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一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:1956827閱讀:349來源:國知局
專利名稱:一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于生產(chǎn)保溫模塊領(lǐng)域,尤其涉及一種格構(gòu)式混凝
土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景目前,在建筑領(lǐng)域的保溫墻砌筑過程中多采用先砌筑墻體,然
后在墻體外鋪設(shè)保溫板的形式,該保溫墻的形式為直接在墻體上鋪設(shè)笨板或保
溫磚,其保溫層和墻體之間粘結(jié)不好且保溫層外掛灰也較困難,該保溫層的強
度也較低,以上情況則大大影響了該保溫墻的整體保溫效果;基于以上不足,
人們想到了一種新材料的保溫板,該保溫板由混凝土和聚笨顆粒壓合而成,但
在以往制備該形式的保溫材料的過程中,將由混凝土和聚笨顆粒組成的保溫混
合材料壓合密實比較費力,而且多采用壓力機進行壓合,該壓力機雖然可以將
混凝土和聚笨顆粒壓合在一起,但壓合后的強度仍然不高,經(jīng)壓合后制成的保
溫板雖然比以往單純的笨板強度稍好,但距離預期的效果仍然存在差距,也就
是說密度遠遠達不到強度,那么是否有一種設(shè)備可以解決以上問題,還未見報導。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本實用新型提供一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè) 備,其目的是解決以往的設(shè)備制備出來的保溫材料密實度不足以至于影響強度 的問題。
技術(shù)方案本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述生產(chǎn)設(shè)
4備包括振搗裝置和模具兩部分;所述振搗裝置包括振搗器、壓板和扶手,振搗 器和扶手均固定在壓板上,扶手設(shè)置在振搗器的兩側(cè);所述模具為一個使用時 與壓板相對應的槽型殼體。
所述槽型殼體的敞口處可以在使用時恰好容下壓板的底面。
所述槽型殼體為矩形的槽型殼體。
在所述槽型殼體內(nèi)的底部還設(shè)置有凸起。
所述凸起為大小相同并沿殼體的長邊方向呈矩陣形式排列的多個矩形凸
起c
所述凸起的厚度小于槽型殼體的邊緣高度。 所述凸起可以為一個、兩個、三個、四個。 所述凸起為三個。
所述振搗器的外接線纜上還設(shè)置有開關(guān)。
優(yōu)點及效果:本實用新型提供一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè) 備,利用該設(shè)備可以制備一種強度更好的保溫板,然后將該保溫板用拉筋相互
粘結(jié)就形成所述的格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼;
該設(shè)備采用將混凝土和聚笨顆粒在模具內(nèi)振動并壓實的方式工作;該設(shè)備 包括由振搗器、壓板和扶手構(gòu)成的振搗裝置和由槽型殼體形成的模具,其首先 是將混凝土和聚笨顆?;旌虾笾糜谀>邇?nèi),然后由振搗裝置將材料邊振動邊壓 實;所述振搗裝置采用振搗器振搗的形式將材料壓實,與以往的直接壓實的形 式相比,該壓實方式邊振邊壓,振動的過程中可以使材料內(nèi)的運動方向和形式 大大增強,從而使得材料內(nèi)的縫隙被更好地填充,這樣就可以大大提高壓實后 材料的強度;而以往的壓力機直接壓實的方式則只是通過壓力直接將材料壓 實,并沒有振動的過程,這樣就造成了材料內(nèi)的空隙并沒有被完全地填充現(xiàn)象,以至于影響壓實后材料的強度。
將利用本實用新型所生產(chǎn)出來的保溫板用拉筋粘結(jié)后就形成強度更好的 格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼,而且利用該構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼所
形成的整個保溫墻也具有更好的強度;
在制備所述保溫板的過程中為了方便更加牢固的將兩個保溫板粘結(jié)在一 起形成格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼,可以在本實用新型的模具內(nèi)設(shè)置凸 起,該凸起可以使得壓實后形成的保溫板上形成凹槽或凹孔,這樣就可以將拉 筋伸進凹槽或凹孔內(nèi)進行粘結(jié),這樣就增加了粘結(jié)的面積,從而大大增加了粘 結(jié)的強度,從而更增加了整個格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼的強度。
該實用新型的模具可以按不同需要制作成不同的形狀,從而形成不同形狀 的保溫板。
該格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔合理,將混凝土和聚 笨顆粒形成的混合材料向下壓實的距離可以達到200-300咖,可以大大提高材 料的強度及保溫性能,比較利于在墻體保溫領(lǐng)域應用。


圖1為本實用新型整體外部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型模具部分的俯視簡圖; 圖3為本實用新型素生產(chǎn)出來的保溫板部分的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為通過本實用新型生產(chǎn)出來的格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼的立 體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明 如圖1所示,本實用新型提供一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè) 備,所述的生產(chǎn)設(shè)備包括振搗裝置和模具兩大部分;所述的振搗裝置包括振搗器l、壓板2和扶手3,振搗器1和扶手3均固定在壓板2上,振搗器l可以 帶動壓板2振動,從而使得壓板2完成振動壓實的過程,扶手3設(shè)置在振搗器 l的兩側(cè),以便于方便用手扶住扶手3將整個振搗裝置下壓;所述模具為一個 使用時與壓板2相對應的槽型殼體4,使用時是將預壓實的材料裝進槽型殼體 4內(nèi)然后利用壓板2振動壓實的;而為了更好地達到壓實的目的,則需要滿足 槽型殼體4的敞口處面積剛好容下壓板2的底面積的要求,這樣就能使得被壓 實的材料受力更加均勻,而在壓實的過程中壓板2也可以隨著被壓材料堆積高 度的逐漸降低進入到槽型殼體4內(nèi)進行壓實,使得壓實更加充分,從而使得壓 實后的材料強度更好;當然,壓板2的底面積大于或小于槽型殼體4的敞口處 面積時也是可以實現(xiàn)振動壓實的,只是效果要稍遜于前者;所述壓板2和槽型 殼體4均可以選擇多種材質(zhì),例如鋼制、鐵制、木制、鋁制、塑料制、玻璃 鋼制、鋁合金制等硬制材料。
槽型殼體4的形狀可以選擇矩形或者其他形狀的,這樣所制備出來的保溫 板8就會是矩形或者其他形狀,。
這里需要說明的是,如圖4所示,利用格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生 產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)的保溫板8粘結(jié)在一起就形成了構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼。
當需要制作矩形的保溫板8時則需要將所述槽型殼體4的形狀設(shè)置成為如 圖2所示的矩形,這樣所制備出來的保溫板8的外形也為矩形。
在所述槽型殼體4內(nèi)的底部還設(shè)置有凸起5,該凸起5用來在所制備的保 溫板8上形成凹槽或者凹孔10,以備將兩片保溫板8利用拉筋9粘結(jié)時使用, 而將兩片保溫板8用拉筋9粘結(jié)后即形成了如圖4所示的格構(gòu)式混凝土墻體專 用保溫模殼;所述凸起5可以設(shè)置成多個矩形凸起,且多個矩形凸起為沿槽型 殼體4的長邊方向矩陣形式設(shè)置,凸起5可以為一個、兩個、三個、四個,當設(shè)置成三個時效果最好;當凸起5的厚度h小于槽型殼體4的邊緣高度L時, 所制備出來的保溫板8上會形成形狀與凸起5相適應的凹槽10,而當凸起5 的厚度h等于槽型殼體4的厚度L時,所制備出來的保溫板上就會有形狀與凸 起5相適應的凹孔10,所述的凹槽或凹孔使用時,將粘結(jié)筋9插入凹槽或凹 孔內(nèi),這樣粘結(jié)效果更好;當然,也可以將兩片保溫板用結(jié)筋9直接粘結(jié)在一 起,即不需要在保溫板8上設(shè)置凹槽或者凹孔10,這樣一來也就不需要在槽 型殼體4內(nèi)設(shè)置凸起5 了。
另外,在所述振搗器l的外接線纜6上還設(shè)置有開關(guān)7,用來啟動和關(guān)閉 振搗器l,當然,也可以不設(shè)置開關(guān),只需要通過插銷與插座之間的插拔來控 制振搗器1的開關(guān)。
當需要使用本實用新型時,將預先配制好的混凝土與聚苯顆粒的混合材料 置于槽型殼體4內(nèi),所述混凝土與聚苯顆粒的混合程度達到用手攥成團后不散 為準;將所述混合材料裝至槽型殼體4內(nèi)至混合材料的堆積高度剛剛超過槽型 殼體4的邊緣高度L為止,然后工人用手扶住扶手3,將壓板2壓在混合材料 上,打開開關(guān)7,此時,振搗器l開始工作,振搗器1帶動壓板2開始振動, 此時,工人需要用手扶住振搗器1兩邊的扶手3,最好是兩個人分別同時在兩 邊扶住扶手3,這樣效果更好,扶住扶手3后向下用力,使壓板2向下壓混合 材料,此時,在振動及壓力作用下,混合材料逐漸被向下壓實,這樣,混合材 料的堆積高度就會逐漸降低至低于槽型殼體4的邊緣高度L;待壓板2向下壓
混合材料至混合材料的堆積高度不再變化時,即壓板2無法繼續(xù)向下壓動時, 停止下壓,通過扶手3抬起壓板2,然后繼續(xù)向槽型殼體4內(nèi)添加混合材料至 其堆積高度再次剛剛沒過槽型殼體4的邊緣的高度為止,然后,重新將壓板2 壓在材料上,繼續(xù)用力將壓板2向下壓,然后反復以上所述的動作,直至將混合材料壓實的高度與槽型殼體4的邊緣高度L持平且無法繼續(xù)向下壓動時為 止,完成一個單片保溫板8的操作,然后,將盛裝在槽型殼體4內(nèi)的保溫板8 從槽型殼體4內(nèi)輕輕倒出,待徹底凝固即形成帶有凹孔或凹槽10的保溫板8; 然后利用槽型殼體4按照以上的方法繼續(xù)制備單片的保溫板;壓板2在反復向 下壓實混合材料時,可以使混合材料的堆積高度累計向下壓降200-300腿],可 見壓實的強度;待保溫板8制作完畢后,待7天左右保溫板8徹底凝固后,利 用拉筋9將每兩片單片的保溫板8粘結(jié)在一起,而連接筋9則是直接插接在單 片的保溫板8上的凹槽或凹孔10內(nèi)進行粘結(jié)的,而在粘結(jié)時,在凹槽或凹孔 10內(nèi)涂有膠體進行粘結(jié),待粘結(jié)后即形成如圖4所示的構(gòu)式混凝土墻體專用 保溫模殼;當然將保溫板粘結(jié)在一起也可以不利用保溫板上的凹槽或凹孔10, 其只需要不在槽型殼體4內(nèi)設(shè)置凸塊5即可形成不帶有凹槽或凹孔10的保溫 板8。
該格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備所制備出來的產(chǎn)品強度高且 保溫性能好,非常適用于需要制作保溫墻的地方,且利用該設(shè)備制備出來的格 構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼在構(gòu)筑保溫墻的過程中,因為其構(gòu)筑的方式不同 于其他保溫墻,即只需要將構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼拼接在一起后,然后 在空腔內(nèi)填充鋼筋混凝土即可;這樣先做保溫層再做墻體的過程,也使得整個 保溫墻具有很好的抗剪強度,也使得保溫層與墻體之間的整體性更好。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔合理,操作簡便,且所制備出來的格構(gòu)式混凝土墻體 專用保溫模殼強度高,保溫性能好,且該設(shè)備施工方便,在一些保溫要求較高 的地區(qū)比較適合。
權(quán)利要求1、一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述生產(chǎn)設(shè)備包括振搗裝置和模具兩部分;所述振搗裝置包括振搗器(1)、壓板(2)和扶手(3),振搗器(1)和扶手(3)均固定在壓板(2)上,扶手(3)設(shè)置在振搗器(1)的兩側(cè);所述模具為一個使用時與壓板(2)相對應的槽型殼體(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備, 其特征在于所述槽型殼體(4)的敞口處可以在使用時恰好容下壓板(2)的 底面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備, 其特征在于所述槽型殼體(4)為矩形的槽型殼體。
4、 根據(jù)以上任意一項權(quán)利要求所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模 殼生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于在所述槽型殼體(4)內(nèi)的底部還設(shè)置有凸起(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備, 其特征在于所述凸起(5)為大小相同并沿殼體(4)的長邊方向呈矩陣形式 排列的多個矩形凸起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備, 其特征在于所述凸起(5)的厚度(h)小于槽型殼體(4)的邊緣高度(L)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備, 其特征在于所述凸起(5)可以為一個、兩個、三個、四個。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備, 其特征在于所述凸起(5)為三個。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 5、 6、 7或8所述的一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述振搗器(1)的外接線纜(6)上還設(shè) 置有開關(guān)(7)。
專利摘要本實用新型提供一種格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼生產(chǎn)設(shè)備,屬于生產(chǎn)保溫模塊領(lǐng)域,其特征在于所述生產(chǎn)設(shè)備包括振搗裝置和模具兩部分;所述振搗裝置包括振搗器、壓板和扶手,振搗器和扶手均固定在壓板上,扶手設(shè)置在振搗器的兩側(cè);所述模具為一個使用時與壓板相對應的槽型殼體;本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔合理,操作簡便,且所制備出來的格構(gòu)式混凝土墻體專用保溫模殼強度高,保溫性能好,且該設(shè)備施工方便,在一些保溫要求較高的地區(qū)比較適合。
文檔編號B28B1/08GK201295980SQ200820219810
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者倪云梟, 紅 曾, 董素梅 申請人:倪云梟
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