專利名稱：塑鋼門套制造新工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及到一種塑鋼生產(chǎn)工藝，具體是一種塑鋼門套制造新工藝。
背景技術：
塑鋼門套制造新工藝主要以壓延法和燒結法為主。壓延法是熔化成玻璃液 后引出壓延成板，進入溶化窯，然后切分、磨平、加工拋光。而燒結法是將細
小碎塑料顆粒，放入溫度在140CTC—145(TC下熔融，用一種擠壓設備，配上定 型所需的模具，形成組合塑鋼門套，再降溫冷卻，磨平拋光。雖然目前采用燒 結法較為普遍，但生產(chǎn)工藝耗材多，拉力小，老化快等特點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的曰的是提供一種具有無需打磨即表面光滑、硬度強、拉力大、抗 老化、節(jié)省原材料、可廢塑料再生利用、工藝簡單等顯著特點的塑鋼門套制造 新工藝。
本發(fā)明的制造工藝是將塑鋼門套的原材料進行配制，主要成份百分比為
三鹽4. 5%， 二鹽2. 6%，酸1. 3%， l丐0. 5%，鋅0. 5%，鋇0. 7%，鉛0. 7%，石臘 0.7%，鐵紅O. 07%,發(fā)泡劑8. 8%，石粉52. 8%，大豆油7. 5%，再生料18. 8%。
再將配制好的原材料進入攪拌機，進行高速(1300—1500轉/分)攪拌， 配料攪拌均勻后，進行加溫攪拌，放入擠壓設備，由多形活動模具定形產(chǎn)品。
本發(fā)明專利的突出特點是加入豆油使產(chǎn)品成型后光滑，硬度大，粘合性 強，注再生料，節(jié)約原材料，產(chǎn)品脫?？?，色澤好，活動模具能產(chǎn)各種尺寸的 產(chǎn)品。通過這幾道主要工藝，生產(chǎn)的組合塑鋼套裝門，花色品種多，拉力大，、表面光滑持久耐用等特點。
具體實施例方式
本發(fā)明的具體實施方式
是將塑鋼門套的原材料進行配制，主要成份百分
比為三鹽4. 5%， 二鹽2. 6%，酸1.3%，鈣O. 5%，鋅O. 5%，鋇0. 7%，鉛0. 7%， 石臘0. 7%，鐵紅0. 07%，發(fā)泡劑8. 8%，石粉52. 8%,大豆油7. 5%，再生料18. 8%。
再將配制好的原材料進入攪拌機，進行高速(1300—1500轉/分)攪拌， 配料攪拌均勻后，進行加溫攪拌，放入擠壓設備，由多形活動模具定形產(chǎn)品。
權利要求
1、一種塑鋼門套制造新工藝，其特征是將塑鋼門套原材料的主要成份按百分比為三鹽4.5％，二鹽2.6％，酸1.3％，鈣0.5％，鋅0.5％，鋇0.7％，鉛0.7％，石臘0.7％，鐵紅0.07％，發(fā)泡劑8.8％，石粉52.8％，大豆油7.5％，再生料18.8％進行配制。
2、 根據(jù)權力要求一所述的塑鋼門套制造新工藝，其特征是將配制好的原 材料進入攪拌機，進行高速(1300—1500轉/分)攪拌，配料攪拌均勻后，進行 加溫攪拌，放入擠壓設備，由多形活動模具定形產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種具有無需打磨即表面光滑、硬度強、拉力大、抗老化、節(jié)省原材料、可廢塑料再生利用、工藝簡單等顯著特點的塑鋼門套制造新工藝。將塑鋼門套的原材料進行配制，主要成份百分比為三鹽4.5％，二鹽2.6％，酸1.3％，鈣0.5％，鋅0.5％，鋇0.7％，鉛0.7％，石臘0.7％，鐵紅0.07％，發(fā)泡劑8.8％，石粉52.8％，大豆油7.5％，再生料18.8％。再將配制好的原材料進入攪拌機，進行高速(1300-1500轉/分)攪拌，配料攪拌均勻后，進行加溫攪拌，放入擠壓設備，由多形活動模具定形產(chǎn)品。本發(fā)明的突出特點是加入豆油使產(chǎn)品成型后光滑，硬度大，粘合性強，注再生料，節(jié)約原材料，產(chǎn)品脫?？?，色澤好，活動模具能產(chǎn)各種尺寸的產(chǎn)品。通過這幾道主要工藝，生產(chǎn)的組合塑鋼套裝門，花色品種多，拉力大，抗老化，防水、火、表面光滑持久耐用等特點。
文檔編號C04B30/00GK101613196SQ20081003158
公開日2009年12月30日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權日2008年6月26日
發(fā)明者謝建平 申請人:謝建平