專利名稱:新型篦冷機低溫圓孔篦板的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種新型干法水泥生產(chǎn)線設備篦式冷卻機用低溫圓孔篦板,特別
是涉及一種新型篦冷機低溫圓孔篦板。
技術(shù)背景 在新型干法水泥生產(chǎn)線中,水泥熟料經(jīng)過篦式冷卻機篦床冷卻,篦板安裝在篦床 上,熟料從篦板上面經(jīng)過,順水平方面向前推動逐步冷卻至熟料磨。低溫圓孔篦板,設置在 靠近熟料磨的篦床上,低溫圓孔篦板工作面溫度已不是太高,但工作面不間斷地、連續(xù)地經(jīng) 受熟料磨損,導致篦板磨損快,使用壽命短,經(jīng)常需要更換大量篦板。另外由于低溫圓孔篦 板工作面不斷地被磨損至一定程度時,篦板承重能力不夠而導致變形,限制了篦板的使用 壽命。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點,提供一種承重能力強、使用壽命 長的新型篦冷機低溫圓孔篦板。 本實用新型新型篦冷機低溫圓孔篦板的技術(shù)方案是新型篦冷機低溫圓孔篦板,
包括板體、工作面,所述的板體上設有均勻分布的圓錐形通風孔,所述的工作面上設有均勻
分布的網(wǎng)格筋,所述的圓錐形通風孔設置在網(wǎng)格筋所形成的凹面上。 所述的板體的背面上設有4-10根加強筋, 所述的加強筋的個數(shù)為8根。 所述的加強筋為波浪形梭筋。 本實用新型新型篦冷機低溫圓孔篦板,在所述的工作面上設有均勻分布的網(wǎng)格
筋,所述的網(wǎng)格筋為耐高溫、耐磨材料,可保護工作面,所述的通風孔設置在每一個網(wǎng)格筋
所形成的凹面上,工作時,從通風孔中通入大量冷空氣,可降低工作面的溫度,所述的每個
網(wǎng)格中可存貯部分死料(我們稱網(wǎng)格中不再向前推進的熟料為死料),由于死料溫度相對
較低且吸附在篦板工作面上,使篦板工作條件得以改善,其與篦板工作面相對滑動的距離
很小或為零,大大減少對篦板面的直接磨損,在一定程度上保護篦板工作面,篦板工作壽命
得以延長;所述的板體的背面上設有波浪形梭筋使得篦板承重能力增強,這樣即使篦板工
作面已有磨損,篦板仍具備承重能力而不至于變形,使用壽命得以延長。 本實用新型篦冷機低溫圓孔篦板具有承重能力強、使用壽命長的優(yōu)點。
圖1是本實用新型篦冷機低溫圓孔篦板俯視圖。 圖2是本實用新型篦冷機低溫圓孔篦板仰視圖。 圖3是圖1的A-A向剖視圖。
圖中序號1、板體;2、工作面;3、通風孔;4、凸起部;5、背面;6、加強筋。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,新型篦冷機低溫圓孔篦板,包括板體1、工作面2、背面5,所 述的板體1上設有均勻分布的圓錐形通風孔3,所述的工作面2上設有均勻分布的網(wǎng)格筋 4,所述的圓錐形通風孔3設置在網(wǎng)格筋4所形成的凹面上,所述的板體1的背面5上設有 8根波浪形梭筋6。 本實施例在所述的工作面2上設有均勻分布的網(wǎng)格筋4,所述的網(wǎng)格筋4為耐高 溫、耐磨材料,可保護工作面2,所述的圓錐形通風孔3設置在網(wǎng)格筋4所形成的凹面上,工 作時,從圓錐形通風孔3中通入大量冷空氣,可降低工作面2的溫度,所述的每個網(wǎng)格中可 存貯部分死料(我們稱網(wǎng)格中不再向前推進的熟料為死料),由于死料溫度相對較低且吸 附在篦板工作面2上,使篦板工作條件得以改善,其與篦板工作面2相對滑動的距離很小或 為零,大大減少對篦板面的直接磨損,在一定程度上保護篦板工作面,篦板工作壽命得以延 長;所述的板體的背面5上設有波浪形梭筋6使得篦板承重能力增強,這樣即使篦板工作面 2已有磨損,篦板仍具備承重能力而不至于變形,其使用壽命得以延長。
權(quán)利要求新型篦冷機低溫圓孔篦板,包括板體(1)、工作面(2)、背面(5),所述的板體(1)上設有均勻分布的圓錐形通風孔(3),其特征在于所述的工作面(2)上設有均勻分布的網(wǎng)格筋(4),所述的圓錐形通風孔(3)設置在網(wǎng)格筋(4)所形成的凹面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型篦冷機低溫圓孔篦板,其特征在于所述的板體(1)的背面(5)上設有4-10根加強筋(6),
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型篦冷機低溫圓孔篦板,其特征在于所述的加強筋(6)的個數(shù)為8根。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型篦冷機低溫圓孔篦板,其特征在于所述的加強筋(6)為波浪形梭筋。
專利摘要本實用新型公開了一種新型篦冷機低溫圓孔篦板,包括板體、工作面、背面,所述的板體上設有均勻分布的圓錐形通風孔,所述的工作面上設有均勻分布的網(wǎng)格筋,所述的圓錐形通風孔設置在網(wǎng)格筋所形成的凹面上,該新型篦冷機低溫圓孔篦板具有承重能力強、使用壽命長的特點。
文檔編號C04B7/47GK201449157SQ20092004804
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者瞿德輝 申請人:興化市精密鑄鋼有限公司