專利名稱:一種用于種植坡屋面的屋面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,特別涉及一種用于種植坡屋面的屋面板。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)種植坡屋面的人工滲排水系統(tǒng)由粗砂層、礫石層和盲管(溝)組成。先鋪設(shè) 10cm厚的卵石及一定厚度的粗砂層作為疏水層,再在其上堆放種植土壤,用盲溝進(jìn)行排水。 這種方法增加了荷載,防水質(zhì)量也難以保證,同時工程量大、工期長、費用多,可考慮采取新 型屋面板,這種屋面板有排水構(gòu)造措施,保證防水和排水措施的安全可靠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于種植坡屋面的屋面板,在構(gòu)造和材料方面解決傳 統(tǒng)屋面板防水性能不良的問題。 本發(fā)明中屋面板包括土工布、倒梯形電滲板、棱形支座。 本發(fā)明中倒梯形電滲板底面離棱形支座底板距離為25 35cm,倒梯形電滲板與 棱形支座底板之間形成空氣夾層。棱形支座底板設(shè)置滲流孔,滲流孔為半圓形,形成沿屋面 坡度方向的通長孔道。排水時將倒梯形電滲板與直流電源接通,上坡方向的接口與電源陽 極連接,下坡方向的接口與電源陰極連接。電滲時電壓控制為30 45V。
倒梯形電滲板制作步驟如下
(1)配料 配比采用如下醛酮樹脂為40 44份,膨脹石墨為43 48份,硅烷偶聯(lián)劑為2 4份,分散劑乙二醇縮水甘油醚為4 6份,聚酰胺固化劑為3 5份。最優(yōu)配比采用如下 醛酮樹脂為42份,膨脹石墨為46份,硅烷偶聯(lián)劑為3份,分散劑乙二醇縮水甘油醚為5份, 聚酰胺固化劑為4份。 [ooog](2)攪拌 在硅烷偶聯(lián)劑加入水,硅烷偶聯(lián)劑為水用量的8%,將膨脹石墨加入硅烷偶聯(lián)劑溶
液攪拌5min。 (3)超聲波處理 將上述混合液進(jìn)行超聲波處理,時間控制為45 50min。
(4)加醛酮樹脂在上述混合液加入醛酮樹脂,攪拌5 7min使其混合均勻,升溫至85 90°C ,使
硅烷偶聯(lián)劑與醛酮樹脂反應(yīng)lh。(5)加固化劑 冷卻后加入固化劑混合均勻。
(6)成型 將混合料澆入涂有脫模劑的倒梯形電滲板鋼模中,鋼模放置在逆流式隧道干燥 室,干燥室氣流的相對濕度保持為30% 40%,溫度為55 65°C。
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本發(fā)明具有以下優(yōu)點 ①與屋脊方向平行的倒梯形電滲板為種植土的盛器,這使得種植土能嵌固于其中 而不至于在坡屋面上下滑,起到了固定、承攬種植土的作用。 ②具有良好的排水功能,利用電滲原理通過倒梯形電滲板進(jìn)行排水,有效保護(hù)防 水層不受破壞。 ③在倒梯形電滲板與棱形支座底板之間形成空氣夾層,使其具有排水、隔熱、保 溫、隔音等多重作用。 ④倒梯形電滲板與棱形支座底板之間形成的空氣夾層與外界空氣相通,位于土工 布上的種植土可以自由呼吸,不需要采用常規(guī)做法的陶?;蚵咽潘畬樱哂惺×?、荷載 小、構(gòu)造簡單、施工方便的優(yōu)點。
圖1屋面板示意圖 附圖標(biāo)志1 土工布,2倒梯形電滲板,3棱形支座,4滲流孔,5螺栓
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。 本發(fā)明中屋面板包括土工布1、倒梯形電滲板2、棱形支座3。
土工布1采用無紡?fù)凉げ?,有擋土、濾水和保濕功能。 倒梯形電滲板2底面離棱形支座底板距離為30cm,倒梯形電滲板2與棱形支座3 底板之間形成空氣夾層。棱形支座3底板沿屋面坡度方向有滲流孔4,滲流孔4為半圓形, 直徑為10mm,滲流孔4與倒梯形電滲板2底座內(nèi)腔相連,形成沿屋面坡度方向的通長孔道。
倒梯形電滲板2每隔0. 6m設(shè)置螺栓孔,棱形支座3頂面相應(yīng)留設(shè)螺栓孔。倒梯形 電滲板2底面離棱形支座3底板距離為30cm,在倒梯形電滲板2與棱形支座3之間形成空 氣夾層。倒梯形電滲板2橫斷面的上開口略大于底邊寬度,以方便內(nèi)置種植土。
倒梯形電滲板2底面離棱形支座3底板距離為25 35cm,倒梯形電滲板2與棱形 支座3底板之間形成空氣夾層。此空氣夾層通過棱形支座3底板的縱橫滲流孔連通,并且 在端部與大氣相通??諝鈯A層具有多項功能空氣夾層起到排水的作用,土工布過濾的水經(jīng) 倒梯形電滲板2流經(jīng)空氣夾層并順棱形支座3的滲流孔排走??諝鈯A層與大氣相通,形成 種植土的天然透氣層,便于土壤透氣,使綠色植物的根系能自由呼吸。有了空氣夾層作為土 壤透氣層,可以省略常采用至少100mm厚陶?;蚵咽呐潘畬拥膫鹘y(tǒng)做法,即簡化了構(gòu)造 層次,又減輕了屋面荷載。 棱形支座3底座涂有粘貼劑,未開封前用保護(hù)膜進(jìn)行隔離。涂有粘貼劑的地方呈 條狀分布或梅花式點狀分布,使棱形支座3底板能以條粘式或點粘式的方式部分粘貼于屋 面防水層上,而不是滿粘,這主要是為了滿足二次排水的需要。如果棱形支座3底板上不慎 局部發(fā)生開裂,水就會順此裂縫滲入進(jìn)去,如得不到及時得發(fā)現(xiàn)和排除,此處的滯留水將越 聚越多,勢必會造成對屋面防水層的破壞。如果采用部分粘貼法,二次滲流水能在較大范 圍內(nèi)移動,并通過相鄰的二次排水孔道排走,這樣就有效地減少屋面防水巻材受損的可能。 施工時揭開底座底板板底底面的保護(hù)膜,將涂有粘膠劑的部分與屋面防水層緊密粘合在一起。 施工時將倒梯形電滲板2的縱方向與屋脊方向平行進(jìn)行鋪設(shè),使倒梯形電滲板2 可靠地嵌入平行于屋脊方向的棱形支座3凹槽內(nèi),并且保證倒梯形電滲板2螺栓孔與棱形 支座預(yù)留螺栓孔對正后,再緊固安裝螺栓5。 排水時將倒梯形電滲板2與直流電源接通,上坡方向的接口與電源陽極連接,下 坡方向的接口與電源陰極連接。交流電源必須通過變壓器與整流器變換后再與倒梯形電滲 板接口接通,電壓控制為30 45V。
倒梯形電滲板2制作步驟如下
(1)配料 配比采用如下醛酮樹脂為42份,膨脹石墨為46份,硅烷偶聯(lián)劑為3份,分散劑乙 二醇縮水甘油醚為5份,聚酰胺固化劑為4份。
(2)攪拌 在硅烷偶聯(lián)劑加入水,硅烷偶聯(lián)劑為水用量的8%,將膨脹石墨加入硅烷偶聯(lián)劑溶
液攪拌5min。 (3)超聲波處理 將上述混合液進(jìn)行超聲波處理,時間控制為50min。
(4)加醛酮樹脂 在上述混合液加入醛酮樹脂,攪拌6min使其混合均勻,升溫至90°C ,使硅烷偶聯(lián)
劑與醛酮樹脂反應(yīng)lh。 (5)加固化劑 冷卻后加入固化劑混合均勻。
(6)成型 將混合料澆入涂有脫模劑的倒梯形電滲板鋼模中,鋼模放置在逆流式隧道干燥 室,干燥室氣流的相對濕度保持為35% 38%,溫度為60°C。
權(quán)利要求
一種用于種植坡屋面的屋面板,其特征是包括土工布、倒梯形電滲板、棱形支座。倒梯形電滲板底面離棱形支座底板距離為25~35cm,倒梯形電滲板與棱形支座底板之間形成空氣夾層。棱形支座底板設(shè)置滲流孔,滲流孔為半圓形,形成沿屋面坡度方向的通長孔道。排水時將倒梯形電滲板與直流電源接通,上坡方向的接口與電源陽極連接,下坡方向的接口與電源陰極連接。電滲時電壓控制為30~45V。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種用于種植坡屋面的屋面板,其特征是倒梯形電滲板制作 步驟如下(1) 配料配比采用如下醛酮樹脂為40 44份,膨脹石墨為43 48份,硅烷偶聯(lián)劑為2 4 份,分散劑乙二醇縮水甘油醚為4 6份,聚酰胺固化劑為3 5份。(2) 攪拌在硅烷偶聯(lián)劑加入水,硅烷偶聯(lián)劑為水用量的8% ,將膨脹石墨加入硅烷偶聯(lián)劑溶液攪 拌5min。(3) 超聲波處理將上述混合液進(jìn)行超聲波處理,時間控制為45 50min。(4) 加醛酮樹脂在上述混合液加入醛酮樹脂,攪拌5 7min使其混合均勻,升溫至85 90°C ,使硅烷 偶聯(lián)劑與醛酮樹脂反應(yīng)lh。(5) 加固化劑冷卻后加入固化劑混合均勻。(6) 成型將混合料澆入涂有脫模劑的倒梯形電滲板鋼模中,鋼模放置在逆流式隧道干燥室,干 燥室氣流的相對濕度保持為30% 40%,溫度為55 65°C。
3. 按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種用于種植坡屋面的屋面板,其特征是最優(yōu) 配比采用如下醛酮樹脂為42份,膨脹石墨為46份,硅烷偶聯(lián)劑為3份,分散劑乙二醇縮水 甘油醚為5份,聚酰胺固化劑為4份。
4. 按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種用于種植坡屋面的屋面板,其特征是棱形 支座底板與屋面防水層以條粘式或點粘式的方式粘貼。
5. 按照權(quán)利要求3所述的一種用于種植坡屋面的屋面板,其特征是棱形支座底板與屋 面防水層以條粘式或點粘式的方式粘貼。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于種植坡屋面的屋面板,倒梯形電滲板底面離棱形支座底板距離為25~35cm,倒梯形電滲板與棱形支座底板之間形成空氣夾層。棱形支座底板設(shè)置滲流孔,滲流孔為半圓形,形成沿屋面坡度方向的通長孔道。排水時將倒梯形電滲板與直流電源接通,上坡方向的接口與電源陽極連接,下坡方向的接口與電源陰極連接。電滲時電壓控制為30~45V。本發(fā)明具有構(gòu)造簡單、施工方便的特點。
文檔編號E04D3/40GK101696592SQ20091017826
公開日2010年4月21日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者朱奎 申請人:朱奎;