專利名稱：一種玻纖潤滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種用于生產(chǎn)電絕緣板淀粉紡織型浸潤劑，尤其涉及一種玻纖潤滑劑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)中小企業(yè)仍使用石蠟型浸潤劑，由于配方中使用雙氰胺-甲醛縮聚物 (商品名稱為固色劑)為粘結(jié)成膜組分，其缺點(diǎn)在于，熱清洗困難，布面易發(fā)黃，有明顯的褐 色條紋(俗稱派力斯條紋)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服以上缺陷而提供一種玻纖潤滑劑，其具有制作方法簡(jiǎn)單、成本低， 熱清洗容易，布面殘?zhí)剂康偷膬?yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提供的技術(shù)方案包括， 按重量百分比配方如下200-硬脂酸，56 84% ;四乙烯五胺14 28% ;冰乙酸 3 17%。其中最佳配方為200-硬脂酸66. 45% ;四乙烯五胺22. 11% ;冰乙酸11.44%。
本發(fā)明制備工藝的具體步驟如下 1、把電器柜上電加熱旋鈕鈕到"自動(dòng)"檔，反應(yīng)釜進(jìn)行加熱。 2、將200-硬脂酸按表的投料量加入50公斤的反應(yīng)釜中。稱料或加料時(shí)，硬脂酸 若有漏出，應(yīng)將其回收利用。 3、在玻璃容器瓶中，按表的投料量加入四乙烯五胺。并把玻璃容器瓶放在反應(yīng)釜 加料口前的三角架上。 4、待反應(yīng)釜中硬脂酸全部熔化后，打開攪拌器開關(guān)，把攪拌器旋鈕鈕到"10"，快速
攪拌。并把冷卻水及真空泵打開，同時(shí)開始滴入四乙烯五胺，時(shí)間控制在20min士5min。 5 、四乙烯五胺滴完后，在加料口蓋上蓋子，并用三個(gè)螺絲把蓋子擰緊。 6、把反應(yīng)液溫度控制在130°C 14(TC之間2h左右，直到反應(yīng)液表面只有少量氣
泡，然后開始降溫，當(dāng)溫度降至102°C 士2t:時(shí)，按表的投料量加入冰乙酸，再攪拌20min
30min，把攪拌器、冷卻水及真空泵關(guān)閉，方可出料。 7、將配制好的所得物均勻地倒在薄膜上，待其冷卻固化后，收集存放好。
8、用熱水清洗反應(yīng)釜。 注意事項(xiàng)在室內(nèi)溫度低于15t:時(shí)，必須提前把冰乙酸放在溫度較高的地方，以 防在室溫中直接打開時(shí)馬上結(jié)晶，影響操作進(jìn)程。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，出色的潤滑性，使原絲滑爽性好；較好的抗靜電性能；與硅烷有 良好的相容性；后處理熱清洗容易，布面殘?zhí)剂康汀?
具體的實(shí)施方式 實(shí)施例l，按重量百分比配方為200_硬脂酸66.45% ;四乙烯五胺22. 11% ;冰 乙酸11.44%。其工藝步驟為把電器柜上電加熱旋鈕鈕到"自動(dòng)"檔，反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，將
3200-硬脂酸放入50公斤的反應(yīng)釜中，稱料或加料時(shí)，硬脂酸若有漏出，應(yīng)將其回收利用，將 四乙烯五胺放入玻璃容器瓶中，并把玻璃容器瓶放在反應(yīng)釜加料口前的三角架上。待反應(yīng) 釜中硬脂酸全部熔化后，打開攪拌器開關(guān)，把攪拌器旋鈕鈕到"10"，快速攪拌。并把冷卻水 及真空泵打開，同時(shí)開始滴入四乙烯五胺，時(shí)間控制在20min士5min。四乙烯五胺滴完后，在 加料口蓋上蓋子，并用三個(gè)螺絲把蓋子擰緊。把反應(yīng)液溫度控制在130°C 14(TC之間2h 左右，直到反應(yīng)液表面只有少量氣泡，然后開始降溫，當(dāng)溫度降至102°C 士2t:時(shí)，按重量百 分比的投料量加入冰乙酸，再攪拌20min 30min，把攪拌器、冷卻水及真空泵關(guān)閉，方可出 料。將配制好的所得物均勻地倒在薄膜上，待其冷卻固化后，收集存放好。
實(shí)施例2，按重量百分比配方為200_硬脂酸，77% ;四乙烯五胺19. 20% ;冰乙酸 3. 80%。其工藝步驟為把電器柜上電加熱旋鈕鈕到"自動(dòng)"檔，反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，將200-硬 脂酸放入50公斤的反應(yīng)釜中，稱料或加料時(shí)，硬脂酸若有漏出，應(yīng)將其回收利用，將四乙烯 五胺放入玻璃容器瓶中，并把玻璃容器瓶放在反應(yīng)釜加料口前的三角架上。待反應(yīng)釜中硬 脂酸全部熔化后，打開攪拌器開關(guān)，把攪拌器旋鈕鈕到"10"，快速攪拌。并把冷卻水及真空 泵打開，同時(shí)開始滴入四乙烯五胺，時(shí)間控制在20min士5min。四乙烯五胺滴完后，在加料口 蓋上蓋子，并用三個(gè)螺絲把蓋子擰緊。把反應(yīng)液溫度控制在130°C 14(TC之間2h左右，直 到反應(yīng)液表面只有少量氣泡，然后開始降溫，當(dāng)溫度降至102°C 士2t:時(shí)，按重量百分比的 投料量加入冰乙酸，再攪拌20min 30min，把攪拌器、冷卻水及真空泵關(guān)閉，方可出料。將 配制好的所得物均勻地倒在薄膜上，待其冷卻固化后，收集存放好。 實(shí)施例3，按重量百分比配方為200-硬脂酸，65. 2% ;四乙烯五胺21.70% ;冰乙 酸13. 10% kg。其工藝步驟為把電器柜上電加熱旋鈕鈕到"自動(dòng)"檔，反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，將 200-硬脂酸放入50公斤的反應(yīng)釜中，稱料或加料時(shí)，硬脂酸若有漏出，應(yīng)將其回收利用，將 四乙烯五胺放入玻璃容器瓶中，并把玻璃容器瓶放在反應(yīng)釜加料口前的三角架上。待反應(yīng) 釜中硬脂酸全部熔化后，打開攪拌器開關(guān)，把攪拌器旋鈕鈕到"10"，快速攪拌。并把冷卻水 及真空泵打開，同時(shí)開始滴入四乙烯五胺，時(shí)間控制在20min士5min。四乙烯五胺滴完后，在 加料口蓋上蓋子，并用三個(gè)螺絲把蓋子擰緊。把反應(yīng)液溫度控制在130°C 14(TC之間2h 左右，直到反應(yīng)液表面只有少量氣泡，然后開始降溫，當(dāng)溫度降至102°C 士2t:時(shí)，按重量百 分比的投料量加入冰乙酸，再攪拌20min 30min，把攪拌器、冷卻水及真空泵關(guān)閉，方可出 料。將配制好的所得物均勻地倒在薄膜上，待其冷卻固化后，收集存放好。
注意事項(xiàng)在室內(nèi)溫度低于15t:時(shí)，必須提前把冰乙酸放在溫度較高的地方，以 防在室溫中直接打開時(shí)馬上結(jié)晶，影響操作進(jìn)程。
用量 每1000公斤浸潤劑加入0. 2 0. 3%上述工藝所得的溶劑。 產(chǎn)品加工的工藝，由浸潤劑配制、拉絲、捻線、整經(jīng)、漿紗、織布、后處理、檢驗(yàn)和包
裝等工序組成。 其具體的方法是在玻璃纖維表面涂覆淀粉型浸潤劑，形成原絲，把原絲退解成G75
紗，用G75紗紡制成經(jīng)軸，經(jīng)軸上漿形成織軸，織機(jī)紡制成坯布，在后處理進(jìn)行熱清洗，形成
電子布，檢驗(yàn)合格后包裝。 潤滑劑的工藝技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外觀為淡黃色或棕色片狀。
熔點(diǎn)為54°C 59°C。
權(quán)利要求
一種玻纖潤滑劑，其特征在于，按重量百分比配方為200-硬脂酸，56～84％；四乙烯五胺14～28％；冰乙酸3～17％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖潤滑劑，其特征在于，按重量百分比最佳配方為 200-硬脂酸66. 45% ;四乙烯五胺22. 11% ;冰乙酸11.44%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻纖潤滑劑，主要用于G75電子玻纖紗用的淀粉型玻纖潤滑劑，按重量百分比配方為200-硬脂酸56～84％；四乙烯五胺14～28％；冰乙酸3～17％。其優(yōu)點(diǎn)在于，能使G75電子玻纖紗在生產(chǎn)過程中工藝性更好，表面更柔軟，使G75紗表面不發(fā)毛，品質(zhì)更優(yōu)良，而且還能使玻纖紗在后期的紡織性更好，成本也比普通的潤滑劑更經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單易行，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C03C25/24GK101698574SQ200910186508
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者譚珍祥, 鄒建江 申請(qǐng)人:江西長江玻璃纖維有限公司