專利名稱：用于切割非金屬材料的金剛石鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金剛石刀具，特別涉及一種切割各種非金屬脆性材料的金剛石鋸片。
背景技術(shù)：
金剛石圓鋸片廣泛用于金屬和非金屬脆性材料的加工，包括玻璃、石材及混凝土等脆 性材料的切割。這種鋸片一般由刀體和基體兩部分組成，其中刀體是由金剛石顆粒和金屬 粉末混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成型。這種鋸片的缺陷是在使用時，鋸片由于承受著周期載 荷、熱應(yīng)力及熱傳導(dǎo)，因而會產(chǎn)生強烈的周期振動和刺耳的噪音，這種強烈的周期振動又 使得鋸片的基體和非金屬材料之間發(fā)生摩擦，影響鋸片的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種降噪減振且壽命長、加工質(zhì) 量高的非金屬材料切割用金剛石鋸片。
本實用新型采用的技術(shù)方案是包括刀體和基體，在基體兩側(cè)表面徑向上呈圓環(huán)狀間 隔分布凹坑，在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層上設(shè)有與凹坑相配合的凸起，該復(fù)合塑料層通過凹坑和 凸起固定在基體兩側(cè)表面上。
本實用新型在基體兩側(cè)表面上固定復(fù)合塑料層，使鋸片呈阻尼材料一基體一阻尼材料 的結(jié)構(gòu)，在切割過程中當(dāng)基體產(chǎn)生振動時，基體表面的復(fù)合塑料層與所切割的非金屬材料 相接觸，用復(fù)合塑料與非金屬材料之間的摩擦取代了現(xiàn)有技術(shù)中鋸片基體與非金屬材料之 間的摩擦，由于塑料較金屬具有更好的耐磨性，因此可以減少振動而產(chǎn)生的非金屬材料與 基體間的摩擦磨損，降低振動產(chǎn)生的噪聲，提高鋸片的壽命和加工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一歩詳細說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的A-A向剖視圖。 圖3為圖2中B部位的局部放大圖。
具體實施方式
如
圖1、 2所示，本實用新型由刀體1固定在基體2的周邊緣上，刀體1是金剛石顆 粒和金屬粉末混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成。在基體2兩側(cè)外表面的徑向上呈圓環(huán)狀間隔分布凹坑4，凹坑4的最大直徑為40//m、深度為15/w、在基體2上的徑向直線分布的間距
為2mm、在基體2上呈圓環(huán)狀分布的總數(shù)量為100 200個。
圓環(huán)狀復(fù)合塑料層3的環(huán)寬為基體2半徑的2/3、厚度為0. 3 0. 4mm，復(fù)合塑料層3 與基體2的兩側(cè)外表面相對應(yīng)配合安裝。如圖3，在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層3上設(shè)有與凹坑4 相配合的凸起5，該復(fù)合塑料層3通過凹坑4和凸起5的配合固定在基體2的外表面上。 通過凹坑4和凸起5可增加基體2與復(fù)合材料層3之間的接觸面積，提高其接觸粘結(jié)力， 滿足切削要求。
基體2上的凹坑4采用激光加工的方法加工，在此凹坑4基礎(chǔ)上采用噴塑成型方法將 高分子阻尼塑料復(fù)合在基體2外表面上形成復(fù)合塑料層3。
本實用新型根據(jù)阻尼減振理論，通過在基體2表面噴涂的環(huán)狀塑料阻尼層，在使用 時可將機械振動及聲振的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芑蚱渌梢韵牡哪芰?，從而達到減小共振的目 的。
權(quán)利要求1、一種用于切割非金屬材料的金剛石鋸片，包括刀體(1)和基體(2)，其特征在于在基體(2)兩側(cè)表面徑向上呈圓環(huán)狀間隔分布凹坑(4)，在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層(3)上設(shè)有與凹坑(4)相配合的凸起(5)，該復(fù)合塑料層(3)通過凹坑(4)和凸起(5)固定在基體(2)兩側(cè)表面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割非金屬材料的金剛石鋸片，其特征在于所述復(fù)合塑 料層(3)的環(huán)寬為基體(2)半徑的2/3，厚度為0. 3 0. 4mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割非金屬材料的金剛石鋸片，其特征在于所述凹坑(4) 的最大直徑為40//w、深度為15//m、在基體(2)上的徑向分布間距為2mm、在基體(2) 上環(huán)形分布的總數(shù)量為100 200個。
專利摘要本實用新型公開了一種用于切割非金屬材料的金剛石鋸片，包括刀體和基體，在基體兩側(cè)表面徑向上呈圓環(huán)狀間隔分布凹坑，在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層上設(shè)有與凹坑相配合的凸起，該復(fù)合塑料層通過凹坑和凸起固定在基體兩側(cè)表面上。本實用新型在基體兩側(cè)表面上固定復(fù)合塑料層，使鋸片呈阻尼材料—基體—阻尼材料的結(jié)構(gòu)，在切割過程中當(dāng)基體產(chǎn)生振動時，基體表面的復(fù)合塑料層與所切割的非金屬材料相接觸，用復(fù)合塑料與非金屬材料之間的摩擦取代了現(xiàn)有技術(shù)中鋸片基體與非金屬材料之間的摩擦，由于塑料較金屬具有更好的耐磨性，因此可以減少振動而產(chǎn)生的非金屬材料與基體間的摩擦磨損，降低振動產(chǎn)生的噪聲，提高鋸片的壽命和加工質(zhì)量。
文檔編號B28D1/02GK201304687SQ20082003876
公開日2009年9月9日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者駱志高 申請人:駱志高