專利名稱：一種菱鎂制品的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑制品的養(yǎng)護(hù)裝置，具體地說是一種菱鎂制品的立體養(yǎng)護(hù) 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前有多種建材制品如內(nèi)隔墻板等都開始采用菱鎂材料制作，以降低生產(chǎn)成本。 但是，這些菱鎂建材制品多是采用固定式操作平臺制作、在平臺上養(yǎng)護(hù)，從成型到脫
模一般需要6—8小時，脫模后繼續(xù)在平臺上養(yǎng)護(hù)16—24小時后，才能達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 這種生產(chǎn)模式存在的缺點是平臺利用率及模具的周轉(zhuǎn)率都非常低下，并且還存在有占 用機(jī)具多場地大、生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本較高等缺點。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種占地面積小、可進(jìn)行集中養(yǎng)護(hù)的菱鎂制品的立體 養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，以降低菱鎂建材制品的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種菱鎂制品的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，由若干個并列成一體 的架體單元組成；每個架體單元的四角和兩側(cè)設(shè)有直立的定桿，在每個定桿上滑動連 接有動桿；在定桿上設(shè)有上下間距相等、兩側(cè)朝向相對、可向上翻動的定桿托塊，在 動桿上設(shè)有上下間距相等、兩側(cè)朝向相對、可向上翻動的動桿托塊；在每個架體單元 的底部設(shè)有主托架，該主托架與所述各動桿的下端相接；盛放菱鎂制品的托盤放在所 述主托架上或支撐在所述定桿上的相同高度的定桿托塊上；在架體單元的主托架下部 設(shè)有橫向支梁，支梁底面設(shè)有升降動力系統(tǒng)。
從流水線上生產(chǎn)出來的菱鎂建材制品如內(nèi)隔墻板等是附著在本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)專用 的托盤上一起下線，菱鎂制品與托盤一起通過轉(zhuǎn)換臺被送入本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的一個架 體單元之中，放在底部的主托架上。在所有架體單元內(nèi)的基層被全部放滿之后，啟動 升降動力系統(tǒng)，將支梁以及支梁上部的主托架和托盤等一起上頂。當(dāng)托盤的兩邊側(cè)沿 在上升過程中接觸到定桿最下層的定桿托塊時，定桿托塊被頂動而隨同向上外翻，從 而可使托盤順利上行通過。在托盤上行通過后，上翻的定桿托塊因失去物體支撐而自 動翻下回位。此后，升降動力系統(tǒng)停止上頂動作并開始下降，支梁以及其上的主托架 和托盤等也都停止上行，主托架和托盤等就在重力作用下隨支梁一同開始下降。在下 降過程中，托盤的兩邊側(cè)沿就被撐架在了定桿上己翻下回位的定桿托塊上，而主托架 仍隨支梁下降到初始位置。這樣，托盤和其上的菱鎂制品就留在了架體單元中由定桿 最下層的各定桿托塊所構(gòu)成的第一層支撐架位上，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
由于本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)上并列一體的各架體單元的主托架是同步完成上頂操作的，
因而此刻所有架體單元內(nèi)的托架基層就被全部騰空，第二輪向本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中各架體單元內(nèi)送入托盤及菱鎂制品的工作就可繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行。
當(dāng)所有架體單元內(nèi)的托架基層又被全部放滿托盤及菱鎂制品之后，升降動力系統(tǒng) 再次啟動，對托架基層上的托盤等再一次實施上頂操作。由于在動桿上還設(shè)有動桿托 塊，在主托架被上頂?shù)倪^程中，所有動桿也隨之沿定桿滑動上行。在動桿的上行過程 中，動桿上所安裝的最下一層的動桿托塊就托住了上邊第一層支撐架位上的托盤的側(cè) 沿，這樣，第一層支撐架位上的托盤和托架基層上的托盤就兩層同步上行。在基層托 盤被送到第一層支撐架位上并被支撐定位后，原第一層支撐架位上的托盤就同時被送 到了上邊的第二層支撐架位上并被支撐定位，這樣，托架基層就又被再次騰空。
在支梁與主托架的后續(xù)下降過程中，動桿上位于第一層支撐架位之上的最下層動 桿托塊在向下經(jīng)過下部第一層支撐架位上的托盤側(cè)沿時，動桿托塊被托盤側(cè)沿頂動而 向上翻起，從而順利下行通過該層的托盤側(cè)沿。在通過該層的托盤側(cè)沿后，上翻的動 桿托塊即可自動翻下回位。
這樣，通過由各架體單元中的主托架、支梁和升降動力系統(tǒng)所組成的一套頂升系 統(tǒng)在定桿、動桿以及分接在定桿動桿上的定桿托塊和動桿托塊的配合作用下，每頂升 一次，就將送入本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)托架基層中的托盤以及本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中已有的各層 托盤全部再上舉一層，直至最上面的一層托盤升至本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的頂層為止。托盤 在本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)內(nèi)從托架基層至頂層的整個頂升過程所耗用的時間，可設(shè)定成菱鎂
制品的養(yǎng)護(hù)所需時間。這樣，當(dāng)每一層托盤被頂升至頂層之后，即可隨之進(jìn)行脫模，
由此實現(xiàn)了菱鎂制品的連續(xù)化生產(chǎn)。
本實用新型在架體單元的定桿之間接有定位連桿，以構(gòu)成穩(wěn)定的架體。 本實用新型中定桿與動桿的滑動連接可采用多種常規(guī)機(jī)械連接結(jié)構(gòu)， 一種簡捷方
式是在所述定桿上固定有縱向軌，滑軌上設(shè)有滑鍵，在所述動桿上固定有滑塊，滑塊
上有鍵槽與滑軌上的所述滑鍵相配合。
本實用新型在每個架體單元兩端的所述定位連桿上接有縱向?qū)к墸詫ι档耐?br> 盤進(jìn)行導(dǎo)引和限位。
本實用新型中配用的托盤為矩形框架結(jié)構(gòu)，中間分布有若干平行支撐桿，在托盤 兩端設(shè)有與架體單元上的所述縱向?qū)к壪嗯浜系膶?dǎo)向輪，通過導(dǎo)向輪與架體單元上的 縱向?qū)к壍呐浜?，起到防止托盤在升降過程中發(fā)生偏移的作用。
本實用新型可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)效率，靈活調(diào)整立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中的架體單元的 數(shù)量和架體單元內(nèi)的豎向設(shè)置層數(shù)。
本實用新型的優(yōu)點在于1、可充分利用生產(chǎn)場地的立體空間，實現(xiàn)菱鎂建材制 品的集中養(yǎng)護(hù)，占地面積大大縮小，模具周轉(zhuǎn)快，脫模時間短，生產(chǎn)機(jī)具少。2、使 用本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)可形成集中養(yǎng)護(hù)模式，便于養(yǎng)護(hù)溫度的調(diào)節(jié)，夏季便于集中降溫，
冬季可充分借助菱鎂制品自身的放熱反應(yīng)，升溫保溫比較容易，以縮短養(yǎng)護(hù)時間，并 可免用緩凝劑或早強(qiáng)劑，從而進(jìn)一步降低成本，節(jié)約能源，由此還可實現(xiàn) 年高效生產(chǎn)。3、由于菱鎂制品放置集中，可將養(yǎng)護(hù)時散發(fā)的熱能收集起來，形成能源的循環(huán) 利用。


圖l是本實用新型中的一個架體單元的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型所配用托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型中定桿與動桿配合部分的局部放大示意圖。
具體實施方式

本實用新型由若干并列成一體的架體單元組成了一個立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。如圖l所 示，每個架體單元的四角和兩側(cè)都設(shè)有直立的定桿l，兩端的定桿l之間和每側(cè)的定桿 之間均連接有定位連桿9，以形成穩(wěn)固的框架結(jié)構(gòu)。如圖3所示，在定桿l上固定有滑 軌8，滑軌上設(shè)有滑鍵，在動桿2上固定有滑塊11，滑塊上有鍵槽與滑軌8上的滑鍵相 配合，由此形成了定桿與動桿的一種滑動連接形式。對于非鄰邊的中間架體單元，其 一側(cè)的定桿也是近鄰的另一個架體單元的定桿，所以，處在本立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中間位置 的定桿上都滑動連接有兩根動桿2，各在一側(cè)，互不影響。在架體單元兩端的定位連 桿9上接有縱向?qū)к?3。
由圖1可見，在定桿l上設(shè)有上下間距相等、兩側(cè)朝向相對、可向上翻動的定桿托 塊3;在動桿2上設(shè)有上下間距相等、兩側(cè)朝向相對、可向上翻動的動桿托塊4。在動 桿2處于最低位置時，動桿托塊4的高度應(yīng)略低于所依附的定桿1上對應(yīng)層級上的定桿 托塊3的高度，這樣才可實現(xiàn)由定桿托塊3支撐、由動桿托塊4上提的動作配合形式。
圖1中，在架體單元的底部設(shè)有主托架7，該主托架與各動桿2的下端一一相接， 同升同降。也可在每一橫向相對的兩根動桿的下端用橫桿連接，再將連接橫桿設(shè)置在 主托架7的梁架上，形成一種復(fù)合托架7。在架體單元的主托架7下部設(shè)有橫向支梁6， 支梁底面的升降動力系統(tǒng)5可采用油缸。
圖2中，托盤10為矩形框架結(jié)構(gòu)，中間分布有若干平行支撐桿，托盤的兩端裝有 導(dǎo)向輪12。在頂升過程中，導(dǎo)向輪12與架體單元端部的縱向?qū)к?3配合，可保證在頂 升操作時托盤不偏移。
權(quán)利要求1、一種菱鎂制品的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于由若干個并列成一體的架體單元組成；每個架體單元的四角和兩側(cè)設(shè)有直立的定桿(1)，在每個定桿上滑動連接有動桿(2)；在所述定桿(1)上設(shè)有上下間距相等、兩側(cè)朝向相對、可向上翻動的定桿托塊(3)，在所述動桿(2)上設(shè)有上下間距相等、兩側(cè)朝向相對、可向上翻動的動桿托塊(4)；在每個架體單元的底部設(shè)有主托架(7)，該主托架與所述各動桿(2)的下端相接；盛放菱鎂制品的托盤(10)放在所述主托架(7)上或支撐在所述定桿上的相同高度的定桿托塊(3)上；在架體單元的主托架下部設(shè)有橫向支梁(6)，支梁底面設(shè)有升降動力系統(tǒng)(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述定桿(1)之間接有定 位連桿(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于在所述定桿(1)上固定有 縱向滑軌(8)，滑軌上設(shè)有滑鍵，在所述動桿(2)上固定有滑塊(11)，滑塊上有 鍵槽與滑軌上的所述滑鍵相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于在每個架體單元兩端的所 述定位連桿(9)上接有縱向?qū)к?13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述托盤(10)為矩形框 架結(jié)構(gòu)，中間分布有若干平行支撐桿，在托盤兩端設(shè)有與架體單元上的所述縱向?qū)к?13)相配合的導(dǎo)向輪(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種菱鎂制品的立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，該立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)由若干個并列成一體的架體單元組成；架體單元的四角和兩側(cè)設(shè)有定桿，在定桿上滑動連接有動桿；在定桿和動桿上分別設(shè)有上下間距相等、兩側(cè)朝向相對、可向上翻動的定桿托塊和動桿托塊；在架體單元底部設(shè)有托架，托架與動桿的下端相接；盛放菱鎂制品的托盤放在所述托架上或支撐在所述定桿上的相同高度的定桿托塊上；在并列的架體單元的托架下部設(shè)有橫向支梁，支梁底面設(shè)有升降控制裝置。本實用新型是一種省時、省地、省能源的新型菱鎂制品立體養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。
文檔編號B28B11/00GK201313343SQ200820106638
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
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