專利名稱：自保溫外墻砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料，涉及用于民房建筑的墻體砌塊磚，特別涉及一種由 堅(jiān)硬的砌塊骨架和超輕發(fā)泡混凝土保溫層復(fù)合而成的自保溫外墻砌塊。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)家對(duì)節(jié)約能源、改善居住條件非常重視，建筑節(jié)能是我國(guó)節(jié)能工 作的一個(gè)重要領(lǐng)域。由國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部、國(guó)家知
識(shí)產(chǎn)權(quán)局，于2007年1月23日頒布實(shí)施的《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重 點(diǎn)領(lǐng)域指南》中，明確提出"優(yōu)先發(fā)展高性能外墻自保溫墻體材料"。《中華人 民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》自2009年1月1日起實(shí)施，明確提出"國(guó)家鼓勵(lì)利 用無毒無害的固體廢棄物生產(chǎn)建筑材料"。
目前墻體砌塊，市場(chǎng)上沒有瓷磚里內(nèi)外都保溫的砌塊，民宅墻體寬度由兩 個(gè)砌塊筑成。墻體保溫多是外貼聚苯發(fā)泡板，用鋼絲固定抹水泥層，干后貼瓷 磚。這種墻體砌筑和保溫法，施工時(shí)間長(zhǎng)，工序多，墻體保溫度低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改善已有技術(shù)的保溫性能，提供一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、多孔、 保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)越、使用年限長(zhǎng)、工程造價(jià)低、能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、 便于大面積推廣應(yīng)用的一種自保溫外墻砌塊。
本發(fā)明自保溫外墻砌塊是由砌塊骨架、超輕發(fā)泡混凝土保溫層組成，其中 砌塊骨架是由水泥、粉煤灰、石膏、珍珠巖、鋸末制成；超輕發(fā)泡混凝土是由 水泥、粉煤灰、石膏、化學(xué)發(fā)泡劑制成。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，現(xiàn)依據(jù)了如下的技術(shù)方案。自保溫外墻砌塊是由以 下重量份配比的原料制成-砌塊骨架是由
水泥30%_50%粉煤灰30%-50% 石膏10%_50%珍珠巖5%_10% 鋸末5%-10%
超輕發(fā)泡混凝土是由
水泥30%-50% 粉煤灰30%-50% 石膏10%_30% 化學(xué)發(fā)泡劑
3%-5%
本發(fā)明的自保溫外墻砌塊，砌塊骨架抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mmp，超輕發(fā)泡混凝土 保溫層密度控制在230kg/m、表觀密度控制在480kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)控制在0.058 W/(m*K);砌塊骨架摻入一定比例的珍珠巖，最大限度減少"冷、熱橋"的作用， 達(dá)到保溫隔熱的作用；砌塊兩側(cè)設(shè)置為雙凹槽，砌塊砌筑施工時(shí)，凹槽連接處 采用摻入一定比例珍珠巖的水泥砂槳，阻斷"冷、熱橋"；其長(zhǎng)X寬X高分別為 500mmX240mmX250mm，砌塊骨架壁厚為20mm，砌塊保溫層為超輕發(fā)泡 混凝土厚為200mm。
本發(fā)明的自保溫外墻砌塊，可以減輕建筑荷載30%以上，大量節(jié)約鋼筋水 泥用量，能夠降低建設(shè)成本20%以上，自保溫外墻砌塊砌體無需再做墻體內(nèi)外 保溫，即可達(dá)到建筑節(jié)能50%或65%的要求，從根本上解決了墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)二 次保溫體系的價(jià)格高、工藝復(fù)雜、施工難度大、周期長(zhǎng)、質(zhì)量隱患多、保溫層 空鼓、大面積脫落、表面裂紋裂縫等問題，可產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 打破了目前墻體內(nèi)外保溫的節(jié)能模式，是集建筑圍護(hù)和保溫為一體的新型墻體 材料。自保溫外墻砌塊，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、多孔、保溫、隔熱、隔聲的優(yōu)越性 能，既起圍護(hù)作用，又起保溫作用，顯著降低工程造價(jià)，耐久性能夠滿足建筑 物使用年限的要求，完全克服目前外墻外保溫體系存在的裂縫、脫落、施工工 藝復(fù)雜、工期長(zhǎng)、不易粘結(jié)外墻磚等各種弊端，及內(nèi)墻內(nèi)保溫體系減少室內(nèi)使用面積、室內(nèi)管線敷設(shè)時(shí)保溫層易損、有礙室內(nèi)精裝修等弊端。
具體實(shí)施例方式
按下列比例稱取原料
砌塊骨架是由
水泥40% 粉煤灰40% 石膏10% 珍珠巖5%
鋸末5%
超輕發(fā)泡混凝土是由
水泥40% 粉煤灰40% 石膏15% 化學(xué)發(fā)泡劑5%
本發(fā)明的制取方法是
首先，按重量份配比稱取各原料備用。
其次，將水泥、粉煤灰、石膏采用專用發(fā)泡高速攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘，加 入化學(xué)發(fā)泡劑5%后攪拌1分鐘，倒入專用模板發(fā)泡，三個(gè)小時(shí)后將發(fā)泡完成， 制成超輕發(fā)泡混凝土保溫層。
再次，制作自保溫砌塊，將水泥、粉煤灰、石膏、珍珠巖、鋸末，加水進(jìn) 行攪拌2 3分鐘，然后進(jìn)行砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪保溫芯體、 砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放，即形成自 保溫砌塊，整個(gè)生產(chǎn)過程采用機(jī)械化流水線生產(chǎn)。
自保溫外墻砌塊的生產(chǎn)，采用輥壓式復(fù)合夾芯自保溫砌塊自動(dòng)化流水線， 本項(xiàng)目生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品具有質(zhì)輕、隔音、保溫、耐 火等優(yōu)良性能，有利于建筑節(jié)能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，可替 代大量的實(shí)心粘土磚，為國(guó)家節(jié)約大量的能源和土地。另外，此生產(chǎn)線還消耗 大量工業(yè)廢渣，有利于環(huán)境保護(hù)，具有廣闊的推廣前景，其推廣應(yīng)用必將產(chǎn)生 重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求
1、自保溫外墻砌塊，其特征在于是它由砌塊骨架、超輕發(fā)泡混凝土保溫層組成，其中砌塊骨架是按以下重量份配比的原料制成砌塊骨架30％-50％粉煤灰30％-50％石膏10％-50％珍珠巖5％-10％ 鋸末5％-10％超輕發(fā)泡混凝土保溫層是由以下重量配比的原料制成水泥30％-50％粉煤灰30％-50％石膏10％-30％化學(xué)發(fā)泡劑3％-5％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自保溫外墻砌塊，其特征在于砌塊骨架抗壓強(qiáng) 度達(dá)到5Mmp，超輕發(fā)泡混凝土保溫層密度控制在230kg/m3;表觀密度控制在 480kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)控制在0.058 W/(m，K);砌塊兩側(cè)設(shè)置為雙凹槽；其長(zhǎng)X寬X 高分別為500mmX240mmX250mm，砌塊骨架壁厚為20mm，砌塊保溫層為超 輕發(fā)泡混凝土厚為200mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自保溫外墻砌塊的制備方法，其特征在于(1) 、按組方比例稱取各原料備用；(2) 、將水泥、粉煤灰、石膏采用專用發(fā)泡高速攪拌機(jī)攪拌1 2分鐘，加入化 學(xué)發(fā)泡劑(3%-5%)后攪拌1分鐘，倒入專用模板發(fā)泡，三個(gè)小時(shí)后將發(fā)泡完成 制成超輕發(fā)泡混凝土保溫層；(3) 、將水泥、粉煤灰、石膏、珍珠巖、鋸末，加水進(jìn)行攪拌2 3分鐘，然后 進(jìn)行砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪保溫芯體、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維 布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放，即形成自保溫砌塊。
全文摘要
本發(fā)明是一種自保溫外墻砌塊，它是由砌塊骨架、超輕發(fā)泡混凝土保溫層組成，其中砌塊骨架是由水泥、粉煤灰、石膏、珍珠巖、鋸末制成；超輕發(fā)泡混凝土是由水泥、粉煤灰、石膏、化學(xué)發(fā)泡劑制成。砌塊骨架抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到5MPa以上，超輕發(fā)泡混凝土密度控制在230kg/m³以下，其具有優(yōu)良的保溫性能，通過以上結(jié)構(gòu)組成的自保溫外墻砌塊，其表觀密度僅為480kg/m³，其導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.058W/(m·K)，可以減輕建筑荷載30％以上，大量節(jié)約鋼筋水泥用量，能夠降低建設(shè)成本20％以上，自保溫外墻砌塊砌體無需再做墻體內(nèi)外保溫，即可達(dá)到建筑節(jié)能50％或65％的要求，可產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E04C1/00GK101619604SQ200910065548
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者劉政辰 申請(qǐng)人:劉政辰