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建筑主體施工專用防護(hù)架的制作方法

文檔序號:1949044閱讀:256來源:國知局
專利名稱:建筑主體施工專用防護(hù)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑主體施工階段專用的外防護(hù)架,尤其涉及采用塔吊提升 或巻揚(yáng)提升,且提升過程中設(shè)有導(dǎo)向裝置的外防護(hù)架。
背景技術(shù)
腳手架是以桿件通過扣件、碗扣等連接件連接形成架體結(jié)構(gòu),通過在其上鋪
設(shè)腳手板等材料形成供工人操作用的平臺;通過在其底部和外立面上鋪設(shè)封蔽 材料,起到防止高空墜物傷人的安全作用。隨著國內(nèi)建筑市場的發(fā)展,涌現(xiàn)了 各種類型的腳手架,比如落地式腳手架、懸挑式腳手架、附著式升降腳手架等。 近年來,由于建筑外墻材料由瓷磚改為采用涂料,上述腳手架功能發(fā)生變化, 其在外墻裝修階段的功能被高處作業(yè)吊籃所取代,本發(fā)明人通過潛心研究,適 時推出了專門針對建筑主體施工階段的防護(hù)架。該防護(hù)架的特點是,架體在地 面一次搭設(shè)成型,架體上設(shè)有與建筑物連接的裝置。隨著建筑主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn) 度的進(jìn)展,建筑物每升高一層,采用塔吊提升或巻揚(yáng)提升,將防護(hù)架提升至上 一樓層,并通過連墻裝置與建筑物連接。由于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)省大 量成本,受到施工單位和操作者的廣泛歡迎,在國內(nèi)得到了大規(guī)模的推廣應(yīng)用, 取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。但是,在使用過程中發(fā)現(xiàn)還存在這 樣的問題在防護(hù)架的提升過程中,由于沒有導(dǎo)向裝置,防護(hù)架容易在風(fēng)荷載 作用下產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、搖晃等現(xiàn)象,導(dǎo)致就位不順利;此外為了避免提升狀態(tài)下的 防護(hù)架與相鄰的固定狀態(tài)下的防護(hù)架由于搖晃而產(chǎn)生干涉或牽掛現(xiàn)象,其分段 處的距離較大, 一般在300mm以上,有的甚至達(dá)到500mm左右。由于該處必須是每次提升到位后再進(jìn)行封蔽,封蔽材料通常是采用膠合板等強(qiáng)度較低的材料, 這樣大的距離使其抗彎強(qiáng)度不足,容易造成物料或工具墜落后擊穿封蔽材料發(fā) 生墜物傷人事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種提升平穩(wěn)的以塔吊或巻揚(yáng)機(jī)為提升動 力的建筑主體施工專用防護(hù)架。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種建筑主體施工專用防護(hù) 架,包括位于建筑物外圍并懸空設(shè)置的架體、連墻裝置,架體與連墻裝置連接, 連墻裝置與建筑物連接,采用塔吊提升或巻揚(yáng)提升,其特征在于在架體靠建 筑物的內(nèi)側(cè),沿架體高度方向上還設(shè)置有導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌與安裝在連墻裝置 上的導(dǎo)向裝置滑套連接。
通過在架體上設(shè)置導(dǎo)軌,而導(dǎo)軌在提升狀態(tài)下受到與其連接的導(dǎo)向裝置的 約束而不會在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、搖晃等現(xiàn)象,使提升過程平穩(wěn),不與建 筑物或其他結(jié)構(gòu)發(fā)生牽掛,就位順利,提高了工作效率。此外,如前所述,防
護(hù)架分段處的距離就可以大大減少, 一般而言,可以控制在100mm以內(nèi),這樣,
該處的活動封蔽材料的抗沖擊強(qiáng)度得到了加強(qiáng),減少了高空墜物傷人損物事故 的發(fā)生。
進(jìn)一步,在導(dǎo)軌上設(shè)置固定銷,固定銷與連墻裝置活動連接提升時,固 定銷與連墻裝置自動脫離;當(dāng)防護(hù)架提升到位后,放松吊鉤的提升鋼絲繩,固
定銷自動與固定銷與連墻裝置連接。這樣的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了防護(hù)架的導(dǎo)向和固定兩 個功能,成本低廉、操作容易。
進(jìn)一步,對連墻裝置與建筑物的連接方式進(jìn)行限定安裝時采用膨脹螺栓
作為連接件,將連墻裝置固定在建筑物上。由于膨脹螺栓耗用材料少,并且是標(biāo)準(zhǔn)件,價格便宜而使用方便,相比通常采用的在建筑結(jié)構(gòu)上埋設(shè)地錨環(huán)等方 法降低了使用成本。
再進(jìn)一步,對導(dǎo)軌的形式進(jìn)行限定。本發(fā)明中導(dǎo)軌可以采用外形為圓形的 鋼管,也可以采用其它型鋼,比如角鋼、槽鋼、工字鋼等,當(dāng)然,導(dǎo)向裝置的 結(jié)構(gòu)形式也相應(yīng)的與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式相適應(yīng)。
再進(jìn)一步,對架體結(jié)構(gòu)的形式進(jìn)行限定。本發(fā)明中架體構(gòu)架可以采用各種 形式,比如扣件式、碗扣式或承力盤式,或者是通過螺栓連接或銷軸連接形成 的裝配式架體。
更進(jìn)一步,對架體結(jié)構(gòu)的桿件規(guī)格進(jìn)行限定。桿件可以采用通常用的外徑
是48mm的鋼管,其好處是通用性較強(qiáng);也可以是其它較小外徑,比如外徑是25mm, 38mm, 42mm,或者介于25—42mm之間的其它規(guī)格。小于25皿的桿件由于其強(qiáng) 度較小,應(yīng)用受到限制。當(dāng)然如果其材料采用高強(qiáng)度合金鋼,只要滿足強(qiáng)度要 求,也是可以的。桿件也可以是由其它滿足強(qiáng)度條件的材料制成。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 圖1是本發(fā)明防護(hù)架的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的俯視圖3是圖1中I的放大示意圖4是圖3中沿A-A的剖視圖(去掉其中的固定銷軸); 圖5是本發(fā)明防護(hù)架的連墻裝置與建筑物的另一種連接形式。
具體實施例方式
如圖1所示,本發(fā)明一種建筑主體施工專用防護(hù)架,采用鋼管、扣件搭設(shè) 形成的架體l,架體l可以是雙排架,也可以是單排架,從節(jié)省材料和減輕重量考慮,以單排架為宜。架體1的高度可以根據(jù)需要選擇至少一層樓的高度,也 可以是四層樓以上的高度,通常為三層半樓層的高度。架體1位于建筑物5外
圍,其外立面鋪裝密目安全網(wǎng)11,底部12鋪設(shè)有竹跳板、竹膠板等封蔽材料。
密目安全網(wǎng)ll和封蔽材料的作用是防止出現(xiàn)高空墜物、墜人等安全事故。在架
體1靠建筑物5的內(nèi)側(cè),安裝有導(dǎo)軌2。導(dǎo)軌2采用外徑為48腿的鋼管。導(dǎo)軌 2與架體1的連接方式是這樣的在導(dǎo)軌2的底部,設(shè)有底部連接件21,底部 連接件21采用扣件分別與導(dǎo)軌2和架體1連接。在導(dǎo)軌2的底部端面上還焊接 有防止扣件滑脫的止脫板22;在導(dǎo)軌2的頂部,其端面焊接有螺母23,頂部連 接件24—端采用扣件與架體1連接;在另一端,螺栓24穿過頂部連接件24上 的連接孔與螺母23連接,從而使頂部連接件24與導(dǎo)軌2相連接。
在圖1中,連墻件3有多組,分別安裝在架體1所對應(yīng)的不同樓層上。連 墻件3選用矩形鋼管或其它型鋼比如槽鋼、工字鋼等。不管采用哪種型號,只 要滿足強(qiáng)度和剛度條件就行。連墻件3的后端通過地錨環(huán)31固定在建筑樓板上。 地錨環(huán)31下部埋設(shè)在樓板混凝土結(jié)構(gòu)中,與樓板形成一體。連墻件3還可以通 過膨脹螺栓35與建筑物5進(jìn)行連接,如圖4所示。這樣的好處是,減少了由于 地錨環(huán)31埋進(jìn)混凝土而造成的材料耗費,降低了使用成本;并且可以根據(jù)需要, 在滿足強(qiáng)度要求的前提下,在樓板上的任意位置打孔安裝,操作簡單。
連墻件3的前端向建筑物5外延伸,其端部兩側(cè)焊接有耳板32,耳板32上 設(shè)有可拆卸的銷軸34,在端面上還焊接有圓鋼33。導(dǎo)軌2穿入由兩側(cè)耳板32 和銷軸34、圓鋼33組成的導(dǎo)向裝置4的封閉面中,在隨架體1運行的時候起到 導(dǎo)向并防止架體l偏轉(zhuǎn)、搖晃的作用。,取下銷軸33,可以將連墻裝置3與導(dǎo)軌 2脫離。
顯然,為了架體1的穩(wěn)定,在沿架體1寬度方向上設(shè)置導(dǎo)軌2至少不少于兩處,如圖2所示。底部連接件21和頂部連接件22數(shù)量分別為兩個,呈"八" 字形與架體l連接,如圖2所示,增強(qiáng)了導(dǎo)軌2的側(cè)向支承剛度,使連接更牢固。
提升前,將位于導(dǎo)軌2底部的連墻裝置3取下,運至架體1頂部對應(yīng)的樓 層上并安裝固定。將吊鉤15(巻揚(yáng)機(jī)或塔吊)上的提升鋼絲繩14的另一端連接在 架體頂部,即可以進(jìn)行提升。由于導(dǎo)軌2在導(dǎo)向裝置4的約束下,有效地消除 了架體1提升過程中產(chǎn)生的的偏轉(zhuǎn)和搖晃現(xiàn)象,使提升過程平穩(wěn),順利,避免 以往工人操作時采用人工手持工具防止偏轉(zhuǎn)或搖晃而產(chǎn)生的安全隱患。另一個 好處是,相比現(xiàn)有技術(shù)中架體1在水平方向上的分段處間隙16通常超過300mm 甚至更大的缺點,該間隙16可以設(shè)置在100mm左右,使位于該處底部的活動封 蔽材料如常見的膠合板等的支承長度減小,從而提高了其抗沖擊強(qiáng)度,防止出 現(xiàn)高空墜落的物體擊穿活動封蔽材料后發(fā)生的打擊傷人損物事故。
在圖1中,導(dǎo)軌2上對應(yīng)安裝在每個樓層位置上的連墻裝置3的上方,還 開有孔26,固定銷27穿入孔26中。固定銷27的長度大于由兩側(cè)耳板32和銷 軸34、圓鋼33組成的封閉面的寬度。提升前取下固定銷27,當(dāng)導(dǎo)軌2隨架體1 在提升到上一樓層使孔25位置約高于連墻裝置3后穿入固定銷27,放松提升鋼 絲繩14,導(dǎo)軌2隨架體1緩緩下降至固定銷27支承在圓鋼33和銷軸34上。取 下提升鋼絲繩14,就完成了對防護(hù)架的一次提升和固定,操作極為簡單、方便。
上述導(dǎo)軌2上的固定銷27與連墻裝置3還可以有其它形式的連接。比如可 以在連墻裝置3上開設(shè)槽,防護(hù)架提升到位后固定銷27卡入槽中,同樣起到固 定防護(hù)架的作用。
導(dǎo)軌2還可以選用其它規(guī)格的鋼管。比如選用外徑為38皿的鋼管,當(dāng)然, 相應(yīng)的連接扣件的規(guī)格應(yīng)與之相適應(yīng)。導(dǎo)軌2還可以選用其它型式的型鋼,比如矩形鋼管或者槽鋼、角鋼等。 架體1還可以選用常用的碗扣式、承力盤式等架體構(gòu)架,也可以選用特制
的其它形式的架體,比如架體桿件之間通過螺栓連接或者銷軸連接而形成的裝
配式架體。
為進(jìn)一歩減輕架體重量,架體l的桿件外徑也可以更小,比如32mm, 38mm, 42mm,或者介于25—42mm之間的其它規(guī)格。小于25mm的桿件由于其強(qiáng)度較小, 應(yīng)用受到限制。當(dāng)然如果其材料采用高強(qiáng)度合金鋼,只要滿足強(qiáng)度要求,也是 可以的。
本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于上述實施例,只要是采用塔吊提升的防護(hù) 架,在架體構(gòu)架1靠建筑物5內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌2,安裝在建筑物5上的連墻裝置 3上設(shè)有導(dǎo)向裝置4,導(dǎo)軌2與導(dǎo)向裝置4滑套連接,這樣的結(jié)構(gòu)或者其改進(jìn)均 落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1、一種建筑主體施工專用防護(hù)架,包括位于建筑物外圍并懸空設(shè)置的架體(1)、連墻裝置(3),架體(1)與連墻裝置(3)連接,連墻裝置(3)與建筑物(5)連接,采用塔吊提升或卷揚(yáng)提升,其特征在于在架體(1)靠建筑物(5)的內(nèi)側(cè),沿架體高度方向上還設(shè)置有導(dǎo)軌(2),所述的導(dǎo)軌(2)與安裝在連墻裝置(3)上的導(dǎo)向裝置(4)滑套連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的建筑主體施工專用防護(hù)架,其特征在于所述的架體(1) 與連墻裝置(3)連接是這樣的導(dǎo)軌(2)上設(shè)有固定銷(27),固定銷(27) 與連墻裝置(3)活動連接。
3、 如權(quán)利要求l所述的建筑主體施工專用防護(hù)架,其特征在于所述的連墻裝 置(3)采用膨脹螺栓(35)與建筑物連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的建筑主體施工專用防護(hù)架,其特征在于所述的導(dǎo)軌(2) 可以是圓鋼管、矩型鋼管或者是槽鋼、角鋼、工字鋼等型鋼之一。
5、 如權(quán)利要求1所述的建筑主體施工專用防護(hù)架,其特征在于所述的架體(1)的架體結(jié)構(gòu)的連接件可以是扣件,也可以是碗扣,還可以是承力盤或者螺栓、 銷軸類型的連接件。
6、 如權(quán)利要求1所述的建筑主體施工專用防護(hù)架,其特征在于所述的架體(l)的桿件可以是外徑48ram的通用桿件,也可以是外徑25—42mm的特制桿件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑主體施工專用防護(hù)架,包括位于建筑物外圍并懸空設(shè)置的架體(1)、連墻裝置(3),架體(1)與連墻裝置(3)連接,連墻裝置(3)與建筑物(5)連接,采用塔吊提升或卷揚(yáng)提升,其特征在于在架體(1)靠建筑物(5)的內(nèi)側(cè),沿架體高度方向上還設(shè)置有導(dǎo)軌(2),所述的導(dǎo)軌(2)與安裝在連墻裝置(3)上的導(dǎo)向裝置(4)滑套連接。導(dǎo)軌(2)在提升狀態(tài)下受到導(dǎo)向裝置的約束,消除了偏轉(zhuǎn)、搖晃等現(xiàn)象,使提升過程平穩(wěn),就位順利,工人操作安全,提高了工作效率。同時還減小了防護(hù)架分段處的距離,提高了該處架體底部的活動封蔽材料的抗沖擊強(qiáng)度,減少了高空墜物穿透傷人損物事故的發(fā)生。
文檔編號E04G3/28GK101435263SQ20081023333
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者姚康華 申請人:姚康華
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