專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶資表面處理的輔助裝置，具體涉及一種活塞桿陶資表 面處理裝置。
背景技術(shù)：
陶資表面處理是陶瓷噴涂工藝中很重要的環(huán)節(jié)，而現(xiàn)有的活塞桿陶乾表 面處理是通過(guò)人工將處理液直接涂抹在活塞桿的陶瓷表面上，這種做法，操 作不方便，對(duì)滴淌下來(lái)的處理液也不便回收，造成了處理液的浪費(fèi)，因而不 僅陶資表面處理質(zhì)量較差，而且影響了活塞桿的防腐性能。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不僅操作方便、便于回收處理液，而且陶 資表面處理質(zhì)量較好的陶資表面處理裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種陶資表面處理裝置， 包括左端蓋、缸體、右端蓋、通液管和兩個(gè)支撐圈，所述左端蓋與缸體的左 端固定連4矣，右端蓋與缸體的右端固定連接，且右端蓋與通液管固定連、接， 通液管的內(nèi)端與缸體的內(nèi)月封目通，缸體內(nèi)設(shè)置有可活動(dòng)的第一支撐圈和第二 支撐圈，且第一支撐圈和第二支撐圈均具有軸向螺孔。
所述第 一 支撐圈和第二支撐圈均為環(huán)形尼龍圈。
所述左端蓋與缸體的左端通過(guò)緊固螺釘固定連接，且左端蓋與缸體之間 具有密封圈；所述右端蓋與缸體的右端通過(guò)緊固螺釘固定連接，且右端蓋與
釭體之間具有密封圈。
所述右端蓋與通液管通過(guò)螺紋連接配合。
所述第 一支撐圈和第二支撐圈的外徑均、于缸體的內(nèi)徑。
本實(shí)用新型所具有的積極效果是由于先將活塞桿的兩端均與支撐圏螺 紋連接，再》1^缸體內(nèi)，因而4喿作方i"更，且能夠避免活塞桿的陶資表面與缸 壁接觸，不易發(fā)生碰撞而使活塞桿的陶資表面受損的現(xiàn)象，由于缸體內(nèi)的活 塞桿的陶資表面能夠與處理液完全接觸，因而陶資表面處理質(zhì)量較好，提高 了活塞桿的防腐性能，由于所述的右端蓋與通液管固定連接，因而陶資表面 處理完畢之后，便于將處理液從通液管倒出，回收到儲(chǔ)液箱內(nèi)，保證處理液 可以循環(huán)使用，避免造成浪費(fèi)。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意3圖2是圖l的左視圖； 圖3是圖1的右視圖； 圖4是圖1中沿A-A方向的剖一見(jiàn)圖； 圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1、 2、 3、 4、 5所示， 一種陶資表面處理裝置，包括左端蓋1、 缸體2、右端蓋3、通液管4和兩個(gè)支撐圈5、 6,所述左端蓋1與缸體2的 左端固定連接，右端蓋3與缸體2的右端固定連接，且右端蓋3與通液管4 固定連接，通液管4的內(nèi)端與缸體2的內(nèi)腔相通，缸體2內(nèi)設(shè)置有可活動(dòng)的 第一支撐圈5和第二支撐圈6，且第一支撐圈5和第二支撐圈6均具有軸向 螺孔5國(guó)1、 6匿1。
參見(jiàn)圖l、 4、 5所示，為了保證活塞桿不與缸體2的內(nèi)壁接觸，所述第 一支撐圈5和第二支撐圈6均為環(huán)形尼龍圈。
參見(jiàn)圖1、 2、 3、 4所示，為了安裝方便以及使得左端蓋和右端蓋與缸 體的密封性好，所述左端蓋1與釭體2的左端通過(guò)緊固螺釘固定連接，且左 端蓋1與缸體之間具有密封圈7;所述右端蓋3與缸體2的右端通過(guò)緊固螺 釘固定連接，且右端蓋3與缸體2之間具有密封圈7。
參見(jiàn)圖1、 4所示，為了安裝方便，所g端蓋3與進(jìn)液管4通過(guò)螺紋 連接配合。
參見(jiàn)圖1、 4、 5所示，為了保證活塞桿的陶資表面完全與處理液8接觸， 使得活塞桿的防腐性好，JL^操作處理中便于將活塞桿連同兩個(gè)支撐圈^^ 和取出，所述第一支撐圈5和第二支撐圈6的外徑均小于缸體2的內(nèi)徑。
本實(shí)用新型使用時(shí)，先將第一支撐圈5和第二支撐圈6也即兩個(gè)環(huán)形尼 龍圈分別擰在活塞桿的兩端，從釭體2的左端口 1直接^/v缸體2內(nèi)，然后 將左端蓋l蓋合，且通過(guò)緊固螺釘固定連接，再?gòu)耐ㄒ汗?放入處理液進(jìn)行 陶資表面處理，同時(shí)釭體2內(nèi)的氣體亦/Aif液管4排出，4寺處理完畢后，滾 動(dòng)缸體2，使得通液管4處于在最低點(diǎn)，通戰(zhàn)吊裝置3恤體2提高，缸體2 內(nèi)的處理液通過(guò)通液管4流出，回收到儲(chǔ)液罐里，然后方丈下釭體2，打開(kāi)左 端蓋l,取出處理好的活塞桿即可。
權(quán)利要求1、一種陶瓷表面處理裝置，其特征在于包括左端蓋(1)、缸體(2)、右端蓋(3)、通液管(4)和兩個(gè)支撐圈(5、6)，所述左端蓋(1)與缸體(2)的左端固定連接，右端蓋(3)與缸體(2)的右端固定連接，且右端蓋(3)與通液管(4)固定連接，通液管(4)的內(nèi)端與缸體(2)的內(nèi)腔相通，缸體(2)內(nèi)設(shè)置有可活動(dòng)的第一支撐圈(5)和第二支撐圈(6)，且第一支撐圈(5)和第二支撐圈(6)均具有軸向螺孔(5-1、6-1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶資表面處理裝置，其特征在于所述第一支 撐圈(5)和第二支撐圈(6)均為環(huán)形尼龍圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶資表面處理裝置，其特征在于所述左端 蓋(1)與缸體(2)的左端通過(guò)緊固螺釘固定連接，且左端蓋(1)與缸體之 間具有密封圏(7);所述右端蓋(3)與缸體(2)的右端通過(guò)緊固螺釘固定 連接，且右端蓋(3)與缸體(2)之間具有密封圈(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶乾表面處理裝置，其特征在于所述右端 蓋(3)與通液管(4)通過(guò)螺纟丈連接配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶資表面處理裝置，其特征在于所述第一 支撐圈(5)和第二支撐圈(6)的外徑均小于釭體(2)的內(nèi)徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷表面處理裝置，包括左端蓋、缸體、右端蓋、通液管和兩個(gè)支撐圈，所述左端蓋與缸體的左端固定連接，右端蓋與缸體的右端固定連接，且右端蓋與通液管固定連接，通液管的內(nèi)端與缸體的內(nèi)腔相通，缸體內(nèi)設(shè)置有可活動(dòng)的第一支撐圈和第二支撐圈，且第一支撐圈和第二支撐圈均具有軸向螺孔。本實(shí)用新型的陶瓷表面處理裝置，不僅操作方便、便于回收處理液，而且陶瓷表面處理質(zhì)量較好。
文檔編號(hào)C04B41/81GK201406383SQ20092004372
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者李志聯(lián), 治 王, 蔣治平, 陳志方 申請(qǐng)人:常州兆邦液壓成套設(shè)備有限公司