專利名稱：一種預應力拔梢電桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力線路器材領(lǐng)域，具體的來說涉及一種用于架設(shè)配電線路的電桿，更進一步的說涉及配電線路中的轉(zhuǎn)角電桿。
背景技術(shù)：
在目前的10KV以及10KV和0.4KV合桿配電線路的工程中，對于轉(zhuǎn)角桿一般是采用帶拉線的電桿或者無拉線的鋼管桿，帶拉線的電桿需要占用較大的占地面積，如拉線位置在非機動車道內(nèi)則拉線的設(shè)置影響行人的安全和城市的美觀，很不適合在國際型大都市中應用。
采用鋼管桿雖然解決了帶拉線電桿的缺陷，但是鋼管桿造價較高，另外由于目前10KV配電線路中鋼管桿一般采用Q235B鋼材，在加工制造過程中采用的是熱浸鍍鋅工藝，其抗腐蝕性能較差，壽命短。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種配電線路用預應力拔梢電桿。
為了解決上述問題本實用新型的技術(shù)方案是這樣的
一種預應力拔梢電桿，包括一空心鋼筋混凝土的管柱，管柱為拔梢形管柱，管柱底端直徑大約管柱頂端直徑，管柱頂端混凝土封頂，其特征在于，所述鋼筋由沿管柱方向的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋以及連接主筋的內(nèi)鋼箍構(gòu)成，所述主筋包括預應力主筋和非預應力主筋，預應力主筋長度與管柱長度相符，非預應力主筋長度小于管柱長度，非預應力主筋按照長度分為復數(shù)個檔且各檔長度均勻遞減，非預應力主筋和預應力主筋起始端均為管柱底端并按照長度均勻間隔排布在管柱內(nèi)。
所述管柱底端設(shè)置有一根部構(gòu)造鋼板圈，所述管柱頂部設(shè)置有一頂部構(gòu)造鋼板圈。
3所述螺旋筋在管柱根部1000mm段間距為50mm，所述螺旋筋在管柱頂部 500mm段間距為50mm，螺旋筋在管柱其余段間距75mm。
所述內(nèi)鋼箍在管柱長度方向均勻分布，間距為500mm。
所述非預應力主筋按照長度分為6000mm、 9000mm、 12000mm三個檔， 所述預應力主筋長度為14940mm。
所述管柱頂端300mm處設(shè)置有一接地螺母，所述接地螺母和一根非預應 力主筋的延長筋連接。
有益效果，本實用新型所述的電桿，不僅具有抗彎強度高、抗裂度性能 好的特性，又具有電桿韌性好、不易產(chǎn)生脆斷的特點。由于預應力主筋和非 預應力主筋交叉布置，可以基本消除縱向裂縫，同時消除橫向裂縫，電桿使 用壽命大大提高，且相比鋼管桿本實用新型所述的電桿造價低廉。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；
圖l為本實用新型所述的一種預應力拔梢電桿結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型所述的一種預應力拔梢電桿根部配筋剖面結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型所述的一種預應力拔梢電桿鋼筋展開結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明 白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 參看


圖1及圖2，
電桿為拔梢形管柱電桿，管柱底端直徑大約管柱頂端直徑，管柱頂端混 凝土封頂，管柱長度為15000mm，管柱底端直徑為403mm、內(nèi)徑為263mm， 管柱頂端直徑為270mm、內(nèi)徑為130mm，管柱由底端到頂端均勻拔梢。在管 柱底端設(shè)置有一根部構(gòu)造鋼板圈9,根部構(gòu)造鋼板圈9長度為160mm、厚度 35mm，所述管柱頂部設(shè)置有一頂部構(gòu)造鋼板圈8，頂部構(gòu)造鋼板圈8長度為 120mm、厚度35mm。
參看
圖1一圖3，電桿為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土為C70混凝土。鋼筋結(jié)構(gòu)具體為包括預應力主筋l、內(nèi)鋼箍2、螺旋筋3，非預應力主筋4、非預 應力主筋5、非預應力主筋6等。預應力主筋1為十五根，每根長度14940mm， 由于管柱兩端設(shè)置有構(gòu)造鋼板圈，所以預應力主筋1長度略微小于管柱長度； 非預應力主筋4為五根，每根長度12000mm;非預應力主筋5為五根，每根 長度9000mm;非預應力主筋6為五根，每根長度6000mm;預應力主筋1、 非預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6從管柱底部作為始端，沿 管柱環(huán)形方向均勻間隔排布，使其內(nèi)部均勻受力。在管柱頂部，頂部構(gòu)造鋼 板圈8與預應力主筋1焊接；在管柱底部，根部構(gòu)造鋼板圈9與預應力主筋1、 非預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6均焊接。預應力主筋l、 非預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6的外側(cè)圍纏繞有螺旋筋3， 螺旋筋3在管柱根部1000mm段間距為50mm，螺旋筋3在管柱頂部500mm 段間距為50mm，螺旋筋3在管柱其余段間距75mm，這樣可以保證在管柱的 根部和頂部具有較高的強度和韌性。另外在預應力主筋1內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)鋼箍2， 內(nèi)鋼箍2為環(huán)形，在管柱15000mm范圍內(nèi)均勻設(shè)置，內(nèi)鋼箍2的間距為 500mm，內(nèi)鋼箍2與非預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6用電 弧焊接。
另外，非預應力主筋4兼做接地引下筋。在所述管柱頂端300mm處設(shè)置 有一接地螺母7，所述接地螺母和一根非預應力主筋4的延長筋連接。
本實用新型所述的電桿和原有的非預應力電桿相比，電桿具有抗彎強度 高、抗裂度好的優(yōu)點，同時節(jié)約了鋼材，減輕了電桿的重量。
本實用新型所述的電桿同時避免了帶拉線電桿占地面積大，影響城市美 觀的缺點，與鋼管桿相比電桿造價低(其造價和鋼管桿相比可節(jié)約近三分之 二)，抗腐蝕性能好。
本實用新型所述的電桿不僅具有預應力電桿剛度好、抗裂度性能好的特 性，又具有非預應力電桿韌性好、不易產(chǎn)生脆斷的特點。由于預應力鋼筋和 非預應力鋼筋的交叉設(shè)置，可以基本消除縱向裂縫，同時可以延緩橫向裂縫 的出現(xiàn)并減少橫向裂縫，使電桿的使用壽命大大提高。本實用新型所述電桿 采用C70的高標號混凝土，截面密實度高，提高了電桿的耐久性，延長了電 桿的壽命。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述 實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型 精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都 落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種預應力拔梢電桿，包括一空心鋼筋混凝土的管柱，管柱為拔梢形管柱，管柱底端直徑大約管柱頂端直徑，管柱頂端混凝土封頂，其特征在于，所述鋼筋由沿管柱方向的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋以及連接主筋的內(nèi)鋼箍構(gòu)成，所述主筋包括預應力主筋和非預應力主筋，預應力主筋長度與管柱長度相符，非預應力主筋長度小于管柱長度，非預應力主筋按照長度分為復數(shù)個檔且各檔長度均勻遞減，非預應力主筋和預應力主筋起始端均為管柱底端并按照長度均勻間隔排布在管柱內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種預應力拔梢電桿，其特征在于，所述管柱 底端設(shè)置有一根部構(gòu)造鋼板圈，所述管柱頂部設(shè)置有一頂部構(gòu)造鋼板圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種預應力拔梢電桿，其特征在于，所述螺旋 筋在管柱根部1000mm段間距為50mm，所述螺旋筋在管柱頂部500mm段間 距為50mm，螺旋筋在管柱其余段間距75mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種預應力拔梢電桿，其特征在于，所述內(nèi)鋼 箍在管柱長度方向均勻分布，間距為500mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種預應力拔梢電桿，其特征在于，所述非預 應力主筋按照長度分為6000mm、 9000mm、 12000mm三個檔，所述預應力主 筋長度為14940mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種預應力拔梢電桿，其特征在于，所述管柱 頂端300mm處設(shè)置有一接地螺母，所述接地螺母和一根非預應力主筋的延長 筋連接。
專利摘要一種預應力拔梢電桿，包括一空心鋼筋混凝土的管柱，管柱為拔梢形管柱，管柱底端直徑大于管柱頂端直徑，管柱頂端混凝土封頂，其特征在于，所述鋼筋由沿管柱方向的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋以及連接主筋的內(nèi)鋼箍構(gòu)成，所述主筋包括預應力主筋和非預應力主筋，預應力主筋長度與管柱長度相符，非預應力主筋長度小于管柱長度，非預應力主筋按照長度分為復數(shù)個檔且各檔長度均勻遞減，非預應力主筋和預應力主筋起始端均為管柱底端并按照長度均勻間隔排布在管柱內(nèi)。本實用新型所述的電桿，不僅具有抗彎輕度高、抗裂度性能好的特性，又具有電桿韌性好、不易產(chǎn)生脆斷的特點。
文檔編號E04H12/00GK201292685SQ20082015488
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者王小蕓, 葛連生, 陳偉信, 陶春鳳 申請人:上海電力線路器材有限公司;上海電力設(shè)計院有限公司