專利名稱：用于運(yùn)動地板系統(tǒng)的底層地板組件的制作方法
用于運(yùn)動地板系統(tǒng)的底層地板組件技術(shù)領(lǐng)域下文總體涉及適合應(yīng)用于多用途設(shè)施中和運(yùn)動地板的構(gòu)造中的底層地板(sub-floor)組件，更具體地，涉及一種包括模制合成材料部件的 底層地板組件。
背景技術(shù)：
運(yùn)動地板系統(tǒng)提出了各種設(shè)計，包括提供很小彈性或無彈性的剛 性構(gòu)造以及高彈性的減振緩沖地板。運(yùn)動地板系統(tǒng)包括用于附接到支 承基底的錨固方法的選擇，該支承基底最通常是混凝土的。很多運(yùn)動 地板系統(tǒng)設(shè)計還在不錨固附接到支承基底的情況下自由浮動。在Tank等人的美國專利No.3518800以及Coke等人的美國專利 No.3566569中公開的設(shè)計中，例示了提供很小彈性或無彈性的錨固運(yùn) 動地板系統(tǒng)的示例。Tank的專利公開了一種構(gòu)造方法，其中將槽鋼錨 固到支承基底并使用專門制造的金屬夾將地板板材固定到槽鋼。Coke 的專利公開了一種構(gòu)造方法，其中將木制釘條錨固到支承基底并通過 釘釘或打釘來將地板板材附接到釘條。在Peterson等人的美國專利No.5369710和Randjelovic等人的美 國專利No.5369710中公開的設(shè)計展示了廣泛使用的浮動式運(yùn)動地板系 統(tǒng)構(gòu)造。在這兩個專利中公開的設(shè)計包括倚靠在支承基底上的彈性部 件，該彈性部件轉(zhuǎn)而又支承木制底層地板和地板表面。此外，底層地板面板已知由諸如塑料或聚乙烯的可模制材料制造。 這種面板的設(shè)計包括榫槽式邊緣，所述榫槽式邊緣形成為將面板互鎖 成用于支承地板表面的整塊表面。諸如榫槽式地板的地板材料通過諸如卡釘或楔子的機(jī)械緊固件直接附接到互鎖面板。這種面板的下側(cè)能包括腔空間，諸如在前面的Peterson和Randjelovic的專利中描述的彈 性襯墊置于該腔空間中。在Counihan等人的美國專利No.5016413中公開了另一種底層地 板組件設(shè)計，該底層地板組件設(shè)計包括利用彈性部件支承的木制面板 底層地板。Counihan的專利中所示的設(shè)計包括所布置的膠合板底層地 板面板和一種通過加入附接到支承基底的槽鋼來約束地板系統(tǒng)的方 法。Gronau等人的美國專利No.4856250和Randjelovic等人的美國專 利No.6122873進(jìn)一步展示了加入各種木制底層地板和彈性部件的設(shè) 計。這三個引用的專利示出了用于通過基底附接來提供具有穩(wěn)定性的 地板系統(tǒng)的各種方法同時還提供了用于所需減振的彈性部件。通過參引而完全合并于此的這些引用專利和設(shè)計是在運(yùn)動地板工 業(yè)中可得到的并且在使用中的已知范圍的底層地板構(gòu)造的示例。發(fā)明內(nèi)容為提供多個超越諸如在背景技術(shù)部分中描述的那些已知設(shè)計的優(yōu) 點(diǎn)，下文中公開一種先進(jìn)的運(yùn)動地板系統(tǒng)底層地板組件。更具體地， 下文公開的運(yùn)動地板的底層地板組件提供一種底層地板，該底層地板 具有用于放置在堅固基底上的模制或壓制的合成底層地板部件，該底 層地板部件轉(zhuǎn)而又為地板表面的附接和/或支承提供基礎(chǔ)。由于機(jī)械緊 固件不是很適于附接到模制或壓制的合成部件中，尤其是在改變溫度 的條件下以及如在彈性運(yùn)動地板系統(tǒng)中通常預(yù)期的那樣期望恒定的撓 曲時，所以下文描述的底層地板組件可進(jìn)一步特意地加入與模制或壓 制的合成面板成一體的細(xì)長的木制釘釘部，所述合成面板又可包括指 定的下側(cè)腔，特別是用于放置和容納彈性部件。如將理解的，由于本發(fā)明的底層地板組件加入了合成材料的使用， 該合成材料可包括回收的塑性材料，所以它特別具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，例如，它減少了林業(yè)材料的使用。此外，將理解的是，本發(fā)明的底層地 板組件具有如下優(yōu)點(diǎn)提供設(shè)計的靈活性，例如所形成的底層地板部 能設(shè)有各種腔的設(shè)計，而這又允許彈性部件的特意放置。盡管上文概要地描述了本發(fā)明的底層地板組件以及由此實現(xiàn)的各 種優(yōu)點(diǎn)，但是從下文的詳細(xì)描述和附圖中將獲得對本發(fā)明的目的、優(yōu) 點(diǎn)、特征、性質(zhì)和關(guān)系的更好理解，所述詳細(xì)描述和附圖闡述了表示 可采用本發(fā)明原理的各種方式的說明性實施例。


為更好地理解本發(fā)明，可對下圖中所示的優(yōu)選實施例進(jìn)行參照， 在圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明制成的第一示例性模制底層地板面板部的頂透視圖；圖2是圖1中所示的模制底層地板面板部的底透視圖；圖3是圖1中所示的模制底層地板面板部的俯視圖；圖4是沿圖3的線A-B的圖1中所示的模制底層地板面板的橫剖面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的與釘條相連以形成示例性底層地板組件部的一系列圖1的模制底層地板面板的俯視圖；圖6是沿圖5的線C-D的底層地板組件部的橫剖面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的在用于承受地板表面的示例性布置中的多個圖5的底層地板組件部的俯視圖；圖8是具體示出沿圖7的線E-F的釘條的橫剖面圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的附接了地板表面的圖7的底層地板組件部的布置的俯視圖；圖10是沿圖9的線G-H的圖9的地板組件的橫剖面圖；圖11是沿圖3的線A-B的又一示例性模制底層地板面板的橫剖面圖；圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的具有各種形狀的又一示例性底層地板面板的俯視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明的又一示例性地板系統(tǒng)的剖面圖；圖14是圖13中所示的示例性地板系統(tǒng)的俯視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的又一示例性地板系統(tǒng)的剖面圖；圖16是圖15中所示的地板系統(tǒng)的俯視圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性地板系統(tǒng)的剖面圖；圖18是圖17中所示的地板系統(tǒng)的俯視圖；圖19是示出了根據(jù)本發(fā)明的使用附加彈性部件的又一示例性布 置的剖面圖；圖20是根據(jù)本發(fā)明的使用附加地板支承部件的又一示例性布置 的剖面圖。
具體實施方式
將參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其中在所有的 若干附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件和組件?？傮w說來，本發(fā)明涉及一種用于放置在通常用于體育活動的上部 地板表面之下的底層地板，該底層地板和該上部地板表面一起形成運(yùn) 動地板。首先參照圖l，圖l是底層地板面板30的透視圖，該底層地板面 板30優(yōu)選由合適的合成材料構(gòu)成，例如通常在制造模制部件時使用的 回收塑料或新塑料。盡管底層地板面板30被示出為具有優(yōu)選的八邊形 形狀，但是將理解的是，如圖12所示，能夠為底層地板面板提供幾乎 無限的替代形狀，同時仍保持在本發(fā)明的范圍內(nèi)。底層地板面板30包 括上表面部31和布置在該上表面部31中間的中央釘釘板32。中央釘 釘板32優(yōu)選制造成1/16"至1/8'，厚度的薄尺寸并放置在低于上表面部 31的高度處以及高于底層地板面板30的下表面的高度處，從而形成釘 釘部能置于其中的相對溝槽。中央釘釘板32也可包括特意放置的孔穴 33，以允許放置粘合劑，從而有助于釘釘部的結(jié)合，這將在下文進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖2示出了底層地板面板30的下側(cè)并示出了制造在上表面部31 的下側(cè)之下的腔34的內(nèi)含物。圖2還詳述了薄的中央釘釘板32相對 于上表面部31和底層地板面板30的下表面的定位。盡管腔34被示出 處于優(yōu)選的直線排列，但是應(yīng)當(dāng)理解，能夠以幾乎無限的替代方式來 設(shè)置腔34。腔34允許將彈性襯墊35容納在底層地板面板30的下側(cè)之 下。彈性襯墊35優(yōu)選由橡膠、聚氨脂、PVC、氯丁橡膠或通常包括在 彈性運(yùn)動地板構(gòu)造中的其它材料制成。圖3是底層地板面板30的俯視圖。在此示出的示例中，中央釘釘 板32的尺寸測得為4"X15",而當(dāng)沿著如從A到B所示的線時，橫跨 底層地板面板30的尺寸為15"。上底層地板部31的成角度的壁36的 長度測得為8"并且與中央釘釘板32的細(xì)長邊成45度角。圖4提供了如沿圖3中的線A-B所示的底層地板面板30的橫剖面 圖。在此圖示的系統(tǒng)中，底層地板面板30的整體輪廓高度測得為3/4"。 在中央釘釘板32的兩側(cè)，在上底層地板部31之下包括一系列的腔34。 彈性襯墊35被示出為容納在剖面腔34中的關(guān)鍵位置中。彈性襯墊35 設(shè)置為如下高度，即如所示出的，該高度允許彈性襯墊35延伸到底層 地板面板30的底面之下，從而當(dāng)負(fù)載施加在地板系統(tǒng)的表面上時，允 許底層地板面板30的向下變形。圖5是當(dāng)利用上釘條37和下釘條38保持在適當(dāng)?shù)奈恢靡孕纬傻?層地板部39時的一系列底層地板面板30的俯視圖。釘條37和38優(yōu) 選由膠合板或其它合適的已知木制部件構(gòu)成，以堅固地承受諸如卡釘 或楔子的常見機(jī)械緊固件的錨固。在此圖示的示例中，釘條37和38 優(yōu)選長度為96"，但能夠設(shè)定為任何優(yōu)選的尺寸，以允許底層地板面板 30之間的希望的間隔。釘條37和38與通過設(shè)置在底層地板面板30中 的中央釘釘板32的布置結(jié)構(gòu)而形成的相對溝槽的細(xì)長邊平行對齊。上釘條37的尺寸優(yōu)選比下釘條38更窄。下釘條38的尺寸優(yōu)選比 中央釘釘板32的寬度稍窄并抵靠釘釘板32的底部設(shè)置在底層地板面 板30的下側(cè)上。上釘條37抵靠釘釘板32的頂部設(shè)置在底層地板面板 30的頂側(cè)上。最優(yōu)選地，通過諸如合適卡釘?shù)臋C(jī)械緊固件以及適當(dāng)?shù)恼澈蟿﹣?實現(xiàn)上釘條37和下釘條38的附接，從而將釘釘板32夾在二者中間。上釘條37被示出為延伸超出末端的底層地板面板30的邊緣。下 釘條38被示出為延伸超出相對的末端面板30的邊緣。以這種方式， 主要用于與一組底層地板面板30相連的上釘條37能附接到用于與第 二、鄰接的一組底層地板面板30相連的下釘條38。例如，圖7是多個 底層地板部39的俯視圖并示出了疊置到鄰接底層地板面板30的中心 上的上釘條37的末端，由此，上釘條37與相鄰的底層地板面板30以 及其下釘條38的附接優(yōu)選通過諸如卡釘?shù)臋C(jī)械緊固件和/或適當(dāng)?shù)恼?合劑來實現(xiàn)。圖6示出了沿圖5中的線C-D的釘條的視圖，具體示出了上釘條 37和下釘條38的定位，當(dāng)附接時，上釘條37和下釘條38將底層地板 面板30的中央釘釘板32夾在中間。優(yōu)選將上釘條37制造為比下釘條 38窄1"。因而，如所示的，使上釘條37相對于下釘條38的中心居中 形成兩個沿釘條37和38的兩個細(xì)長邊排列的肩部。在圖6中，彈性襯墊35被示出為定位在底層地板面板腔34內(nèi)。 優(yōu)選通過設(shè)定尺寸使得彈性襯墊35的寬度稍大于底層地板腔34的側(cè) 壁之間的寬度來利用壓力將彈性襯墊35保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩椥砸r墊 35還能利用諸如合適的粘合劑的其它附接裝置來保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?如前所述，彈性襯墊35的輪廓高度是這樣的尺寸，即選擇該尺寸為延 伸超出底層地板面板30和下釘條38的下側(cè)表面，從而當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)在地板系統(tǒng)上時允許彈性襯墊35的變形。參照圖7，相鄰的底層地板部39排優(yōu)選定位為在底層地板面板30 之間提供均一的間隔，而可選的錨固夾40可特意地定位在底層地板面 板30之間的指定位置。例如，圖8是如沿圖7中的線E-F所示的定位 在底層地板面板之間的跨距中的釘條37、 38和錨固夾40的端視圖。 肩部區(qū)域示出為由于上釘條37的偏移側(cè)緣而由下釘條38的上邊緣形 成。肩部區(qū)域在下釘條38的上邊緣上的形成允許錨固夾40的特意放 置。錨固夾40提供了一種用以將底層地板系統(tǒng)結(jié)合到支承基底表面的 方法，該支承基底表面最通常是混凝土的。錨固夾40包括倚靠在基底 上并允許緊固件41貫穿的下水平凸緣，緊固件41最通常是適于混凝 土錨固的鋼制定位銷。錨固夾40的上凸緣以增加地板系統(tǒng)的穩(wěn)定性并 促進(jìn)彈性襯墊部件與混凝土基底之間的牢固接觸的方式堅固地倚靠在 下釘條38的表面上。錨固夾40優(yōu)選長度為2"并且由16至20標(biāo)準(zhǔn)尺 寸的足夠厚度的鋼制成。錨固夾40的輪廓高度使得頂凸緣定位為在下 釘條38的頂部之上提供稍微向下的壓力。因而，錨固夾40允許在表 面負(fù)載被施加到地板時地板系統(tǒng)抵抗彈性襯墊部件的彈力的向下變 形，同時限制底層地板組件的向上移動。圖9是附接了地板表面42材料的底層地板面板部39的俯視圖。 最優(yōu)選的地板表面42是通常用在體育運(yùn)動的地板應(yīng)用中的榫槽式木地 板材料。最優(yōu)選通過穿過上和下釘條37、 38的諸如卡釘或楔子的機(jī)械 緊固件來實現(xiàn)地板表面42附接。地板表面42還能通過向上釘條37的 表面涂覆適當(dāng)?shù)恼澈蟿﹣韴怨痰馗浇?。圖10示出了沿圖9中的線G-H的底層地板面板30和地板表面42。 地板表面42被示出為倚靠在底層地板面板30的上表面31和上釘條37 上。圖11提供了如沿圖3中的線A-B所示的又一底層地板面板30下側(cè)的橫剖面圖。此細(xì)節(jié)示出了一種方式，其中輪廓脊43設(shè)置為從上表面部31的下側(cè)向下延伸。根據(jù)需要，能將多個輪廓脊43設(shè)置在腔34 中。輪廓脊的寬度和長度尺寸以及數(shù)量被實施為與彈性襯墊35的優(yōu)選 輪廓和性能有關(guān)。加入輪廓脊43允許降低彈性襯墊35的高度并且還 允許根據(jù)彈性襯墊35的表面與輪廓脊43的底部邊緣或邊緣之間的接 觸來調(diào)節(jié)到希望的地板系統(tǒng)彈性。圖12用于示出各種替代的底層地板面板形狀x、 y和z以及各種 替代的底層地板面板，所述底層地板面板利用釘條37、 38形成排列以 形成底層地板部。諸如圖12中所示的替代形狀或圖l所示的優(yōu)選八邊 形底層地板面板形狀的其它特定形狀都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。圖13和圖14示出了另一示例性地板系統(tǒng)，在該地板系統(tǒng)中，通 過將合成平板44與上釘條37和下釘條38結(jié)合來形成底層地板。合成 平板44優(yōu)選通過諸如模制或壓制的合適工藝制造，如用于塑性材料的 制造所公知的。平板44的下側(cè)包括特意放置的彈性襯墊35，所述彈性 襯墊35由如先前參照圖2描述的材料制成。在此又一示例性實施例中， 當(dāng)分別抵靠平板44的頂部和底部保持在適當(dāng)?shù)奈恢脮r，上釘條37和 下釘條38最通常借助于穿過兩個釘條37、 38的機(jī)械緊固件來附接。 在平板44與釘條37、 38之間使用粘合劑也是提供附接的適當(dāng)方法。 平板44也可包括支腿45，該支腿45從板44的下側(cè)突出以形成用于彈 性襯墊35的優(yōu)選定位的腔34。上釘條37的邊緣之間的表面孔穴46能放置填充材料47，以支承 地板表面42。填充材料47最優(yōu)選為諸如低密度覆層泡沫的柔性材料。在此又一示例性地板系統(tǒng)中，應(yīng)當(dāng)理解，無需確定對平板44的寬 度或長度的限制，平板44能以適于僅加入一個上和一個下釘條37、 38 的尺寸或以如所示的允許附接多個上和下釘條37、 38組合的寬度來提 供。然而，當(dāng)加入多個釘條37、 38時，平板44的優(yōu)選尺寸是寬度為48"，長度為96"。平板44的厚度優(yōu)選為1/8"，但能以確定為如下尺 寸的任意厚度來提供，即該尺寸最適于與該地板上的活動有關(guān)的希望 的支承和柔性。地板表面42最通常地通過諸如卡釘或楔子的機(jī)械緊固 件附接到釘條37和38。如圖14中所見，上釘條37優(yōu)選具有延伸超出 合成平板44的末端(例如6")的一端，而相對端還不到合成平板44 的端緣(例如差6")。這種偏移排列允許上釘條37的端接點(diǎn)疊置到合 成平板44和釘條38上。能根據(jù)需要來調(diào)節(jié)末端延伸的距離，用于優(yōu) 選的結(jié)合。此外，應(yīng)當(dāng)理解，盡管平板44優(yōu)選制造為固體面板，但是平板 44能制造為具有脊或內(nèi)部氣室并仍保持在本發(fā)明的預(yù)期范圍之內(nèi)。當(dāng)平板44的尺寸確定為寬度48" X長度96"時，平板44可附接到 例如四個上和四個下枕條37和38。在此情形中，枕條37和38的優(yōu)選 尺寸是寬度為3"，長度為96"，在與完工的地板表面42的方向相對的 方向上兩者的中心間隔為12"。如上所述，平板44的尺寸設(shè)定實際上是不受限制的并且能調(diào)節(jié)到狹窄的寬度以加入例如僅單個的上和下釘 條37、 38，這樣，對于需要附接到每個平板44的釘條排37和38的數(shù) 量沒有固定的限制。相反，釘條排37和38的數(shù)量以及釘條37和38 的寬度尺寸和間隔最通常地取決于地板表面42的希望的支承。在圖14 中，示出了多個平板44的優(yōu)選布置，其中通過偏移在交替排中的端接 點(diǎn)來將多個平板44放置成一種形成結(jié)構(gòu)，以形成交錯的磚塊圖案。圖15和圖16示出了又一示例性地板系統(tǒng)，在該地板系統(tǒng)中，通 過將槽形板或帶槽板48和釘條49結(jié)合來形成底層地板。帶槽板48優(yōu) 選通過如下工藝制造，即其中通常借助于諸如模制或壓制的適當(dāng)方法 來制造塑料以產(chǎn)生包括溝槽或凹槽50的面板。凹槽50布置為通常平 行于帶槽板48的長尺寸排列。在此系統(tǒng)內(nèi)，帶槽板48的下側(cè)也將包 括特意放置的彈性襯墊35，所述彈性襯墊35由如先前參照圖2描述的 材料制成。在此方面，帶槽板48可包括支腿45，該支腿45從帶槽板48的下側(cè)突出以形成用于彈性襯墊35的優(yōu)選定位的腔34或增加對帶 槽板48的表面的支承。此外，在此系統(tǒng)內(nèi)，釘條49優(yōu)選通過從帶槽 板48的下側(cè)穿過的機(jī)械緊固件來附接。在帶槽板48與釘條49之間使 用粘合劑也是提供附接的適當(dāng)方法。釘條49的厚度尺寸優(yōu)選確定為允 許釘條49的表面與帶槽板48的相鄰表面之間的大致齊平對準(zhǔn)，從而 允許對完工的地板表面42的下側(cè)的均勻支承。地板表面42通常通過 諸如卡釘或楔子的機(jī)械緊固件附接到釘條49。如前所述，關(guān)于此圖示的地板系統(tǒng)示例，無需確定對帶槽板48的 寬度或長度的限制，帶槽板48能以適于僅加入一個釘條49的尺寸或 以諸如圖15中所示的允許附接多個釘條49的寬度來提供。在此圖示 的示例中，帶槽板48的尺寸是寬度為48"，長度為96"，而凹槽50測 得為大約l"深，寬度為3"。那么，釘條49可以是寬度為3"，長度為 96"，厚為1"，由膠合板或適當(dāng)尺寸的木料制成。而且，釘條49將優(yōu) 選具有延伸超出帶槽板48的末端(例如6")的一端，而相對端還不到 帶槽板48的端緣(例如差6")，這種偏移排列允許釘條49的延伸端接 點(diǎn)疊置到帶槽板48上，釘條49和帶槽板48優(yōu)選利用粘合劑或諸如通 用卡釘?shù)倪m當(dāng)機(jī)械緊固件緊固到一起。與所有示出和描述的實施例一 樣，在凹槽50和相關(guān)釘條49的這種情形中，能根據(jù)需要針對合適的 性能來調(diào)節(jié)深度和寬度尺寸。如圖16中所示，可再次通過偏移在交替 排中的端接點(diǎn)來布置帶槽板48，以形成交錯的磚塊圖案。現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖17和圖18，示出了又一示例性地板系統(tǒng)，在該地板 系統(tǒng)中，通過將支承面板51和懸掛釘條52結(jié)合來形成底層地板。支 承面板51優(yōu)選通過如下工藝制造，即其中通常借助于諸如模制或壓制 的適當(dāng)方法來制造塑料。支承面板51最理想地包括如參照圖2詳細(xì)描 述而形成的腔34，但是也能設(shè)置為平板輪廓。支承面板51的下側(cè)被示 出為包括特意放置的彈性襯墊35，該彈性襯墊35由如先前參照圖2描 述的材料制成。在此又一示例性實施例中，懸掛釘條52包括諸如泡沫 塊53或如前所述的其它合適彈性襯墊的彈性形式。支承面板51的上表面和懸掛釘條52以齊平的方式布置，從而允許抵靠完工的地板表面42的下側(cè)的均勻支承。如圖18中所示，合成支承面板51將優(yōu)選沿懸掛釘條52的側(cè)緣以 平行方式布置。在圖示的示例中，支承面板51測得寬度為9"，長度為 18"，但支承面板51不限于此尺寸，而是適于提供希望的支承和實用 制造的任意合適的尺寸。在圖示的示例中，懸掛釘條52測得寬度為3"， 長度為96"，并且其尺寸能確定為向完工的地板表面42的附接提供足 夠表面的任意合適尺寸。對于此圖示的布置結(jié)構(gòu)，支承面板51優(yōu)選在 相鄰端接點(diǎn)之間隔開1/4"，但是能根據(jù)希望的支承和彈性以任意其它 合適的尺寸來隔開。支承面板51也可包括某種使端接點(diǎn)互鎖或重疊的 形式。在圖19中，示出了將彈性引入到地板系統(tǒng)中的替代方式。為此， 緩沖墊毯(cushion blanket)55可布置在底層地板面板30和下釘條38之 下,以向地板系統(tǒng)提供彈性方式。緩沖墊毯55最通常地由諸如開孔型柔 性泡沫的材料或其它這種提供希望的彈性和支承的產(chǎn)品組成。在圖20中，示出了將基底(subbase)56引入底層地板面板30和釘 條37的頂部上的替代方式。包括基底56對于增加支承或允許諸如橡 膠板制品或灌注聚氨脂57的其下面需要連續(xù)整塊表面的地板表面材料 來說可能是優(yōu)選的。盡管已詳細(xì)描述了本發(fā)明的具體實施例，但是本領(lǐng)域中的技術(shù)人 員將理解的是根據(jù)本公開內(nèi)容的全部教導(dǎo)，可對那些細(xì)節(jié)進(jìn)行各種 修改和替換。因此，對于給出所附權(quán)利要求及其任何等同物的全部寬 度的本發(fā)明的范圍來說，所公開的具體布置結(jié)構(gòu)僅僅是示例性的而非 限制性的。
權(quán)利要求
1.一種用于支承運(yùn)動地板的底層地板組件，包括底層地板面板部件，該底層地板面板部件由塑性材料形成，具有面朝上的溝槽和相反的面朝下的溝槽，從而提供介于所述面朝上的溝槽與所述面朝下的溝槽中間的表面；第一錨固材料條，該第一錨固材料條布置在所述面朝上的溝槽內(nèi)；以及第二錨固材料條，該第二錨固材料條布置在所述面朝下的溝槽內(nèi)；其中所述第一錨固材料條附接到所述第二錨固材料條，從而將所述表面夾在所述第一錨固材料條與所述第二錨固材料條之間，所述附接的錨固材料提供一裝置，所述運(yùn)動地板可通過所述裝置附接到所述底層地板面板部件。
2. 如權(quán)利要求1所述的底層地板組件，其中所述第一錨固材料條 和所述第二錨固材料條每個均包括木制產(chǎn)品。
3. 如權(quán)利要求l所述的底層地板組件，包括用于將所述第一錨固 材料條附接到所述第二錨固材料條的機(jī)械緊固件。
4. 如權(quán)利要求l所述的底層地板組件，其中所述表面具有至少一 個開口，并使用粘合劑來經(jīng)由所述開口將所述第一錨固材料條附接到 所述錨固材料條。
5. 如權(quán)利要求l所述的底層地板組件，包括彈性材料，所述底層 地板面板部件承載在所述彈性材料上。
6. 如權(quán)利要求5所述的底層地板組件，其中所述彈性材料附接到 所述底層地板面板部件的下側(cè)。
7. 如權(quán)利要求5所述的底層地板組件，其中所述彈性材料布置在 形成于所述底層地板面板部件的下側(cè)內(nèi)的溝槽中。
8. 如權(quán)利要求7所述的底層地板組件，其中形成于所述底層地板面板部件的所述下側(cè)內(nèi)的所述溝槽具有上表面，所述彈性材料布置在 所述溝槽中，與所述彈性材料的頂面接合的脊從所述上表面向下延伸。
9. 如權(quán)利要求5所述的底層地板組件，包括可與所述第二錨固材 料條配合的錨固件，以允許所述底層地板組件相對于所述彈性材料的 彈力的向下移動，同時限制所述底層地板組件的向上移動。
10. 如權(quán)利要求9所述的底層地板組件，其中所述第一錨固材料 條和所述第二錨固材料條布置為形成面朝上的肩部，并且所述錨固件 與所述肩部接合。
11. 如權(quán)利要求1所述的底層地板組件，其中所述底層地板面板 部件具有八邊形形狀。
12. —種運(yùn)動地板系統(tǒng)，包括多個底層地板面板部件，所述多個底層地板面板部件每個均由塑 性材料形成并且每個均具有成形溝槽，其中所述多個底層地板面板部件的所述成形溝槽成直線地對齊；第一錨固材料條，該第一錨固材料條布置在所述多個底層地板面 板部件的所述成直線地對齊的成形溝槽中；以及多個地板條，該多個地板條附接到所述第一錨固材料條。
13. 如權(quán)利要求12所述的運(yùn)動地板系統(tǒng)，其中所述多個底層地板 面板部件中的每一個的所述成形溝槽面朝下。
14. 如權(quán)利要求13所述的運(yùn)動地板系統(tǒng)，包括在所述第一錨固材料條之上對齊的第二錨固材料條，所述多個底層地板面板部件中的每 一個均具有布置在所述第一錨固材料條和所述第二錨固材料條中間的 部分，從而所述運(yùn)動地板也附接到所述第二錨固材料條。
15. 如權(quán)利要求14所述的運(yùn)動地板系統(tǒng)，其中所述第二錨固材料 條被承載在所述多個底層地板面板部件中的每一個的上表面上，從而 在所述多個底層地板面板部件的每一個的所述上表面與所述多個地板 條的所述下側(cè)之間提供間隔。
16. 如權(quán)利要求15所述的運(yùn)動地板系統(tǒng)，包括定位在所述間隔內(nèi)的填充材料。
17. 如權(quán)利要求13所述的運(yùn)動地板系統(tǒng)，其中所述多個底層地板 面板部件中的每一個均包括與所述面朝下的溝槽相對布置的面朝上的 溝槽從而在所述面朝上的溝槽與所述面朝下的溝槽之間提供表面，并 且包括布置在所述多個底層地板面板部件中的每一個的所述面朝上的 溝槽內(nèi)的第二錨固材料條，其中所述第一錨固材料條附接到所述第二 錨固材料條，從而將所述底層地板面板部件中的每一個的所述表面夾 在所述第一錨固材料條與所述第二錨固材料條之間，從而所述運(yùn)動地 板也附接到所述第二錨固材料條。
18. 如權(quán)利要求17所述的運(yùn)動地板系統(tǒng)，其中所述第二錨固材料 條的上表面至少與所述底層地板面板部件中的每一個的上表面齊平。
19. 如權(quán)利要求17所述的運(yùn)動地板組件，其中所述第一錨固材料 條和所述第二錨固材料條每個均包括木制產(chǎn)品。
20. 如權(quán)利要求17所述的運(yùn)動地板組件，包括用于將所述第一錨 固材料條附接到所述第二錨固材料條的機(jī)械緊固件。
21. 如權(quán)利要求17所述的運(yùn)動地板組件，其中所述多個底層地板面板部件中的至少一個的所述表面具有至少一個開口，并使用粘合劑 來經(jīng)由所述至少一個開口將所述第一錨固材料條附接到所述錨固材料 條。
22. 如權(quán)利要求17所述的運(yùn)動地板組件，包括彈性材料，所述多 個底層地板面板部件中的每一個均承載在所述彈性材料上。
23. 如權(quán)利要求22所述的運(yùn)動地板組件，其中所述彈性材料附接 到所述多個底層地板面板部件的下側(cè)。
24. 如權(quán)利要求22所述的運(yùn)動地板組件，其中所述彈性材料布置 在形成于所述多個底層地板面板部件中的每一個的下側(cè)內(nèi)的溝槽中。
25. 如權(quán)利要求24所述的運(yùn)動地板組件，其中形成于所述多個底 層地板面板部件中的每一個的所述下側(cè)內(nèi)的所述溝槽具有上表面，所 述彈性材料布置在所述溝槽中，與所述彈性材料的頂面接合的脊從所 述上表面向下延伸。
26. 如權(quán)利要求22所述的運(yùn)動地板組件，包括可與所述第一錨固 材料條配合的錨固件，以允許所述運(yùn)動地板組件相對于所述彈性材料 的彈力的向下移動，同時限制所述運(yùn)動地板組件的向上移動。
27. 如權(quán)利要求22所述的運(yùn)動地板組件，其中所述第一錨固材料 條和所述第二錨固材料條布置為形成面朝上的肩部，并且所述錨固件 與所述肩部接合。
28. 如權(quán)利要求12所述的運(yùn)動地板組件，其中所述多個底層地板 面板部件中的每一個均具有八邊形形狀。
29. 如權(quán)利要求12所述的運(yùn)動地板組件，包括彈性材料，所述多個底層地板面板部件中的每一個均承載在所述彈性材料上。
30. —種運(yùn)動地板系統(tǒng)，包括多個成直線布置的底層地板面板部件，所述底層地板面板部件每 個均由塑性材料形成；彈性材料，該彈性材料布置在所述多個底層地板面板部件中的每一個之下；第一錨固材料條，該第一錨固材料條鄰近所述成直線布置的底層 地板面板部件的第一側(cè)布置；第二錨固材料條，該第二錨固材料條鄰近所述成直線布置的多個 底層地板面板部件的與所述第一側(cè)相反的第二側(cè)布置；以及多個地板條，該多個地板條附接到所述第一錨固材料條和所述第 二錨固材料條，并由所述多個底層地板面板部件支承。
31. 如權(quán)利要求30所述的地板系統(tǒng)，包括彈性材料，該彈性材料 布置在所述第一錨固材料條和所述第二錨固材料條中的每一個之下。
32. 如權(quán)利要求30所述的地板系統(tǒng)，其中所述多個底層地板面板 部件中的每一個均具有下側(cè)，多個具有中間脊的溝槽形成在所述下側(cè) 中。
33. 如權(quán)利要求32所述的地板系統(tǒng)，其中所述彈性材料被承載在 位于中間脊之間的所述多個溝槽中的一個或多個內(nèi)。
全文摘要
一種用于運(yùn)動地板系統(tǒng)的底層地板組件，包括多個底層地板面板部件，所述底層地板面板部件每個均由塑性材料形成并且每個均具有成形溝槽，其中所述多個底層地板面板部件的成形溝槽成直線地對齊。第一錨固材料條布置在所述多個底層地板面板部件的成直線地對齊的成形溝槽中并用于將多個地板條附接到底層地板面板部件。
文檔編號E04B9/00GK101595266SQ200780040940
公開日2009年12月2日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者埃林·A·蘭杰洛維奇 申請人:康納運(yùn)動場國際公司