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分體式流料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1949118閱讀:260來源:國知局
專利名稱:分體式流料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
分體式流料系統(tǒng),屬于行列式制瓶機(jī)的一個(gè)系統(tǒng),具體是一種分體調(diào)節(jié)式的流料
系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著當(dāng)前國際及國內(nèi)市場的發(fā)展以及競爭的加劇,市場迫切需要多品種及高效率 制瓶機(jī)械。當(dāng)今國外同類產(chǎn)品正向多組、多滴、高機(jī)速、機(jī)電一體化、智能化控制方向發(fā)展, 與國外產(chǎn)品相比,國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率相對(duì)較低,不能滿足國內(nèi)外廣大用戶對(duì)高效、低成本的 要求。 以往的流料系統(tǒng),整個(gè)轉(zhuǎn)向槽支架是一體的,過于單一化、套路化,不靈活。往往由 于加工精度不高的問題影響落料的穩(wěn)定性;單段弧轉(zhuǎn)向槽的使用方面,大料滴由于自身的 慣性,所產(chǎn)生的重力加速度足以沿曲線下落,但20g以下的小料滴則很難按照預(yù)想的曲線 下落,容易導(dǎo)致落料不穩(wěn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種落料更加流暢、 調(diào)節(jié)更加方便的分體式流料系統(tǒng)。 本發(fā)明要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該分體式流料系統(tǒng),包括直料槽 和轉(zhuǎn)向槽,其特征在于轉(zhuǎn)向槽為三段圓弧曲線組合而成,直料槽上端安裝在直槽支架上, 直料槽的下端安裝在轉(zhuǎn)向槽支架的調(diào)整螺釘上,轉(zhuǎn)向槽一端也是安裝在轉(zhuǎn)向槽支架上,轉(zhuǎn) 向槽尾部有一轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器。 轉(zhuǎn)向槽支架又包括固定座、吊軸、支架、直槽固定支架,固定座上端固定在橫梁上,
吊軸插接在固定座內(nèi),支架套在吊軸下端,直槽固定支架尾部通過螺栓與支架連接在一起。 轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器又包括調(diào)整器固定塊、滑座、銷軸,調(diào)整器固定塊端部為方形,中心
固定有滑座導(dǎo)向軸,滑座活動(dòng)安裝在導(dǎo)向軸上,銷軸插接固定在轉(zhuǎn)向槽上契塊的孔內(nèi)。 直料槽、轉(zhuǎn)向槽主要是起引導(dǎo)作用,直料槽主要是將料滴從分料器引導(dǎo)到轉(zhuǎn)向槽,
而轉(zhuǎn)向槽起了一個(gè)變向的作用,將料滴引導(dǎo)進(jìn)模具中。轉(zhuǎn)向槽支架是用來連接直料槽和轉(zhuǎn)
向槽的,中間吊軸的長短決定了懸掛的直料槽和轉(zhuǎn)向槽的高度,支架就是承接轉(zhuǎn)向槽和直
料槽的,與吊軸的連接部分可以旋轉(zhuǎn),用來調(diào)節(jié)料槽的角度,以方便落料。轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器,用
來調(diào)整轉(zhuǎn)向槽直線段位置,從而避免由于加工等問題使轉(zhuǎn)向槽直線段與模具對(duì)中性不好的問題。 工作原理 三段弧轉(zhuǎn)向槽較之以往的單弧轉(zhuǎn)向槽有了明顯變化,三段圓弧相切形成的曲線, 使得落料更加流暢。它充分考慮到料滴的自由落體規(guī)律和拋物線的特點(diǎn)。料滴沿直料槽槽 底下落,在脫離直料槽的束縛后,受自身重力和慣性的影響,有一向前和下落的作用力的驅(qū) 使,形成一條自由落體的曲線。當(dāng)然,料滴的重量不同,所產(chǎn)生的重力加速度不同,所以產(chǎn)生的自由落體曲線也不同。在充分考慮了本機(jī)所適合的料滴重量和大小之后,設(shè)計(jì)了這條三
段弧曲線,給予一反作用力,使料滴受迫后,沿著曲線下落。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的分體式流料系統(tǒng)所具有的有益效果是 1、轉(zhuǎn)向槽的內(nèi)槽形采用三段圓弧曲線,改變了一段弧設(shè)計(jì),且首次使用加工中心
加工成型,保證了加工精度; 2、設(shè)置轉(zhuǎn)向槽支架,每組料槽可以單獨(dú)調(diào)節(jié),使直料槽與轉(zhuǎn)向槽始終保持在同一 中心線上。使調(diào)節(jié)更加方便,使得互換性大大提高。確保了流料的流暢。
3、轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器,用來調(diào)整轉(zhuǎn)向槽直線段位置,從而避免由于加工等問題使轉(zhuǎn)向 槽直線段與模具對(duì)中性不好的問題。 該系統(tǒng)使用的最大優(yōu)點(diǎn)是互換性更好、流料順暢,使產(chǎn)品成品率大大提高,極大的 減少了更換品種的時(shí)間。


圖1是本發(fā)明的分體式流料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是轉(zhuǎn)向槽支架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-3是本發(fā)明的的最佳實(shí)施例。 其中1、直料槽2、轉(zhuǎn)向槽3、轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器4、轉(zhuǎn)向槽支架5、調(diào)整螺釘6、固定 座7、吊軸8、支架9、直槽固定支架10、調(diào)整器固定座11、滑座12、銷軸。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示 本分體式流料系統(tǒng)由直料槽1、轉(zhuǎn)向槽2、轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器3、轉(zhuǎn)向槽支架4、調(diào)整螺釘 5組成。直料槽1上端安裝在直槽支架上,直料槽1的下端安裝在轉(zhuǎn)向槽支架4上的調(diào)整螺 釘5上,調(diào)整螺釘5可以調(diào)整直料槽1的高度與轉(zhuǎn)向槽2對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)向槽2的上端也是安裝在 轉(zhuǎn)向槽支架4上,轉(zhuǎn)向槽2尾部有一轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器3,可以進(jìn)行前后、左右四個(gè)方向的調(diào)節(jié), 借以校正轉(zhuǎn)向槽2和初型模中心對(duì)準(zhǔn),確保料滴落入初型模中。
如圖2所示 轉(zhuǎn)向槽支架4由固定座6、吊軸7、支架8、直槽固定支架9組成,固定座6上端固定 在橫梁上,固定座6上開孔,吊軸7插接在固定座6的孔內(nèi),支架8上部開有孔,將支架8上 部套在吊軸7下端并固定,直槽固定支架9尾部通過螺栓與支架8底部連接在一起。
如圖3所示 轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器3又由調(diào)整器固定塊10、滑座11、銷軸12組成,調(diào)整器固定塊10端 部為方形,中心固定有滑座導(dǎo)向軸,滑座ll為多個(gè)活動(dòng)安裝在導(dǎo)向軸上,外端部通過螺栓 固定,銷軸12為多個(gè)上部連接在滑座11上,銷軸12的下部插接固定在轉(zhuǎn)向槽2上契塊的 孔內(nèi)。 工作原理與工作過程如下 工作時(shí),料滴由分料器,經(jīng)接料槽流向直料槽l,這是一個(gè)軌跡,料滴順著直料槽1 的槽底流入轉(zhuǎn)向槽2,通過轉(zhuǎn)向槽2的槽底曲線流入模具,開始料滴的成瓶工作??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘5、轉(zhuǎn)向槽支架4吊軸7的長度來分別調(diào)節(jié)直料槽1和轉(zhuǎn)向槽2的高度和相對(duì)位置。轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器3用來調(diào)節(jié)每組料槽之間的位置關(guān)系,和模具的是否對(duì)中,以免影響落料。 當(dāng)用戶需要更換品種時(shí),可以通過松開轉(zhuǎn)向槽支架4上的固定螺栓,將壓在轉(zhuǎn)向槽2韃子上的平板拿開,最后將轉(zhuǎn)向槽2沿著轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器3上的銷軸12拔出即可。
該系統(tǒng)的使用的最大優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)簡單、使用方便,互換性更好、流料順暢,使分體式流料系統(tǒng)的調(diào)節(jié)更加方便,有利于玻璃成型,極大的減少了更換品種的時(shí)間。
權(quán)利要求
分體式流料系統(tǒng),包括直料槽和轉(zhuǎn)向槽,其特征在于轉(zhuǎn)向槽(2)為三段圓弧曲線組合而成,直料槽(1)上端安裝在直槽支架上,直料槽(1)的下端安裝在轉(zhuǎn)向槽支架(4)的調(diào)整螺釘(5)上,轉(zhuǎn)向槽(2)一端也是安裝在轉(zhuǎn)向槽支架(4)上,轉(zhuǎn)向槽(2)尾部有一轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式流料系統(tǒng),其特征在于轉(zhuǎn)向槽支架(4)又包括固定 座(6)、吊軸(7)、支架(8)、直槽固定支架(9),固定座(6)上端固定在橫梁上,吊軸(7)插接 在固定座(6)內(nèi),支架(8)套在吊軸(7)下端,直槽固定支架(9)尾部通過螺栓與支架(8) 連接在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式流料系統(tǒng),其特征在于轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器(3)又包括調(diào) 整器固定塊(10)、滑座(11)、銷軸(12),調(diào)整器固定塊(10)端部為方形,中心固定有滑座導(dǎo) 向軸,滑座(11)活動(dòng)安裝在導(dǎo)向軸上,銷軸(12)插接固定在轉(zhuǎn)向槽(2)上契塊的孔內(nèi)。
全文摘要
分體式流料系統(tǒng),屬于行列式制瓶機(jī)的一個(gè)系統(tǒng),具體是一種分體調(diào)節(jié)式的流料系統(tǒng)。包括直料槽和轉(zhuǎn)向槽,其特征在于轉(zhuǎn)向槽(2)為三段圓弧曲線組合而成,直料槽(1)上端安裝在直槽支架上,直料槽(1)的下端安裝在轉(zhuǎn)向槽支架(4)的調(diào)整螺釘(5)上,轉(zhuǎn)向槽(2)一端也是安裝在轉(zhuǎn)向槽支架(4)上,轉(zhuǎn)向槽(2)尾部有一轉(zhuǎn)向槽調(diào)整器(3)。使用該系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)是互換性更好、流料順暢,有利于玻璃成型,極大的減少了更換品種的時(shí)間。
文檔編號(hào)C03B9/00GK101746944SQ20081023774
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者唐家林, 李輝, 楊晶升, 王晶, 蓋波, 隋學(xué)忠 申請(qǐng)人:山東三金玻璃機(jī)械股份有限公司
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