōu)勢，但竹膠模板澆注出的墻面質(zhì)量不高，不能滿足高水準(zhǔn)的施工要求。鋼模 板周轉(zhuǎn)次數(shù)多， 一般大于100次，但由于其價格高、比重大，不利于施工，且 由于材料本身的限制，與混凝土的粘結(jié)力大，不利于脫膜。
目前世界建筑模板行業(yè)開始朝復(fù)合材料方向發(fā)展，其具有重量輕、易于 脫模、重復(fù)使用率高的優(yōu)點。其中，塑料建筑模板成為近年來的新寵。注塑建 筑模板是一種新型的現(xiàn)代化建筑模板，是專用于灌制建筑工程中混凝土地基、 柱子、橫梁、樓板等的模具，滿足了建筑業(yè)模具的優(yōu)質(zhì)、輕便而又能夠多次使 用的全方位要求。注塑建筑模板具有常規(guī)建筑模板的使用共性和優(yōu)于常規(guī)模板 的更多特性，必將成為二十一世紀(jì)建筑施工以塑代木、與塑代鋼、以塑代竹的 理想建筑模板產(chǎn)品。
德國和美國幾年前已經(jīng)開始推廣使用塑料建筑模板。但目前所使用的塑其如下
德國塑料模板的結(jié)構(gòu)是在金屬框架上鑲塑料平板。嚴(yán)格說，是塑鋼模板。 消除了鋼模板粘混凝土，難脫模的缺點。當(dāng)塑料板磨損后可單獨更換。這種結(jié) 構(gòu)綜合了鋼模板和塑料模板的優(yōu)點，也保留了各自的部分缺點，其作為工藝墻 體模板，生產(chǎn)成本高。
美國塑料模板采用熱壓成型技術(shù)，將塑料薄板與玻璃纖維網(wǎng)疊層熱壓成 型，其結(jié)構(gòu)與鋼模板相仿，具有較高的機械強度和使用壽命，也能夠在工作面 板制作有飾面，作為工藝墻體模板。缺點是生產(chǎn)成本相對較高，直接回收再生 困難。
本申請人曾申請過類似的專利，為中國專利號200710036384.2所公開的 一種建筑模板及注塑成型方法和成型模具，它是由一個工作面板及位于工作面 板背面的加強筋板構(gòu)成，它比現(xiàn)有的玻璃鋼復(fù)合材料的建筑模板更加環(huán)保耐 用，但不能夠作為制作工藝墻體模板等缺點，因此所述建筑模板還有待進(jìn)一步 改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有建筑模板存在的缺點，本實用新型提供一種能夠作為工藝墻體模 板，降低生產(chǎn)成本的全再生塑料建筑模板，制作容易、使用方便，可回收再生， 不僅回收價值高，而且回收再生的成本低廉。
為解決上述問題本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn) 全再生塑料建筑模板，其特征在于，由玻璃纖維增強塑料注塑而成，其包 括兩層塑料工作面板及位于工作面板背面的加強筋板構(gòu)成，所述兩工作面板中 至少一個工作面板上設(shè)有飾面，用于工藝墻體模板，降低生產(chǎn)工藝墻體模板的 成本。
根據(jù)上述所述的全再生塑料建筑模板，其中，所述位于面板內(nèi)的加強筋板 包括圍成框形的邊緣加強筋板和中間加強筋板構(gòu)成，所述中間加強筋板成十字
交叉狀，并與邊緣的加強筋板成T字形交叉。所述加強筋板的厚度為2-6mm， 在其交叉處采用圓角過渡。
在所述邊緣的加強筋板與工作面板之間設(shè)置有角形加強筋。在所述邊緣的
4加強筋板的交匯處設(shè)置有T形連接筋板。
為了方便建筑模板連接成片，在所述邊緣的加強筋板上開設(shè)建筑模板連接 通孔。
考慮到注塑工藝和結(jié)構(gòu)強度的要求，本實用新型采用的玻璃纖維增強塑料
為玻璃纖維增強聚丙烯。采用玻璃纖維為長度為0. 3-5mm短纖維。
本實用新型的有益效果是，由兩層塑料工作面板復(fù)合而成的建筑模板，更 堅固耐用，制作容易、'使用方便；且在工作面板上設(shè)置為飾面，能夠作為工藝 墻體模板，降低生產(chǎn)成本。另外，該建筑模板通過筋板進(jìn)行增強，比木(竹)模 板強度高、韌性好，耐沖擊、彈性強，不易產(chǎn)生變形，從而大幅度提高模板的 周轉(zhuǎn)使用次數(shù)；損壞后的模板可以回收再利用，不僅回收價值高，而且回收再 生的成本低廉，比現(xiàn)有的玻璃鋼復(fù)合材料的建筑模板更加環(huán)保。


圖1為本實用新型的一層工作面板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的另一層工作面板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的一實施例。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了
解，下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本實用新型。
參考圖l、圖2和圖3，全再生塑料建筑模板，采用工程塑料全注塑成型技 術(shù)，利用同一條生產(chǎn)線，既可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)仿鋼模板的塑料模板又可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 仿木模板的塑料模板。本實用新型的全再生塑料建筑模板是由玻璃纖維增強塑 料注塑而成，其包括兩層塑料工作面板1A、 1B及位于工作面板內(nèi)的加強筋板 2A、 2B構(gòu)成；該兩個工作面板1A、 1B中至少一個工作面板上設(shè)有飾面12，也 可飾墻壁的花紋，本實施例中，在工作面板1A上設(shè)有飾面12，其用于工藝墻 體模板，降低生產(chǎn)工藝墻體模板的成本。
工作面板1A內(nèi)的加強筋板2A與工作面板1B內(nèi)的加強筋板2B對應(yīng)焊接， 可防止一側(cè)的木屑等雜質(zhì)飛濺到另一側(cè)。本實用新型中工作面板1A與工作面 板1B都是塑料制的，工作面板1A與工作面板1B上的加強筋彼此排列比較緊密，因此通過高頻振蕩摩擦工藝直接焊接成一體；位于工作面板1A內(nèi)的加強 筋板2A和位于工作面板IB內(nèi)的加強筋板2B在同樣的高頻振蕩摩擦工藝下焊 接于一體；這樣就形成了一個牢固又可靠的建筑模板，從而本實用新型具有抗 濕性、耐腐蝕性強、耐酸和耐堿性強等特點，可在-3(TC 140'C的環(huán)境下長期 使用，不會吸水膨脹(竹質(zhì)、木質(zhì)模板膨脹率為12%~17%)，特別適合地下和潮 濕環(huán)境中使用。
本實用新型中的加強筋板2A和2B，包括圍成框形的邊緣的加強筋板22 和中間加強筋27板構(gòu)成，中間加強筋板27成十字交叉狀，并與邊緣的加強筋 板22成T字形交叉。加強筋板2A、 2B的厚度一般為2-6 mm，在其交叉21 處采用圓角R過渡，圓角R的半徑一般在0.5-2mm之間。
在建筑施工過程中，為了方便該建筑模板的連接成片，在邊緣的加強筋板 22上開設(shè)建筑模板連接通孔221 ，該連接通孔221的直徑為6.5mm，能容M6 螺栓通過。
在邊緣的加強筋板22與工作面板之間設(shè)置有角形加強筋24。邊緣的加強 筋板22的交匯處設(shè)置有T形連接筋板26，本實用新型通過這種結(jié)構(gòu)的建筑木 板比木(竹)模板強度高、韌性好，耐沖擊、彈性強，不易產(chǎn)生變形，從而大幅 度提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。
本實施例中的工作面板1A、 1B，加強筋板2A、 2B，角形加強筋24， T 形連接筋板26是一次注塑成型的。
另外，本實用新型可與現(xiàn)有木(竹)膠合板等多種材質(zhì)板同時并用；可任意 拼裝，配套使用。
考慮到結(jié)構(gòu)強度的要求，玻璃纖維的長度要長一點，但是玻璃纖維長度大 長，將影響到其流動性，因此玻璃纖維的長度為1.2mm短纖維。
在注塑成型的過程中， 一般要采用若干個頂桿將成型后的建筑模板頂出， 因此工作面板在頂桿接觸的部位比其他部位厚一些，并在頂桿接觸的部位設(shè)置 有加強筋，這樣在頂出時，不會將工作面板頂壞。
本實用新型采用工程塑料全注塑成型技術(shù)，利用同一條生產(chǎn)線，既可以生 產(chǎn)結(jié)構(gòu)仿鋼模板的塑料模板又可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)仿木模板的塑料模板。這種工藝適 合大批量生產(chǎn)，而且生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于德國和美國的工藝，適于低價格廣泛應(yīng)用。
6該塑料建筑模板的正常使用次數(shù)可達(dá)30次以上，可大大降低施工成本，模板 可100%回收再生，不但回收價值高，而且回收再生的成本也十分低廉，具有 顯著的環(huán)保意義。其中，仿木塑料模板雙面都是平面，可有效提高其使用效率。
同時，因為其結(jié)構(gòu)與木模板和竹模板相兼容，所以可以和木、竹模板兼容 使用，沒有替代的障礙。在使用過程中無需涂刷脫模劑，容易清潔和保養(yǎng)。因 此減少了模板清潔、保養(yǎng)費用。再次，本實用新型具有比木、竹模板更好的經(jīng) 濟性，所以易于普及推廣；利用這種技術(shù)通過替換模具當(dāng)中的模芯，還可以較 低的成本生產(chǎn)工藝墻體模板，幫助建筑商大大提高附加利潤。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實 施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神 和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入 要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書 及其等效物界定。
權(quán)利要求1、全再生塑料建筑模板，其特征在于，由玻璃纖維增強塑料注塑而成，其包括兩層塑料工作面板及位于工作面板背面的加強筋板構(gòu)成，所述工作面板中至少一個工作面板上設(shè)有用于工藝墻體模板的飾面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全再生塑料建筑模板，其特征在于，所述位于 面板內(nèi)的加強筋板包括圍成框形的邊緣加強筋板和中間加強筋板構(gòu)成，所述中 間加強筋板成十字交叉狀，并與邊緣的加強筋板成T字形交叉。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全再生塑料建筑模板，其特征在于，所述 加強筋板的厚度為2-6im，在所述加強筋板交叉處采用圓角過渡。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全再生塑料建筑模板，其特征在于，在所述邊 緣的加強筋板與工作面板之間設(shè)置有角形加強筋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全再生塑料建筑模板，其特征在于，在所述邊 緣的加強筋板的交匯處設(shè)置有T形連接筋板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全再生塑料建筑模板，其特征在于，在所述邊 緣的加強筋板上開設(shè)建筑模板連接通孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全再生塑料建筑模板，其特征在于，所述玻璃 纖維為長度為0. 3-5mm短纖維。
專利摘要本實用新型公開了一種全再生塑料建筑模板，由玻璃纖維增強塑料注塑而成，其包括兩層塑料工作面板及位于工作面板背面的加強筋板構(gòu)成，所述工作面板中至少一個工作面板上設(shè)有飾面。本實用新型能夠作為工藝墻體模板，降低生產(chǎn)成本，損壞后的模板可以回收再利用，不僅回收價值高，而且回收再生的成本低廉，比現(xiàn)有的玻璃鋼復(fù)合材料的建筑模板更加環(huán)保。
文檔編號E04G9/05GK201420387SQ20092007132
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者王建華 申請人:上?？死蕦幖夹g(shù)設(shè)備有限公司