專利名稱:一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及節(jié)能燈管的制造機(jī)械裝置及其生產(chǎn)方法,尤其涉及螺 旋形節(jié)能燈管的制造機(jī)械裝置及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
近些年,燈具巿場(chǎng)上出現(xiàn)了節(jié)能燈,相對(duì)于以前的白熾燈,節(jié)能
燈有許多優(yōu)點(diǎn)1、光效高。光效即發(fā)光效率,是指一個(gè)光源所發(fā)出 的光通量和所消耗的電功率之比??捎妹客吡髅鲾?shù)或LM/W表示(光 通量是指光源在單位時(shí)間內(nèi)所發(fā)出的光量,它是衡量燈的光亮度的 重要指標(biāo),用LM表示。)節(jié)能燈與普通燈泡相比,發(fā)光效率約提高 5-6倍,如11W節(jié)能燈的光通量相當(dāng)于60W普通白熾燈。2、壽命長(zhǎng)。
所謂的壽命指一只成品燈從點(diǎn)燃至'燒毀'或燈工作至低于標(biāo)準(zhǔn)中所 規(guī)定壽命性能任一要求時(shí)的累計(jì)時(shí)間。普通白熾燈泡的額定壽命為 1000小時(shí),節(jié)能燈的壽命一般為5000小時(shí)。3、顯色好。各種不同 的光源會(huì)顯示出不同的光顏色。用顯色指數(shù)CRI來測(cè)定,其范圍從O 至100。白熾燈和白天陽(yáng)光的顏色顯示指數(shù)為100。顯示指數(shù)的高低 直接反應(yīng)出光的顯色性的好壞,光的顯色指數(shù)越高,在其照射下的物 體的顏色就越能越得到真實(shí)的反映。反之,就會(huì)使物體顏色失真。一 般說來,光的顯色指數(shù)只要大于75以上,就能真實(shí)地反映出物體的 顏色而不至于失真。螺旋燈管的節(jié)能燈釆用稀土三基色熒光粉,它的 顯色指數(shù)為80RA左右,比普通曰光燈顯色性顯著提高。4、體積小巧, 造型美觀,使用簡(jiǎn)便。由于螺旋燈管的節(jié)能燈有較高的功率負(fù)載, 并且體積小巧美觀,也有較好的裝飾作用。螺旋燈管的節(jié)能燈燈頭規(guī) 格使用條件與普通燈泡基本相同,所以可直接代替普通燈泡使用,它 的巿場(chǎng)容量巨大,容易推廣應(yīng)用??梢哉f螺旋燈管的節(jié)能燈集中了曰
光燈節(jié)電、長(zhǎng)壽命和白熾燈體積小、顯色好、使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)為一身, 無愧是現(xiàn)代室內(nèi)照明的典型光源,成為國(guó)際綠色照明光源的重點(diǎn)推薦 產(chǎn)品,有巨大潛在市場(chǎng)和發(fā)展前景。在節(jié)能燈中,螺旋燈管尤其是雙螺旋燈管能夠提供更好的亮度和 更佳的能耗比,但是這種燈管的加工卻比圓環(huán)燈管、u形燈管等難度 更大,目前節(jié)能燈管的彎管操作通過手工進(jìn)行,搡作工需要將坯管在 加熱爐上經(jīng)過加熱工序,然后在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在 這個(gè)過程中,搡作工處在加熱環(huán)境中工作,特別在夏季,工作環(huán)境惡 劣,對(duì)操作工的身體健康影響較大,而且,彎管的各道工序由人工操 作完成,從燈管原料加熱到彎管的過程,時(shí)間難以準(zhǔn)確控制,會(huì)造成 彎制后的燈管質(zhì)量不穩(wěn)定。名稱為"節(jié)能燈管螺旋彎管機(jī)的彎管裝置"的"200710068040. X" 號(hào)專利公開了 一種能夠在燈管彎制過程中控制燈管兩端向中間前進(jìn) 的裝置,名稱為"節(jié)能燈燈管螺旋彎管機(jī)"的"200710070372. 1"號(hào) 專利公開了一種能夠機(jī)械化連續(xù)動(dòng)作生產(chǎn)螺旋燈管的裝置,但是該專 利的技術(shù)方案只是在對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制的過程中實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的 連續(xù)動(dòng)作,從進(jìn)料、加熱、取管、移位、旋制到把加工好的產(chǎn)品移出 這樣一個(gè)完整的生產(chǎn)過程中,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的工作都依賴于前一個(gè)環(huán) 節(jié)在時(shí)間和位置上的控制,如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,必 然成為整個(gè)燈管加工的瓶頸,無法真正實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,也就無法真 正提高螺旋燈管生產(chǎn)的效率,無法保證統(tǒng)一穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容(一) 要解決的技術(shù)問題本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用自動(dòng)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)螺 旋燈管尤其是雙螺旋燈管的方法,能夠控制生產(chǎn)過程參數(shù),生產(chǎn)效率 大大提高,并且使操作工遠(yuǎn)離燈管原料進(jìn)行預(yù)熱的惡劣環(huán)境。(二) 技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取以下方案
本發(fā)明提供 一種生產(chǎn)螺旋燈管的方法,利用由控制裝置和安裝于 機(jī)架上的加熱爐、旋管模具、充氣爪組成的螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置, 將燈管原料放入自動(dòng)生產(chǎn)裝置,由控制裝置控制加熱爐、旋管模具、 充氣爪完成以下加工步驟
加熱爐加熱燈管原料;
充氣爪從加熱爐中取出加熱后的燈管原料,送至旋管模具;
旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制。
所述螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的加熱 爐、充氣爪、旋管模具,旋管模具外表面設(shè)置有螺旋槽,充氣爪通過 橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接,所述自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括 控制裝置,所述控制裝置由控制臺(tái)、控制線路和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,控制 臺(tái)通過控制線路連接驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置控制所述充氣爪、旋管模具 在加工燈管時(shí)的動(dòng)作相互銜接。所述的控制裝置,可以使燈管的生產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化,使生產(chǎn)過程的溫度、速度、位置等參數(shù)達(dá)到準(zhǔn)確控 制。
其中,所述控制臺(tái)包括控制面板、顯示屏、控制芯片和電路板, 操作控制面板上的控制按鈕,使控制芯片發(fā)出控制指令,通過控制電 路使與加熱爐、充氣爪和旋管模具相連接的驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生動(dòng)作,完成 所述的加工步驟。
其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或驅(qū)動(dòng)氣缸、充氣爪橫向 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、充氣爪縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋管模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱爐電磁閥、 充氣爪扣緊電磁閥,加熱爐由固定座和活動(dòng)部組成,旋管模具為雙螺 旋模具,橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)各安裝一個(gè)充氣爪,充氣爪可以沿
縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在加熱爐和旋管模具之間移動(dòng),加工步驟如下
加熱爐加熱燈管原料;
充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加熱爐處,充氣爪扣緊電磁閥工
作,充氣爪夾住加熱后的燈管原料兩端;
加熱爐電磁閥工作,加熱爐的活動(dòng)部與固定座分開; 充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至旋管模具處,將燈管原料置于旋管
模具上;
旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制,同時(shí)左右兩側(cè)的充氣爪向旋管模 具方向移動(dòng),在旋制進(jìn)行過程中送進(jìn)燈管原料;
旋制完成,充氣爪扣緊電磁閥工作,松開加工好的燈管兩端。
其中,所述充氣爪由充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個(gè)扣環(huán)和 封口充氣管組成,扣環(huán)合攏后形成空心圓柱體,扣環(huán)后端與充氣爪座 之間安裝有變角電磁閥,變角電磁閥頂出時(shí),扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處 于水平角度,變角電磁閥收縮時(shí),扣環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與水 平方向形成一個(gè)夾角,所述夾角與旋管模具的螺旋角度相近,
所述的充氣爪在加工燈管時(shí)的動(dòng)作步驟如下
充氣爪的扣環(huán)處于張開狀態(tài),沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加熱爐處, 扣環(huán)處于水平角度,充氣爪扣緊電磁閥頂出,扣環(huán)夾住加熱后的燈管 原料兩端;
充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至旋管模具處,變角電磁閥收縮,扣 環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向成夾角,充氣爪將燈管原料置 于旋管模具上,旋管模具旋轉(zhuǎn),將燈管原料旋制成螺旋狀,兩個(gè)充氣 爪向旋管模具橫向前進(jìn);
旋制完成后,充氣爪扣緊電磁閩收縮,扣環(huán)張開,變角電磁閥頂 出,扣環(huán)變?yōu)樗浇嵌?,然后兩個(gè)充氣爪橫向后退遠(yuǎn)離旋管模具,回 復(fù)為夾取燈管原料前的狀態(tài)。
其中,所述的封口充氣管位于所述空心圓柱體中心,并可沿著所 述空心圓柱體中心線相對(duì)于扣環(huán)前后移動(dòng),封口充氣管為空心管,前 端直徑較小,后端直徑較大并通過管道與儲(chǔ)氣罐相通,中間外表面為 前后不同直徑部分所形成的過渡錐體面,所述封口充氣管的進(jìn)氣端與
扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閩,充氣管電磁閩頂出時(shí),封口充氣 管向前伸出,充氣管電磁閥收縮時(shí),封口充氣管縮回,所述封口充氣
管在加工燈管原料時(shí)完成充氣和輔助扣環(huán)對(duì)燈管原料進(jìn)行拉伸
所述的扣環(huán)夾住燈管原料兩端后,充氣管電磁閥頂出,封口充氣 管向前伸出,與扣緊的扣環(huán)一起將燈管原料端部密封;
充氣爪后退,對(duì)加熱后的燈管原料進(jìn)行拉伸;
所述的燈管原料置于旋管模具上時(shí),充氣爪后退,對(duì)將要加工的 燈管原料進(jìn)行第二次拉伸;
所述的旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制時(shí),儲(chǔ)氣罐打開,通過封口 充氣管對(duì)燈管原料充氣,以保證加工時(shí)燈管原料不變形;
旋制完成后,所述的扣環(huán)張開前,儲(chǔ)氣罐打開,對(duì)加工后的燈管 充氣,以冷卻定形;
完成第二次充氣以后,充氣管電磁閥收縮,封口充氣管向后退回, 然后扣環(huán)變角為水平,充氣爪退回。
其中,所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括送料裝置,由導(dǎo)軌和控制器組 成,導(dǎo)軌下端通向螺旋燈管生產(chǎn)裝置中的加熱爐,控制器控制燈管原 料沿導(dǎo)軌滑下的速度
所述的加熱爐活動(dòng)部和固定座分開時(shí),導(dǎo)軌下端的燈管原料進(jìn)入 加熱爐中。
所述控制器為設(shè)置在導(dǎo)軌中段下表面的控制釘,控制釘對(duì)應(yīng)的導(dǎo) 軌處開有小孔,控制釘上半部分可以通過小孔凸出于導(dǎo)軌上表面,所 述控制釘下部安裝有電磁閥,所述電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連 接,導(dǎo)軌上表面上部還設(shè)有一個(gè)停管卡,停管卡沿導(dǎo)軌上表面向燈管 原料滑落的方向安裝在控制釘后,停管卡與控制釘?shù)木嚯x可調(diào),停管 卡上安裝有電磁閥,所述電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連接。
其中,所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括轉(zhuǎn)移機(jī)械臂,所述轉(zhuǎn)移機(jī)械臂 位于旋管模具一側(cè),由轉(zhuǎn)動(dòng)座和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的夾爪組成,轉(zhuǎn)動(dòng)座 與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,夾爪上安裝夾爪電磁閥,
所述旋制完成,充氣爪松開燈管兩端后,轉(zhuǎn)移機(jī)械臂的轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn) 動(dòng),夾爪夾住燈管兩端;
旋管模具旋轉(zhuǎn)并下降,燈管從模具上退出,轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng),夾爪將 燈管移走。
其中,所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括位于加熱爐側(cè)面的送料爪,所 述送料爪安裝于充氣爪的縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的加熱爐從初端至末 端排列兩個(gè)或者兩個(gè)以上的燈管原料孔,所述送料爪對(duì)應(yīng)加熱爐上燈 管原料孔的數(shù)量和距離有左右對(duì)稱的兩對(duì)或者兩對(duì)以上的夾料爪,夾 料爪安裝有夾料爪電磁閩,通過控制電路連接到控制臺(tái),
所述的充氣爪移動(dòng)至加熱爐夾住燈管原料兩端,為夾住加熱爐末 端燈管原料孔處的燈管原料,同時(shí)送料爪夾住導(dǎo)軌下端的燈管原料和
加熱爐中初端燈管原料孔處的燈管原料;
所述的加熱爐活動(dòng)部和固定座分開時(shí),充氣爪向旋管模具移動(dòng), 送料爪同時(shí)同向移動(dòng),將導(dǎo)軌下端的燈管原料放入加熱爐中的初端小 孔,同時(shí)依次將加熱爐中的燈管原料向末端移動(dòng) 一個(gè)小孔。
其中,控制芯片的存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有編制的控制程序,由控制芯片 按程序發(fā)出指令,使生產(chǎn)裝置的各個(gè)部件產(chǎn)生動(dòng)作,所述生產(chǎn)步驟自 動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。
本發(fā)明涉及的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,控制裝置中所述的控制線路為控制 電路,所述控制臺(tái)由控制面板、顯示屏、控制芯片和電路板組成,所 述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或驅(qū)動(dòng)氣缸。控制芯片可以存儲(chǔ)和運(yùn)行自 動(dòng)控制程序,控制面板有多種控制按鈕,使自動(dòng)生產(chǎn)裝置可以在自動(dòng) 和手動(dòng)之間轉(zhuǎn)換,顯示屏不僅能夠顯示生產(chǎn)過程的狀態(tài)和參數(shù),還可 以修改和調(diào)整這些參數(shù)。驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置既可以是驅(qū)動(dòng)電機(jī),也可以是 與存儲(chǔ)較大壓力氣體的儲(chǔ)氣罐連接的氣缸,電機(jī)應(yīng)用于需要連續(xù)旋轉(zhuǎn) 和移動(dòng)的部件,氣缸應(yīng)用于需要在兩三個(gè)位置間轉(zhuǎn)換的部件。
在所述生產(chǎn)裝置中,所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為橫向絲杠/橫向齒條, 所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為縱向絲杠/縱向齒條,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電 機(jī)、加熱爐電磁閥、充氣爪扣緊電磁閥,縱向絲杠/縱向齒條和橫向 絲杠/橫向齒條分別連接不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者通過齒輪與同 一個(gè)驅(qū)動(dòng) 電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接,
充氣爪安裝于橫向絲杠/橫向齒條上,橫向絲杠/橫向齒條安裝于 縱向絲杠/縱向齒條上,縱向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/縱向齒條移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)橫向絲 杠/橫向齒條和充氣爪上下移動(dòng),橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/橫向齒條移動(dòng)時(shí),帶
動(dòng)充氣爪橫向移動(dòng);
或者,充氣爪安裝于縱向絲杠/縱向齒條上,縱向絲杠/縱向齒條 連接于橫向絲杠/橫向齒條上,橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/橫向齒條移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)
縱向絲杠/縱向齒條和充氣爪左右移動(dòng),縱向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/縱向齒條移動(dòng) 時(shí),帶動(dòng)充氣爪上下移動(dòng)。
加熱爐電磁閥可以控制加熱爐的開合,充氣爪扣緊電磁閥使充氣 爪抓緊燈管原料或者松開加工后的燈管,旋管絲杠可以使旋管模具上 升到一定位置并且控制其開始旋轉(zhuǎn)或者停止旋轉(zhuǎn)。橫向/縱向的絲杠/ 齒條,使充氣爪能夠在兩個(gè)維度上移動(dòng),縱向維度的移動(dòng)使充氣爪從 加熱爐抓取燈管原料并且移動(dòng)到旋管模具處,橫向維度的移動(dòng)使充氣 爪在旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制時(shí)可以向旋管模具方向送進(jìn)燈管 原料。
在所述生產(chǎn)裝置中,所述旋管模具為雙螺旋模具,安裝于加熱爐 下方,旋管模具左右兩側(cè)有兩個(gè)充氣爪,可以通過左右兩個(gè)橫向齒條 或者左右為反向螺紋的橫向絲杠使兩個(gè)充氣爪同時(shí)向中間的旋管模 具前進(jìn)或者后退。雙螺旋模具可以加工出亮度與能耗比更佳的雙螺旋 燈管,這種燈管的生產(chǎn)需要在旋管模具兩邊安裝兩個(gè)充氣爪,兩個(gè)充 氣爪可以縱向移動(dòng)從加熱爐抓取一根燈管原料。
在所述生產(chǎn)裝置中,所述旋管模具通過旋管絲杠安裝于機(jī)架上,
旋管絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過控制線路與控制臺(tái)連接, 控制臺(tái)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)使旋管絲杠正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或者停轉(zhuǎn)。旋管絲杠轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí),帶動(dòng)旋管模具自旋轉(zhuǎn)并同時(shí)產(chǎn)生升降動(dòng)作,或者先使旋管模具上 升至一定高度后開始旋轉(zhuǎn)。
在所述生產(chǎn)裝置中,所述充氣爪包括充氣爪座、安裝于充氣爪座 上的兩個(gè)空心半圓體扣環(huán),充氣爪扣緊電磁閥連接于充氣爪座和扣環(huán) 外部,并通過控制電路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)控制充氣爪扣緊電磁閥, 使扣環(huán)產(chǎn)生松開或扣緊動(dòng)作??郗h(huán)的松開、扣緊動(dòng)作可以使充氣爪從 加熱爐上抓取燈管原料,送至旋管模具上進(jìn)行旋制,旋制完成后可以
松開燈管并退回;
所述充氣爪還可以安裝一個(gè)變角電磁閥,連接于充氣爪座和扣環(huán) 后端之間,變角電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)控制變角
電磁閥產(chǎn)生拉下和頂上的動(dòng)作,可以使扣環(huán)改變與水平線的夾角;
在從加熱爐上抓取燈管原料時(shí),變角電磁閩頂上,扣環(huán)處于水平 方向,將燈管原料放至旋管模具上時(shí),變角電磁閥拉下,扣環(huán)中心處 于旋管模具的螺旋槽角度,隨著旋管模具的旋制傳送燈管原料,旋制 結(jié)束后,充氣爪扣緊電磁閥工作,扣環(huán)松開,同時(shí)變角電磁閥工作, 扣環(huán)處于水平方向,扣環(huán)退回;
所述充氣爪還可以由充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個(gè)合攏后 形成空心圓的扣環(huán)和封口充氣管組成,封口充氣管內(nèi)有氣體通道,位 于扣環(huán)合攏后形成的空心圓中心,并可沿著所述空心圓中心線相對(duì)于 扣環(huán)前后移動(dòng)。封口充氣管分為充氣針、錐體和進(jìn)氣端三個(gè)部分,前 端的充氣針部分直徑較小,后端的進(jìn)氣端直徑較大,略小于扣環(huán)合攏 后形成的空心圓,中間的錐體部分外表面為充氣針的外表面和進(jìn)氣端
的外表面所形成的過渡錐體面。所述充氣爪座通過縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫 向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,能夠同時(shí)或者分別進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng)。 扣環(huán)后端與充氣爪座之間安裝有變角電磁閥,變角電磁閥頂出時(shí),扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處于水平角度,扣環(huán)收縮時(shí),扣環(huán)后端下沉使扣環(huán) 前端向上與水平方向形成一個(gè)夾角,所述夾角與旋管模具的螺旋角度
相近;在從加熱爐上抓取燈管原料時(shí),變角電磁閥頂上,扣環(huán)處于水
平方向,將燈管原料放至旋管模具上時(shí),變角電磁閥拉下,扣環(huán)中心
處于旋管模具的螺旋槽角度,隨著旋管模具的旋制送進(jìn)燈管原料;
所述封口充氣管的進(jìn)氣端與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閩, 充氣管電磁閥頂出時(shí),封口充氣管向前伸出,充氣管電磁閥收縮時(shí), 封口充氣管縮回??梢远氯麩艄軆啥?,充氣時(shí)不漏氣??郗h(huán)上還可以 安裝充氣爪扣緊電磁閥,充氣爪扣緊電磁閥頂出時(shí),兩個(gè)扣環(huán)合攏形 成空心圓,充氣爪扣緊電磁閥收縮時(shí),兩個(gè)扣環(huán)張開,旋制結(jié)束后, 充氣爪扣緊電磁閥工作,扣環(huán)松開,同時(shí)變角電磁閥工作,扣環(huán)處于 水平角度并退回。
在所述生產(chǎn)裝置中,所述機(jī)架上還安裝有送料裝置,包括向下傾 斜的導(dǎo)軌、安裝于導(dǎo)軌上的控制釘、控制釘電磁閥,導(dǎo)軌下端通向加 熱爐的進(jìn)料口,導(dǎo)軌上放置燈管原料,控制臺(tái)通過控制釘電磁閥使控 制釘產(chǎn)生頂出和收回的動(dòng)作,控制釘收回時(shí),導(dǎo)軌上的燈管原料可以 滑下。
在所述生產(chǎn)裝置中,加熱爐由固定座和活動(dòng)部組成,所述固定座 和所述活動(dòng)部對(duì)接處形成一個(gè)或一個(gè)以上的小孔,加熱爐中的燈管原 料兩端可以從小孔伸出加熱爐外,加熱爐電磁閩控制活動(dòng)部,使加熱 爐可以在加熱時(shí)閉合,加熱前或者加熱完成后打開,使加熱前的燈管 原料可以移入,加熱后的燈管原料可以移出。
在所述生產(chǎn)裝置中,機(jī)架上還安裝有轉(zhuǎn)移機(jī)械臂,位于旋管模具 一側(cè),所述轉(zhuǎn)移機(jī)械臂由轉(zhuǎn)動(dòng)座和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的夾爪組成,轉(zhuǎn)動(dòng) 座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)/驅(qū)動(dòng)氣缸連接,夾爪上安裝夾爪電磁閥??刂婆_(tái)控制 驅(qū)動(dòng)電機(jī)/驅(qū)動(dòng)氣缸使轉(zhuǎn)動(dòng)座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作,控制臺(tái)控制夾爪電磁閥 使夾爪產(chǎn)生夾取動(dòng)作,并且使兩者的動(dòng)作相配合,將旋管模具加工后的螺旋燈管夾取后轉(zhuǎn)移至他處。 (三)有益效果
1 )本發(fā)明提供的螺旋管生產(chǎn)方法,釆取數(shù)控方法控制生產(chǎn)裝置, 可以使燈管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化,使生產(chǎn)過程的溫度、速度、位置 等參數(shù)達(dá)到準(zhǔn)確控制。
2) 使用控制電路與控制臺(tái)連接,可以使搡作控制臺(tái)的搡作工人 遠(yuǎn)離加熱爐,改善工作環(huán)境。
3) 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)步驟,明顯降低搡作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大 提高了生產(chǎn)效率。
4) 使用封口充氣管,可以使燈管原料從加熱完成后到旋制的過
程中,通過充氣準(zhǔn)確調(diào)節(jié)管內(nèi)的氣壓,防止燈管加工時(shí)燈管變形。
5) 加熱爐多孔加熱,使燈管原料的加熱時(shí)間與旋制時(shí)間相匹配, 大大提高了參數(shù)調(diào)節(jié)的靈活度。
6) 送料裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臂,使自動(dòng)生產(chǎn)裝置能夠形成從進(jìn)料到 產(chǎn)品輸出的完整生產(chǎn)線,提高了自動(dòng)化率。
圖l:本發(fā)明實(shí)施例l螺旋燈管自動(dòng)生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)圖
圖中,1、機(jī)架,2、加熱爐,3、控制線路,4、控制臺(tái),5、旋
管模具,6、橫向絲杠,7、充氣爪,8、縱向絲杠,9、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī),
10,縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。 實(shí)施例l
如圖l所示,本實(shí)施例的使用的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架l和 安裝于機(jī)架上的加熱爐2、充氣爪7、旋管模具5,旋管模具外表面 設(shè)置有螺旋槽,通過自旋轉(zhuǎn)和升降裝置與機(jī)架連接,充氣爪通過橫向 絲杠6和縱向絲杠8與機(jī)架1連接,縱向絲杠連接縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,橫向絲杠連接橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括控制裝置,所述
控制裝置由控制臺(tái)4、控制線路3和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,控制臺(tái)4通過控 制線路3連接驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置控制所述充氣爪7、旋管模具5在 加工燈管時(shí)的動(dòng)作相互銜接。
本發(fā)明所公開的生產(chǎn)螺旋燈管方法,利用上述自動(dòng)生產(chǎn)裝置,由 控制裝置控制加熱爐、旋管模具、充氣爪完成以下加工步驟
加熱爐加熱燈管原料;
充氣爪從加熱爐中取出加熱后的燈管原料,送至旋管模具; 旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制。
優(yōu)選的,所述控制裝置包括控制臺(tái)、控制線路和驅(qū)動(dòng)裝置組成, 所述控制臺(tái)包括控制面板、顯示屏、控制芯片和電路板,操作控制面 板上的控制按鈕,使控制芯片發(fā)出控制指令,通過控制電路使與加熱 爐、充氣爪和旋管模具相連接的驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生動(dòng)作,完成所述的加工
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋管模具驅(qū)動(dòng)氣缸、充氣 爪橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、充氣爪縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋管模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱爐
電磁閥、充氣爪扣緊電磁閥,加熱爐由固定座和活動(dòng)部組成,旋管模 具為雙螺旋模具,橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)各安裝一個(gè)充氣爪,充氣 爪可以沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在加熱爐和旋管模具之間移動(dòng),加工步驟如 下
加熱爐加熱燈管原料;
充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加熱爐處,充氣爪扣緊電磁閩工
作,充氣爪夾住加熱后的燈管原料兩端;
加熱爐電磁閥工作,加熱爐的活動(dòng)部與固定座分開; 充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至旋管模具處,將燈管原料置于旋管
模具上;
旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制,同時(shí)左右兩側(cè)的充氣爪向旋管模
具方向移動(dòng),在旋制進(jìn)行過程中送進(jìn)燈管原料;
旋制完成,充氣爪扣緊電磁閥工作,松開加工好的燈管兩端。 優(yōu)選的,所述充氣爪由充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個(gè)扣環(huán) 和封口充氣管組成,扣環(huán)合攏后形成空心圓柱體,扣環(huán)后端與充氣爪 座之間安裝有變角電磁閥,變角電磁閥頂出時(shí),扣環(huán)后端抬起使扣環(huán) 處于水平角度,變角電磁閥收縮時(shí),扣環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與 水平方向形成夾角,所述夾角與旋管模具的螺旋角度相近,
所述的充氣爪在加工燈管時(shí)的動(dòng)作步驟如下
充氣爪的扣環(huán)處于張開狀態(tài),沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加熱爐處, 扣環(huán)處于水平角度,充氣爪扣緊電磁閩頂出,扣環(huán)夾住加熱后的燈管 原料兩端;
充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至旋管模具處,變角電磁閥收縮,扣 環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向成夾角,充氣爪將燈管原料置 于旋管模具上,旋管模具旋轉(zhuǎn),將燈管原料旋制成螺旋狀,兩個(gè)充氣 爪向旋管模具橫向前進(jìn);
旋制完成后,充氣爪扣緊電磁閥收縮,扣環(huán)張開,變角電磁閥頂 出,扣環(huán)變?yōu)樗浇嵌?,然后兩個(gè)充氣爪橫向后退遠(yuǎn)離旋管模具,回 復(fù)為夾取燈管原料前的狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述的封口充氣管位于所述空心圓柱體中心,并可沿著 所述空心圓柱體中心線相對(duì)于扣環(huán)前后移動(dòng),封口充氣管為空心管, 前端直徑較小,后端直徑較大并通過管道與儲(chǔ)氣罐相通,中間外表面 為前后不同直徑部分所形成的過渡錐體面,所述封口充氣管的進(jìn)氣端 與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閥,充氣管電磁閥頂出時(shí),封口充
氣管向前伸出,充氣管電磁閩收縮時(shí),封口充氣管縮回,所述封口充 氣管在加工燈管原料時(shí)完成充氣和輔助扣環(huán)對(duì)燈管原料進(jìn)行拉伸
所述的扣環(huán)夾住燈管原料兩端后,充氣管電磁閥頂出,封口充氣 管向前伸出,與扣緊的扣環(huán)一起將燈管原料端部密封;
充氣爪后退,對(duì)加熱后的燈管原料進(jìn)行拉伸;
所述的燈管原料置于旋管模具上時(shí),充氣爪后退,對(duì)將要加工的
燈管原料進(jìn)行第二次拉伸;
所述的旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制時(shí),儲(chǔ)氣罐打開,通過封口 充氣管對(duì)燈管原料充氣,以保證加工時(shí)燈管原料不變形;
旋制完成后,所述的扣環(huán)張開前,儲(chǔ)氣罐打開,對(duì)加工后的燈管 充氣,以冷卻定形;
完成第二次充氣以后,充氣管電磁閥收縮,封口充氣管向后退回, 然后扣環(huán)變角為水平,充氣爪退回。
優(yōu)選的,所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括送料裝置,由導(dǎo)軌和控制器 組成,導(dǎo)軌下端通向螺旋燈管生產(chǎn)裝置中的加熱爐,控制器控制燈管 原料沿導(dǎo)軌滑下的速度
所述的加熱爐活動(dòng)部和固定座分開時(shí),導(dǎo)軌下端的燈管原料進(jìn)入 加熱爐中。
所述控制器為設(shè)置在導(dǎo)軌中段下表面的控制釘,控制釘對(duì)應(yīng)的導(dǎo) 軌處開有小孔,控制釘上半部分可以通過小孔凸出于導(dǎo)軌上表面,所 述控制釘下部安裝有電磁閥,所述電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連 接,導(dǎo)軌上表面上部還設(shè)有一個(gè)停管卡,停管卡沿導(dǎo)軌上表面向燈管 原料滑落的方向安裝在控制釘后,停管卡與控制釘?shù)木嚯x可調(diào),停管 卡上安裝有電磁閩,所述電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連接。
優(yōu)選的,所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括轉(zhuǎn)移機(jī)械臂,所述轉(zhuǎn)移機(jī)械 臂位于旋管模具一側(cè),由轉(zhuǎn)動(dòng)座和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的夾爪組成,轉(zhuǎn)動(dòng) 座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,夾爪上安裝夾爪電磁閥,
所述旋制完成,充氣爪松開燈管兩端后,轉(zhuǎn)移機(jī)械臂的轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn) 動(dòng),夾爪夾住燈管兩端;
旋管模具旋轉(zhuǎn)并下降,燈管從模具上退出,轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng),夾爪將 燈管移走。
優(yōu)選的,所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括位于加熱爐側(cè)面的送料爪, 所述送料爪安裝于充氣爪的縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的加熱爐從初端至 末端排列兩個(gè)或者兩個(gè)以上的燈管原料孔,所述送料爪對(duì)應(yīng)加熱爐上 燈管原料孔的數(shù)量和距離有左右對(duì)稱的兩對(duì)或者兩對(duì)以上的夾料爪, 夾料爪安裝有夾料爪電磁閥,通過控制電路連接到控制臺(tái),
所述的充氣爪移動(dòng)至加熱爐夾住燈管原料兩端,為夾住加熱爐末 端燈管原料孔處的燈管原料,同時(shí)送料爪夾住導(dǎo)軌下端的燈管原料和
加熱爐中初端燈管原料孔處的燈管原料;
所述的加熱爐活動(dòng)部和固定座分開時(shí),充氣爪向旋管模具移動(dòng), 送料爪同時(shí)同向移動(dòng),將導(dǎo)軌下端的燈管原料放入加熱爐中的初端小 孔,同時(shí)依次將加熱爐中的燈管原料向末端移動(dòng)一個(gè)小孔。
優(yōu)選的,所述旋管模具為雙螺旋模具,安裝于加熱爐下方,旋管 模具左右兩側(cè)有兩個(gè)充氣爪,通過左右為反向螺紋的橫向絲杠使兩個(gè) 充氣爪同時(shí)向中間的旋管模具前進(jìn)或者后退。雙螺旋模具可以加工出 亮度與能耗比更佳的雙螺旋燈管,這種燈管的生產(chǎn)需要在旋管模具兩 邊安裝兩個(gè)充氣爪,兩個(gè)充氣爪可以縱向移動(dòng)從加熱爐抓取一根燈管 原料。
優(yōu)選的,所述旋管模具通過旋管絲杠安裝于機(jī)架上,旋管絲杠與 驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過控制線路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)通過 使旋管絲杠正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或者停轉(zhuǎn)。旋管絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)旋管模具自 旋轉(zhuǎn)并同時(shí)產(chǎn)生升降動(dòng)作。
優(yōu)選的,所述控制芯片的存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有編制的控制程序,由控 制芯片按控制程序發(fā)出指令,使生產(chǎn)裝置的各個(gè)部件產(chǎn)生動(dòng)作,所述 生產(chǎn)步驟自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。
權(quán)利要求
1、一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)方法,利用由控制裝置和安裝于機(jī)架上的加熱爐、旋管模具、充氣爪組成的螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,由控制裝置控制加熱爐、旋管模具、充氣爪完成以下加工步驟加熱爐加熱燈管原料;充氣爪從加熱爐中取出加熱后的燈管原料,送至旋管模具;旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制。
2、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于所述控制裝置包括控制臺(tái)、控制線路和驅(qū)動(dòng)裝置組成,所述控制臺(tái)包括控制面 板、顯示屏、控制芯片和電路板,操作控制面板上的控制按鈕,使控 制芯片發(fā)出控制指令,通過控制電路使與加熱爐、充氣爪和旋管模具 相連接的驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生動(dòng)作,完成所述的加工步驟。
3、 如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于所述驅(qū)動(dòng) 裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或驅(qū)動(dòng)氣缸、充氣爪橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、充氣爪縱 向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋管模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱爐電磁閥、充氣爪扣緊電磁閥, 加熱爐由固定座和活動(dòng)部組成,旋管模具為雙螺旋模具,橫向傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的左右兩側(cè)各安裝一個(gè)充氣爪,充氣爪可以沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在加熱 爐和旋管模具之間移動(dòng),加工步驟如下加熱爐加熱燈管原料;充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加熱爐處,充氣爪扣緊電磁閥工作,充氣爪夾住加熱后的燈管原料兩端;加熱爐電磁閥工作,加熱爐的活動(dòng)部與固定座分開; 充氣爪夾取燈管原料沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至旋管模具處,將燈管原料置于旋管模具上;旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制,同時(shí)左右兩側(cè)的充氣爪向旋管模具方向移動(dòng),在旋制進(jìn)行過程中送進(jìn)燈管原料;旋制完成,充氣爪扣緊電磁閥工作,松開加工好的燈管兩端。
4、 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于所述充氣 爪由充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個(gè)扣環(huán)和封口充氣管組成,扣 環(huán)合攏后形成空心圓柱體,扣環(huán)后端與充氣爪座之間安裝有變角電磁 閩,變角電磁閥頂出時(shí),扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處于水平角度,變角電 磁閥收縮時(shí),扣環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向形成一個(gè)夾 角,所述夾角與旋管模具的螺旋角度相近,所述充氣爪在加工燈管時(shí) 的動(dòng)作步驟如下充氣爪的扣環(huán)處于張開狀態(tài),沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加熱爐處, 扣環(huán)處于水平角度,充氣爪扣緊電磁閩頂出,扣環(huán)閉合夾住加熱后的 燈管原料兩端;充氣爪沿縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至旋管模具處,變角電磁閥收縮,扣 環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向成夾角,充氣爪將燈管原料置 于旋管模具上,旋管模具旋轉(zhuǎn),將燈管原料旋制成螺旋狀,兩個(gè)充氣 爪向旋管模具橫向前進(jìn);旋制完成后,充氣爪扣緊電磁閥收縮,扣環(huán)張開,變角電磁閥頂 出,扣環(huán)變?yōu)樗浇嵌龋缓髢蓚€(gè)充氣爪橫向后退遠(yuǎn)離旋管模具,回 復(fù)為夾取燈管原料前的狀態(tài)。
5、 如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于所述的封口充氣管位于所述空心圓柱體中心,并可沿著所述空心圓柱體中心線 相對(duì)于扣環(huán)前后移動(dòng),封口充氣管為空心管,前端直徑較小,后端直 徑較大并通過管道與儲(chǔ)氣罐相通,中間外表面為前后不同直徑部分所 形成的過渡錐體面,所述封口充氣管的進(jìn)氣端與扣環(huán)后端之間安裝有 充氣管電磁閥,充氣管電磁閥頂出時(shí),封口充氣管向前伸出,充氣管 電磁閥收縮時(shí),封口充氣管縮回,所述封口充氣管在加工燈管原料時(shí) 完成充氣和輔助扣環(huán)對(duì)燈管進(jìn)行拉伸所述的扣環(huán)夾住燈管原料兩端后,充氣管電磁閥頂出,封口充氣 管向前伸出,與扣緊的扣環(huán)一起將燈管原料端部密封;充氣爪后退,對(duì)加熱后的燈管原料進(jìn)行拉伸;所述的燈管原料置于旋管模具上時(shí),充氣爪后退,對(duì)將要加工的燈管原料進(jìn)行第二次拉伸;所述的旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制時(shí),儲(chǔ)氣罐打開,通過封口 充氣管對(duì)燈管原料充氣;旋制完成后,所述的扣環(huán)張開前,儲(chǔ)氣罐打開,對(duì)加工后的燈管 充氣,以冷卻定形;完成第二次充氣以后,充氣管電磁閥收縮,封口充氣管向后退回, 然后扣環(huán)變角為水平,充氣爪退回。
6、 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括送料裝置,由導(dǎo)軌和控制器組成,導(dǎo)軌下端通向螺 旋燈管生產(chǎn)裝置中的加熱爐,控制器控制燈管原料沿導(dǎo)軌滑下的速 度所述的加熱爐活動(dòng)部和固定座分開時(shí),導(dǎo)軌下端的燈管原料進(jìn)入 加熱爐中。
7、 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于所述的自 動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括轉(zhuǎn)移機(jī)械臂,所述轉(zhuǎn)移機(jī)械臂位于旋管模具一側(cè), 由轉(zhuǎn)動(dòng)座和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的夾爪組成,轉(zhuǎn)動(dòng)座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,夾 爪上安裝夾爪電磁閩,所述旋制完成,充氣爪松開燈管兩端后,轉(zhuǎn)移機(jī)械臂的轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn) 動(dòng),夾爪夾住燈管兩端;旋管模具旋轉(zhuǎn)并下降,燈管從模具上退出,轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng),夾爪將 燈管移走。
8、 如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于所述的自 動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括位于加熱爐側(cè)面的送料爪,所述送料爪安裝于充氣 爪的縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的加熱爐從初端至末端排列兩個(gè)或者兩個(gè) 以上的燈管原料孔,所述送料爪對(duì)應(yīng)加熱爐上燈管原料孔的數(shù)量和距 離有左右對(duì)稱的兩對(duì)或者兩對(duì)以上的夾料爪,夾料爪安裝有夾料爪電 磁閥,通過控制電路連接到控制臺(tái),所述的充氣爪移動(dòng)至加熱爐夾住燈管原料兩端,為夾住加熱爐末 端燈管原料孔處的燈管原料,同時(shí)送料爪夾住導(dǎo)軌下端的燈管原料和加熱爐中初端燈管原料孔處的燈管原料;所述的加熱爐活動(dòng)部和固定座分開時(shí),充氣爪向旋管模具移動(dòng), 送料爪同時(shí)同向移動(dòng),將導(dǎo)軌下端的燈管原料放入加熱爐中的初端小 孔,同時(shí)依次將加熱爐中的燈管原料向末端移動(dòng) 一個(gè)小孔。
9、如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于控制芯片的存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有編制的控制程序,由控制芯片按控制程序發(fā)出指 令,使生產(chǎn)裝置的各個(gè)部件產(chǎn)生動(dòng)作,所述生產(chǎn)步驟自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)方法,利用由控制裝置和安裝于機(jī)架上的加熱爐、旋管模具、充氣爪組成的螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,由控制裝置控制加熱爐、旋管模具、充氣爪完成以下加工步驟加熱爐加熱燈管原料;充氣爪從加熱爐中取出加熱后的燈管原料,送至旋管模具;旋管模具對(duì)燈管原料進(jìn)行旋制??刂蒲b置的存在,可以使燈管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化,使生產(chǎn)過程的溫度、速度、位置等參數(shù)達(dá)到準(zhǔn)確控制,并可以使操作工遠(yuǎn)離高溫的操作環(huán)境。
文檔編號(hào)C03B23/00GK101337766SQ20081014700
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者陳伯川 申請(qǐng)人:陳伯川