專利名稱：一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及穩(wěn)定土廠拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種穩(wěn)定土廠 拌設(shè)備水泥均勻給料裝置。
背景技術(shù)：
穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是拌和穩(wěn)定土的關(guān)鍵設(shè)備，用于拌和各種以水硬性材 料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料，其將土、碎石、躒石、水泥、石灰、粉煤灰、 水等材料按施工配合比進(jìn)行均勻拌和。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥給料是否均 勻，直接影響到水泥計(jì)量精度和供料的穩(wěn)定性，并直接決定了攪拌后的成 品料質(zhì)量的好壞。
現(xiàn)有水泥貯存罐一般可存水泥5Q 8G 。屯，水泥貯存罐上部水泥對(duì)底 部的水泥壓力很大，致使密度不均勻，導(dǎo)致水泥給料的松散程度不同，造 成水泥給料不均勻。對(duì)于直接從水泥貯存罐底部直接供料的穩(wěn)定土廠拌設(shè) 備，變頻電機(jī)控制螺旋給料器供料，沒有均勻給料裝置，因而水泥貯存罐 底部的水泥經(jīng)常出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，致使螺旋給料器輸料出現(xiàn)缺、斷水泥現(xiàn)象， 使水泥供給量大幅波動(dòng)，嚴(yán)重影響成品料的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提 供一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理且使用操作簡(jiǎn) 便，能實(shí)現(xiàn)水泥的穩(wěn)定均勻供給并且能有效解決水泥粘結(jié)和起拱問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是 一種穩(wěn)定土廠拌 設(shè)備水泥均勻給料裝置，其特征在于包括內(nèi)部通過一豎向隔板隔成左右 兩個(gè)上部相連通的均料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)的倉(cāng)體，以及通過螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)緩沖倉(cāng)內(nèi)暫存的水泥持續(xù)向上移動(dòng)至均料倉(cāng)的傾斜變頻螺旋給料器；緩沖倉(cāng)的體 積大于均料倉(cāng)的體積且緩沖倉(cāng)位于均料倉(cāng)右側(cè)，傾斜變頻螺旋給料器安裝 在倉(cāng)體底部且從左至右逐漸向下傾斜，均料倉(cāng)與設(shè)置在傾斜變頻螺旋給料
器左端部的出料口相通；所述倉(cāng)體上部開有進(jìn)料口和通氣孔，進(jìn)料口開在
緩沖倉(cāng)上方，緩沖倉(cāng)內(nèi)部底部設(shè)置有一錐形破拱器，進(jìn)料口正下方設(shè)置有 一個(gè)對(duì)進(jìn)入緩沖倉(cāng)內(nèi)的水泥進(jìn)行初步緩沖的緩沖板。 所述倉(cāng)體為楔形。
所述錐形破拱器為一上小下大的錐狀破拱器。
所述均料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)的體積比為l : 5。 所述倉(cāng)體上部外側(cè)設(shè)置有起吊鉤且其側(cè)壁上設(shè)置有固定支座。 所述錐形破拱器固定在隔板右側(cè)下方。 所述緩沖板固定在倉(cāng)體上部的內(nèi)壁上。
所述倉(cāng)體和傾斜變頻螺旋給料器通過多個(gè)均勻分布的螺栓安裝為一體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用 操作簡(jiǎn)便，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。2、水泥供給穩(wěn)定且均勻。3、所供給的水泥密 度均勾。4、能有效防止水泥的粘結(jié)和起拱。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單合理且使用操作簡(jiǎn)便，能實(shí)現(xiàn)水泥的穩(wěn)定均勻供給并且能有效解決水 泥粘結(jié)和起拱問題，克服了水泥給料不均勻的現(xiàn)象。
下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的右視圖。
附圖標(biāo)記說明
l一均料倉(cāng)； 2 —隔板； 3—緩沖倉(cāng)；
4一起吊鉤； 5—緩沖板； 6—進(jìn)料口7—通氣孔； 8 —固定支座； 9一錐形破拱器；
IO—倉(cāng)體； ll一螺栓； 12—傾斜變頻螺旋給料器；
13—出料口。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括內(nèi)部通過一豎向隔板2隔成左右兩 個(gè)上部相連通的均料倉(cāng)1和緩沖倉(cāng)3的倉(cāng)體10,以及通過螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)緩 沖倉(cāng)3內(nèi)暫存的水泥持續(xù)向上移動(dòng)至均料倉(cāng)1的傾斜變頻螺旋給料器12。 其中，緩沖倉(cāng)3的體積大于均料倉(cāng)1的體積且緩沖倉(cāng)3位于均料倉(cāng)1右側(cè)， 傾斜變頻螺旋給料器12安裝在倉(cāng)體10底部且從左至右逐漸向下傾斜，均 料倉(cāng)1與設(shè)置在傾斜變頻螺旋給料器12左端部的出料口 13相通。所述倉(cāng) 體10上部開有進(jìn)料口 6和通氣孔7，進(jìn)料口 6開在緩沖倉(cāng)3上方，緩沖倉(cāng) 3內(nèi)部底部設(shè)置有一錐形破拱器9,進(jìn)料口 6正下方設(shè)置有一個(gè)對(duì)進(jìn)入緩 沖倉(cāng)3內(nèi)的水泥進(jìn)行初步緩沖的緩沖板5。所述倉(cāng)體10和傾斜變頻螺旋給 料器12通過多個(gè)均勻分布的螺栓13安裝為 一體。
本實(shí)施例中，所述倉(cāng)體10為楔形，并且所述均料倉(cāng)1和緩沖倉(cāng)3的 體積比為1 : 5。所述錐形破拱器9為一上下部均為錐狀的破拱器。所述倉(cāng) 體10上部外惻設(shè)置有起吊鉤4且其側(cè)壁上設(shè)置有固定支座8。所述錐形破 拱器9固定在隔板2右側(cè)下方，所述緩沖板5固定在倉(cāng)體10上部的內(nèi)壁 上。實(shí)際加工制作過程中，所述倉(cāng)體10為由鐵板焊接而成的楔形倉(cāng)體， 錐形破拱器9由鐵板焊接成錐形的破拱器并焊接固定在隔板2右側(cè)下方，
本實(shí)用新型的工作過程是當(dāng)水泥通過進(jìn)料口 6從水泥貯存罐進(jìn)入倉(cāng) 體10時(shí)，先落在設(shè)置在進(jìn)料口 6下方的緩沖板5上得以緩沖，使得水泥 不直接沖擊緩沖倉(cāng)3內(nèi)部的水泥。同時(shí)，在緩沖倉(cāng)3底部設(shè)計(jì)了固定在隔 板2上的錐形破拱器9,其錐形破拱器9上部的錐面用于承受水泥主要重 量，并且通過其錐面使得水泥的壓力進(jìn)一步減小，從而大大減少了水泥的 出料壓力，可以有效防起拱，使得水泥出料平穩(wěn)、均勻，從而實(shí)現(xiàn)了水泥地均勻供料。另外，傾斜變頻螺旋給料器12與倉(cāng)體IO是用螺栓13連接 為一體，傾斜變頻螺旋給料器12設(shè)計(jì)成與水平面成一定的傾角，并且在 出料口 13處形成一段緩沖區(qū)，可有效地防止水泥的自流，進(jìn)一步確保水 泥流量的穩(wěn)定性。
綜上所述，本實(shí)用新型的工作原理是由散裝水泥車運(yùn)來的水泥泵送 到水泥貯存罐中，再由螺旋輸送機(jī)輸送到本實(shí)用新型的進(jìn)料口 6,經(jīng)過緩 沖板5使水泥得到初步緩沖后，落到緩沖倉(cāng)3底部，緩沖倉(cāng)3可暫存一定 高度的水泥，并且水泥密度保持相對(duì)不變；設(shè)置在緩沖倉(cāng)3底部的傾斜變 頻螺旋給料器12轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)緩沖倉(cāng)3內(nèi)的水泥螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水泥由緩 沖倉(cāng)3移動(dòng)到隔板2另 一側(cè)的均料倉(cāng)1,從而使得水泥壓力進(jìn)一步減小， 移動(dòng)至均料倉(cāng)1內(nèi)的水泥逐漸向上堆積、膨脹，而堆積、膨脹的水泥對(duì)螺 旋向前推進(jìn)的水泥產(chǎn)生恒定的擠壓作用，使其密度進(jìn)一步均勻，最終水泥 穩(wěn)定地推移到傾斜變頻螺旋給料器12的出料口 13流出。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限
以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝置，其特征在于包括內(nèi)部通過一豎向隔板(2)隔成左右兩個(gè)上部相連通的均料倉(cāng)(1)和緩沖倉(cāng)(3)的倉(cāng)體(10)，以及通過螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)緩沖倉(cāng)(3)的水泥持續(xù)向上移動(dòng)至均料倉(cāng)(1)的傾斜變頻螺旋給料器(12)；緩沖倉(cāng)(3)的體積大于均料倉(cāng)(1)的體積且緩沖倉(cāng)(3)位于均料倉(cāng)(1)右側(cè)，傾斜變頻螺旋給料器(12)安裝在倉(cāng)體(10)底部且從左至右逐漸向下傾斜，均料倉(cāng)(1)與設(shè)置在傾斜變頻螺旋給料器(12)左端部的出料口(13)相通；所述楔形倉(cāng)體(10)上部開有進(jìn)料口(6)和通氣孔(7)，進(jìn)料口(6)開在緩沖倉(cāng)(3)上方，緩沖倉(cāng)(3)內(nèi)部底部設(shè)置有一錐形破拱器(9)，進(jìn)料口(6)正下方設(shè)置有一個(gè)對(duì)進(jìn)入緩沖倉(cāng)(3)內(nèi)的水泥進(jìn)行初步緩沖的緩沖板(5)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝置，其 特征在于所述倉(cāng)體(10)為楔形。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝 置，其特征在于所述錐形破拱器(9)為一上下部均為錐狀的破拱器。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝 置，其特征在于所述均料倉(cāng)(1)和緩沖倉(cāng)(3)的體積比為1 : 5。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝 置，其特征在于所述倉(cāng)體(10)上部外側(cè)設(shè)置有起吊鉤(4)且其側(cè)壁 上設(shè)置有固定支座(8)。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝 置，其特征在于所述錐形破拱器(9)固定在隔板(2)右側(cè)下方。
7. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝 置，其特征在于所述緩沖板(5)固定在倉(cāng)體(10)上部的內(nèi)壁上。
8. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝 置，其特征在于所述倉(cāng)體(10)和傾斜變頻螺旋給料器(12)通過多個(gè)均勻分布的螺栓(11)安裝為一體<
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥均勻給料裝置，包括內(nèi)部通過一豎向隔板隔成左右兩個(gè)上部相連通的均料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)的倉(cāng)體，以及帶動(dòng)緩沖倉(cāng)內(nèi)暫存的水泥持續(xù)向上移動(dòng)至均料倉(cāng)的傾斜變頻螺旋給料器；緩沖倉(cāng)的體積大于均料倉(cāng)的體積且緩沖倉(cāng)位于均料倉(cāng)右側(cè)，傾斜變頻螺旋給料器安裝在倉(cāng)體底部且從左至右逐漸向下傾斜，均料倉(cāng)與設(shè)置在傾斜變頻螺旋給料器左端部的出料口相通；倉(cāng)體上部開有進(jìn)料口和通氣孔，進(jìn)料口開在緩沖倉(cāng)上方，緩沖倉(cāng)內(nèi)底部設(shè)置有一錐形破拱器，進(jìn)料口正下方設(shè)置有一個(gè)對(duì)進(jìn)入緩沖倉(cāng)內(nèi)的水泥進(jìn)行初步緩沖的緩沖板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理且使用操作簡(jiǎn)便，能實(shí)現(xiàn)水泥的穩(wěn)定均勻供給并且能有效解決水泥粘結(jié)和起拱問題。
文檔編號(hào)B28C7/14GK201376320SQ20092003258
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者劉洪海, 冉 尹, 張志耕, 李紅船, 驍 王, 程國(guó)義 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)