專利名稱：復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具。
背景技術(shù)：
天然石材作為一種自然資源是越來越少不可再生的，由于天然石材在開采過程中一般都為整體石板，作為建筑表面裝飾材料必須進行切削，為保證石板在使用中不易破損，天然石材切削后的厚度較厚，這樣在運輸過程中不僅笨重，在施工中造成進度緩慢，而且天然石材的保溫效果并不理想。因此，一種用于建筑、裝潢室內(nèi)外墻面保溫裝飾的復(fù)合石材應(yīng)運而生，現(xiàn)有的復(fù)合型石材建筑材料品種也較多，但各有其特點。 如中國專利申請?zhí)?00810121405. 5 —種石材裝飾板，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的石材裝飾面板層、保溫層、加強層，采用0. 5 5匪厚度的石材板。如專利號為ZL97246141. 8實用新型涉及一種石材復(fù)合裝飾板，這種裝飾板主要由陶瓷基體和天然石板材復(fù)合而成，即在陶瓷基體上涂布粘合劑，將天然石板材粘結(jié)在基體上，從而構(gòu)成整塊結(jié)構(gòu)牢固的石材裝飾板。 又如專利號ZL200820027227. 5實用新型一種石材保溫裝飾板，通過改進粘結(jié)層和掛件的結(jié)構(gòu)，采用新的粘結(jié)劑在工廠內(nèi)一次性加工成合格的石材保溫裝飾板，包括飾面層、保溫層和粘結(jié)保護底層，在飾面層和保溫層之間設(shè)有粘結(jié)層，在保溫層的外緣上設(shè)有掛件，該掛件包括預(yù)埋部分和外露部分，這種掛件結(jié)構(gòu)適合特定工作位置，并不適合一般的室內(nèi)外裝飾。 再如中國專利申請?zhí)枮?00610060112. 1 —種裝飾石材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟一種裝飾石材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟步驟一，利用超聲波或水刀在一石材板上按預(yù)先設(shè)計的圖案進行一定深度的非穿透切割，由這些切割線組成設(shè)計的圖案；步驟二，調(diào)制有顏色的填充料；步驟三，將調(diào)制好的有顏色的填充料填入步驟一中的切割線內(nèi)，顯現(xiàn)出設(shè)計的形狀和效果。這種方法是利用超聲波或水刀等現(xiàn)代生產(chǎn)工藝在石材板上切割出圖案，利用切割線進行鑲嵌，增加裝飾效果而已。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了天然石材作為建筑裝飾板重量大、保溫性能差、成本高的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用輕質(zhì)保溫材料層的保溫性能，波浪形多種結(jié)合表面的特殊粘合工藝進行多層粘合，具有質(zhì)感強、強度好、經(jīng)久耐用、具有天然石紋理，工藝嚴謹、制作效率高的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具。 本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，包括一層天然石材，與天然石材完全膠合成一體的輕質(zhì)保溫材料，其特征包括以下步驟 (1)按設(shè)定尺寸的天然石材的一個平面上制作若干條凹槽，在設(shè)有凹槽的整個平面進行打磨處理，使凹凸部分的表面具有粗糙度，以增加附著力，天然石材的另一面或設(shè)為平面，也進行打磨處理。凹凸部分的整個表面具有一定的粗糙度，增加了相互貼合物的附著力。打磨采用特殊的打磨器，使整個表面的粗糙度均勻。天然石材的另一面可同另一平面制作有凹槽的平面。 (2)把天然石材水平固定在專用模具內(nèi)，設(shè)有凹槽的平面向上，向這個面上涂2 5mm膠粘劑；如果天然石材兩個平面都制成相同的帶凹槽平面，則步驟(2)任選一面即可。涂膠粘劑可以采用噴膠方式，具有一定的噴射壓力，均勻充分地把膠粘劑噴涂在天然石材的粗糙的細微之處。 (3)把電熱鍍鋅鋼網(wǎng)加工成波浪形，平鋪在膠粘劑的上面；膠粘劑的一側(cè)由于凹槽和對天然石材打磨處理的原因，使膠粘劑與天然石材充分結(jié)合，而電熱鍍鋅鋼網(wǎng)作為膠粘劑中間體骨架采用波浪形又增加電熱鍍鋅鋼網(wǎng)與輕質(zhì)保溫層的結(jié)合面積，其結(jié)合強度大為提高。 (4)緊接上步工序，在電熱鍍鋅鋼網(wǎng)上面澆注輕質(zhì)保溫層漿液，澆注厚度至設(shè)計的專用模具邊框上檐。 (5)在進行澆注輕質(zhì)保溫層漿液時對專用模具進行震動5 15秒，在輕質(zhì)保溫層上表面平整后，停止震動；短時間的震動能保證先注入的下層輕質(zhì)保溫層漿液充分填充電熱鍍鋅鋼網(wǎng)，并與膠粘劑結(jié)合，若長時間震動，會導(dǎo)致膠粘劑與輕質(zhì)保溫層漿液有更多的接觸量，而使結(jié)合層膠粘劑的密度變稀，影響復(fù)合后石材的整體粘結(jié)強度。震動幅度頻率根據(jù)產(chǎn)品大小設(shè)定，不可太大。 (6)將耐堿玻璃網(wǎng)格布平鋪在輕質(zhì)保溫層上面，完成復(fù)合保溫石材前期制作。無論是平面形還是波浪形網(wǎng)格布，當上面澆注輕質(zhì)保溫層漿液之后，漿質(zhì)狀的膠粘劑、網(wǎng)格布和輕質(zhì)保溫層漿液便按所選的形狀如成波浪狀或平面狀膠合在一起。 (7)把成型的復(fù)合保溫石材放入保養(yǎng)房進行40 60小時養(yǎng)護。這是一個固化過程，可采取自然固化或烘焙固化。 作為優(yōu)選，所述的40 60小時養(yǎng)護之后，將專用模具拆卸，然后重新將已成型的復(fù)合保溫石材中的天然石材一端裝模，使專用模具的容腔端向上，同權(quán)利要求1中的工序，涂上2 5mm膠粘劑，平鋪一層電熱鍍鋅鋼網(wǎng)，在電熱鍍鋅鋼網(wǎng)上面澆注輕質(zhì)保溫層漿液，澆注厚度至專用模具邊框上檐止，平鋪耐堿玻璃網(wǎng)格布，進行保養(yǎng)，獲得天然石材兩側(cè)具有輕質(zhì)保溫層的雙重復(fù)合保溫石材。第二次澆注的工藝與第一次或相同，但結(jié)構(gòu)可以有多種形式，如在天然石表面設(shè)網(wǎng)紋格槽，或直接打磨獲得磨砂面，輕質(zhì)保溫層、網(wǎng)格布也可采用其它材料和混合結(jié)構(gòu)形式。 作為優(yōu)選，所述的雙重復(fù)合保溫石材保養(yǎng)后沿天然石材層中部位置進行切割，以天然石材層一分為二的形式獲得兩片復(fù)合保溫石材。省去單件復(fù)合保溫石材費時、多模具、占用較大制作場地的缺陷。 作為優(yōu)選，所述的獲得兩片復(fù)合保溫石材之后，對天然石材表面進行拋光。獲得表面裝飾所設(shè)計的網(wǎng)紋要求。 作為優(yōu)選，所述的粗糙度值為0. 5 2mm。表面粗糙度太小附著力也小，表面粗糙度大太加工難度增加，成本相對增加。 作為優(yōu)選，所述的專用模具為兩個半框模組成，半框模合成長方形后，在對角線位置設(shè)有夾持邊，用專用緊固裝置鎖緊夾持邊。兩個半框模保持四個框架邊無對接縫，設(shè)兩個合縫在對角線位置，使產(chǎn)品復(fù)合石材的四邊無瑕疵。 作為優(yōu)選，所述的兩個半框模側(cè)框上設(shè)有若干個定位孔，定位孔內(nèi)配有定位銷。兩個半框模側(cè)框上都設(shè)多個定位孔，在定位孔內(nèi)插入定位銷后，定位銷的底面以下為天然石
材，定位銷底面以上至專用模具邊框上檐位置都是澆注層，兩對邊的半?？蛏细髟O(shè)兩個定位銷就能消取開然石自由度，確定天然石在專用模具內(nèi)的相對位置，保證了澆注層與天然石材相互平行，使得澆注層等厚。 作為優(yōu)選，所述的專用模具在澆注輕質(zhì)保溫層漿液時在震動器上作業(yè)。制作工場可設(shè)一較大的震動器平臺，能同時進行多操作人員多組專用模具作業(yè)，或把震動器設(shè)計在流水線上，每組帶專用模具的天然石材流經(jīng)震動器按設(shè)定時間震動工作后流入下一道工序，本發(fā)明的制作工藝完全能自動輪作業(yè)。 因此，本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，綜合成本低，具有質(zhì)感美觀、附著力強、具有天然石紋理，工藝嚴謹、制作效率高的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具。


圖1是本發(fā)明的一種雙重復(fù)合保溫石材成型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的一種專用模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明的圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明的一種天然石材開凹槽后結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明的一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.天然石材，ll.凹槽，2.膠粘劑，3.電熱鍍鋅鋼網(wǎng)，4.輕質(zhì)保溫材料，5.耐堿玻璃網(wǎng)格布，6.半框模，61.定位孔，7.緊固裝置，
具體實施例方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。 參見圖2、圖3，本實施例設(shè)定一專用模具，專用模具由兩個直角邊形半框模6組
成，在兩個半框模6組合成一長方形的相對邊上各設(shè)兩個3mm定位孔61 ，每個定位孔內(nèi)配備
一支①3mm定位銷，定位孔61在兩個半框模6上的位置在同一水平面上。 如圖4所示，取一天然石材1，其中一面加工成多條相互平行的凹槽11，凹槽11的
深度小于天然石材1厚度的八分之一，間距為兩個凹槽11寬度，另一面加工成平面，天然石
材1的兩個面都進行打磨處理，表面粗糙度值達到lmm即可。 把兩個半框模正裝在一件切割好的天然石材1的四邊，組合后的兩個半框模6合并的對角線位置設(shè)有夾持邊，夾持邊上用緊固裝置7固定，專利模具的空腔向上。
先把設(shè)有凹槽11的平面向上，在這個面上涂3mm膠粘劑2，膠粘劑2充滿所有凹槽11及整個平面，把波浪形的電熱鍍鋅鋼網(wǎng)3平鋪在膠粘劑2的上面，然后在設(shè)有震動器的工作臺上灌注輕質(zhì)保溫層4漿液，灌注漿液到專用模具邊框上檐止，震動10秒，使?jié){液夯實，將耐堿玻璃網(wǎng)格布5平鋪在輕質(zhì)保溫層4的上面。 把成型的復(fù)合保溫石材放入保養(yǎng)房進行45小時的養(yǎng)護，完全固化后進行第二次澆注。
參見圖l，在第一次成型的產(chǎn)品上，將專用模具拆下，變換專用模具位置，將它裝在已成型的復(fù)合保溫石材中的天然石材1 一端，其容腔端向上，在天然石材1平面上均勻涂上3mm厚膠粘劑，然后平鋪一層電熱鍍鋅鋼網(wǎng)，在電熱鍍鋅鋼網(wǎng)上面澆注輕質(zhì)保溫層漿液，澆注厚度至專用模具邊框上檐止，最后平鋪耐堿玻璃網(wǎng)格布，進行保養(yǎng)，這樣獲得了天然石材1兩側(cè)具有輕質(zhì)保溫層的雙重復(fù)合保溫石材。 將雙重復(fù)合保溫石材保養(yǎng)45小時后，拆卸專用模具，沿天然石材1層面中部位置在石料切割機上進行切割，把天然石材層1 一分為二的形式剖開，得到兩件復(fù)合保溫石材，其中一件產(chǎn)品如圖5所示。 得到的兩件復(fù)合保溫石材，對天然石材1的表面在拋光設(shè)備上進行拋光，以獲得裝飾所需要的表面天然石紋理圖樣。 單面復(fù)合保溫石材制作成型后，把成型的復(fù)合保溫石材放入保養(yǎng)房進行45小時的養(yǎng)護，不進行第二次澆注，直接對天然石材1表面進行拋光，即得到單件復(fù)合保溫石材成品，當然天然石材1的厚度重新設(shè)定。 上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，包括一層天然石材(1)，與天然石材(1)完全膠合成一體的輕質(zhì)保溫材料(4)，其特征包括以下步驟(1)按設(shè)定尺寸的天然石材(1)的一個平面上制作若干條凹槽(11)，在設(shè)有凹槽(11)的整個平面進行打磨處理，使凹凸部分的表面具有粗糙度，以增加附著力，天然石材(1)的另一面或設(shè)為平面，也進行打磨處理。(2)把天然石材(1)水平固定在專用模具內(nèi)，設(shè)有凹槽(11)的平面向上，向這個面上涂2～5mm膠粘劑(2)；(3)把電熱鍍鋅鋼網(wǎng)(3)加工成波浪形，平鋪在膠粘劑(2)的上面；(4)緊接上步工序，在電熱鍍鋅鋼網(wǎng)(3)上面澆注輕質(zhì)保溫層(4)漿液，澆注厚度至設(shè)計的專用模具邊框上檐。(5)在進行澆注輕質(zhì)保溫層(4)漿液時對專用模具進行震動5～15秒，在輕質(zhì)保溫層(4)上表面平整后，停止震動；(6)將耐堿玻璃網(wǎng)格布(5)平鋪在輕質(zhì)保溫層(4)上面，完成復(fù)合保溫石材前期制作。(7)把成型的復(fù)合保溫石材放入保養(yǎng)房進行40～60小時養(yǎng)護。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，其特征在于所述的40 60小時養(yǎng)護之后，將專用模具拆卸，然后重新將已成型的復(fù)合保溫石材中的天然石材(1) 一端裝模，使專用模具的容腔端向上，同權(quán)利要求1中的工序，涂上2 5mm膠粘劑，平鋪一 層電熱鍍鋅鋼網(wǎng)，在電熱鍍鋅鋼網(wǎng)上面澆注輕質(zhì)保溫層漿液，澆注厚度至專用模具邊框上 檐止，平鋪耐堿玻璃網(wǎng)格布，進行保養(yǎng)，獲得天然石材(1)兩側(cè)具有輕質(zhì)保溫層的雙重復(fù)合 保溫石材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，其特征在于所述的雙重 復(fù)合保溫石材保養(yǎng)后沿天然石材(1)層中部位置進行切割，以天然石材(1)層一分為二的 形式獲得兩片復(fù)合保溫石材。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，其特征在于所述的獲得 兩片復(fù)合保溫石材之后，對天然石材(1)表面進行拋光。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，其特征在于所述的 粗糙度值為0. 5 2mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，其特征在于所述的 專用模具為兩個半框模(6)組成，半框模(6)合成長方形后，在對角線位置設(shè)有夾持邊，用 專用緊固裝置(7)夾緊夾持邊。
7. 根據(jù)權(quán)利要6所述的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，其特征在于所述的兩個半 框模(6)側(cè)框上設(shè)有若干個定位孔(61)，定位孔(61)內(nèi)配有定位銷。
8. 根據(jù)權(quán)利要1或2所述的復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具，其特征在于所述的專 用模具在澆注輕質(zhì)保溫層(4)漿液時在震動器上作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合保溫石材制作方法及專用模具。包括一層天然石材，與天然石材完全膠合成一體的輕質(zhì)保溫材料，在專用模具中通過打磨、涂膠、設(shè)定電熱鍍鋅鋼網(wǎng)，澆注輕質(zhì)保溫層漿液，保養(yǎng)固化后進行第二次澆注輕質(zhì)保溫層漿液，獲得雙重復(fù)合保溫石材，對天然石材層一開為二的形式剖開，得到兩件復(fù)合保溫石材。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，綜合成本低，質(zhì)感美觀、附著力強、具有天然石紋理，工藝嚴謹、制作效率高。
文檔編號B28B19/00GK101722576SQ20091030559
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者蔣掌根 申請人:浙江奧靈格建材系統(tǒng)有限公司