專利名稱：戶外地板及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種戶外木地板及其組裝方法。
背景技術(shù)：
對戶外木地板的需求正在不斷上升。使用戶外木地板的主要區(qū)域為游泳池區(qū)域，公 共場所的開放空間，例如酒吧和飯店，住宅樓的公共區(qū)域，露臺。
現(xiàn)有技術(shù)中，已有各種各樣的木地板系統(tǒng)。作為材料的木材根據(jù)環(huán)境情況其尺寸會
發(fā)生變化。特別地，木材不受霜凍影響，其尺寸會根據(jù)濕度而變化；由于這一原因，鋪 設(shè)受天氣因素影響的木地板層時，需要在相鄰的板條之間留膨脹間隙。在潮濕多雨的季 節(jié)(意大利的12月份)，這一間隙尺寸會減到最小，而在干燥晴朗的季節(jié)(意大利的6 月份)，這一間隙尺寸會增至最大。
這類地板通常由能夠?qū)⒛景鍡l固定其上的混凝土找平層(concrete screed)或鐵 的或木制的框架支撐結(jié)構(gòu)組成。這種地板可能存在多種問題，例如
-排水能力差，滯留的水是引起腐爛的主要原因，并且因此影響地板的持久性；
-高昂的安裝成本；
-可見、不美觀且通常不整齊的緊固件(通常采用機(jī)械固定的螺釘，螺帽直徑大于 15mm)。
為了解決這些問題，市場上引進(jìn)了許多戶外木地板組裝系統(tǒng)。這類系統(tǒng)具有以下共 同缺點(diǎn)
1)排水體系基本上需要安裝者的主動處理，安裝者將會根據(jù)情況決定如何繼續(xù)安 裝；安裝者需要準(zhǔn)備由標(biāo)準(zhǔn)金屬型材或木板條構(gòu)成的基架，或甚至使用可以從目前地板 市場中得到的混凝土磚。這一事實(shí)暗示盡管花費(fèi)了高額的地板安裝成本，但最終產(chǎn)品的 質(zhì)量不持久并且通常級別較低。
需要注意的是只要采用了能夠有效排水的正確的施工設(shè)計，木地板就可以暴露在受 天氣影響的環(huán)境中。這樣的設(shè)計幾乎不在安裝者知識范圍內(nèi)。
2) 較長的組裝時間。
3) 沿墻壁或在角落里固定很長的部件比較困難。在現(xiàn)有技術(shù)中，系統(tǒng)借助特定的金屬元件將螺釘插入間隙內(nèi)以鎖定相鄰板條，例如， 在專利EP 1 106 842 Bl中所描述的地板。 這種系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn) -木材收縮會引起緊固解除； -單個板條可以移動，但是比較慢；
-外觀要求，板條端部因特定斷面的原因需要由另外一種元件覆蓋 -緊固系統(tǒng)不是不可見的，其在兩板條之間是可見的。
其它現(xiàn)有的方法有采用特定板材，將其固定在底層結(jié)構(gòu)和板條上，形成鍵裝配系統(tǒng)。 這類系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn)
-木材沒有膨脹的空間，因此可能只能在非常潮濕的條件下安裝，這樣它只能收縮； -不可能移動單個板條；
-緊固系統(tǒng)不是不可見的，其在兩板條之間是可見的。
現(xiàn)有地板的另 一缺點(diǎn)是板之間的間隙開口可能會使高跟鞋的鞋跟陷進(jìn)去。
因此，很有必要制造一種能夠克服這些缺點(diǎn)的地板及其組裝方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是制造一種戶外條狀地板系統(tǒng)，其容易安裝，具有適宜的持久性，并 且制造成本低廉，其板條的安裝間隙可能會很小，以便對于那些穿著很細(xì)鞋跟的行人來 說同樣很安全。
本發(fā)明的另一目的是限定一種前述地板的組裝方法，其能夠簡化安裝過程，使得非 專業(yè)的工人同樣也可以鋪設(shè)這種地板，尤其是在借助一種合適的裝配模板的情況下。 因此，本發(fā)明的目的是提供一種權(quán)利要求1所述的地板。 本發(fā)明的另一目的是提供一種權(quán)利要求8所述的地板的組裝方法。 本發(fā)明的另一目的是提供一種如權(quán)利要求14所述的在該組裝方法中使用的模板。 本發(fā)明的另一目的是提供一種如權(quán)利要求19所述的在所述組裝方法中使用的半自 動鉆孔和擰螺釘系統(tǒng)。
本發(fā)明的其它技術(shù)特征在從屬權(quán)利要求中描述，所有權(quán)利要求整體構(gòu)成本發(fā)明。 按照本發(fā)明的組裝方法進(jìn)行的安裝提高了工作效率，減少了安裝者的勞動量，且很 大程度地降低了鋪設(shè)成本。
使用雙螺紋螺釘擰入木制板條和擰入優(yōu)選為鋁材料的支撐型材內(nèi)以及板條本身的事實(shí)，可以使鋪設(shè)間隙減小到1 mm,并且可使板條最佳地固定在型材上。借助優(yōu)選使用 的成型模板或形狀便于將木條或板條固定在型材上的緊固操作，并且便于間隔開相鄰板條。
另一個優(yōu)點(diǎn)是，在加高的型材上形成通風(fēng)鋪設(shè)系統(tǒng)，從而避免產(chǎn)生水滯留，使地板 具有高的持久性。這一系統(tǒng)還被設(shè)計以便可以有效的排水，這樣，地板在雨后或沖洗后 會快速變干。因此，清潔操作可以采用簡單的水射流，借助設(shè)置在底部結(jié)構(gòu)中的適當(dāng)?shù)?管道將污垢沖進(jìn)排水口內(nèi)。
最后，型材可能會鋪設(shè)在可鉆孔的支撐結(jié)構(gòu)上，或者鋪設(shè)在防水層上。
從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


通過對地板及其組裝方法的優(yōu)選但非唯一的實(shí)施例的詳細(xì)描述，并借助附圖進(jìn)行非 限定性的說明，本發(fā)明的另外的一些技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)將會更加明顯，其中 圖la所示為本發(fā)明的地板在組裝期間的局部爆炸圖； 圖lb所示為本發(fā)明的地板的一種變形在組裝期間的局部爆炸圖； 圖2所示為將第一部件固定到地板上的第一圖示； 圖3所示為固定所述第一部件的第二圖示； 圖4a所示為本發(fā)明的地板的第二部件的橫截面圖； 圖4b所示為本發(fā)明的地板的所述第一部件的橫截面圖； 圖4c所示為所述第一部件的一種變形的橫截面圖； 圖5所示為本發(fā)明的地板的第三部件； 圖6所示為在本發(fā)明的方法中所使用的模板的透視圖； 圖7所示為本發(fā)明的地板的木條或板條的可能的截面圖； 圖8所示為根據(jù)本發(fā)明的地板的另一種變形在組裝期間的局部爆炸圖； 圖9所示為根據(jù)本發(fā)明的地板的另一種變形在組裝期間的局部爆炸圖； 圖10所示為在本發(fā)明的組裝方法中所使用的模板的一種變形的透視圖； 圖11所示為在本發(fā)明的組裝方法中所使用的模板的另一種變形的透視圖； 圖12所示為用于組裝地板的鉆孔和緊固系統(tǒng)。
具體實(shí)施例附圖所示為本發(fā)明的戶外地板，所述戶外地板適于固定或簡單放置在支撐結(jié)構(gòu)1上，所述支撐結(jié)構(gòu)例如但非限定為混凝土找平層，所述地板包括
-多個具有預(yù)設(shè)長度的型材2,其限定了第一縱軸，所述型材優(yōu)選但不是必須由鋁制成，
-橡膠塾5,其將型材2貼附到支撐結(jié)構(gòu)1上，所述橡膠墊被安裝在所述型材2上，
-木條或板條3，其可能經(jīng)過處理，該木條或板條3限定了與所述第一縱軸垂直的第二縱軸，所述木條或板條通過螺釘4或其它合適的緊固系統(tǒng)而被固定在型材2上。
所述橡膠墊5優(yōu)選由EPDM或其它UV和防凍材料構(gòu)成，貼附的橡膠墊5被安裝在每個型材2的底面，相互之間的距離約為4-60cm。圖4a示出了橡膠墊5的一個截面，其與圖4b中所示的另一種型材2的橫截面的底面相對應(yīng)，并且和圖4c中所示的另外一種型材2'的橫截面的底面相對應(yīng)。
型材2的底面通過橡膠墊5貼附在支撐結(jié)構(gòu)1上，其上表面用于支撐板條3。對于所述支撐結(jié)構(gòu)1可能存在的不規(guī)則，可以通過在橡膠墊3和所述支撐結(jié)構(gòu)之間插入合適的薄墊片來彌補(bǔ)，優(yōu)選預(yù)先粘貼到所述橡膠墊的底面。
如圖7所示為所述板條3的一個示例的截面。所述型材2之間的間距優(yōu)選設(shè)置約為10-100cra。
所述板條3通過雙螺紋螺釘4固定在所述型材2上，例如圖5中所示的雙螺紋螺釘4,使得可以在木板條3和鋁型材2上分別具有不同的進(jìn)入深度(advancement )。因此可以保證它完全檸緊。所釆用的螺釘優(yōu)選具有很小的6 mm的螺帽。即使所述螺釘依然可見，但幾乎察覺不到只有6 mm的螺帽，當(dāng)然，比不上那些隱藏的緊固件。此外，采用雙螺紋還有利于防止螺釘被抽出。
兩個相鄰板條之間的擴(kuò)展空間或間隙可以有利地減小到lmm。當(dāng)踩踏、傾斜或所有通?？赡苁沟匕逡苿拥那闆r下，也有可能將所述型材2固緊在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
對于不含防水層的可鉆孔的支撐結(jié)構(gòu)的情況，適合采用螺釘固定。對于非鉆孔型支撐結(jié)構(gòu)的情況，適合采用膠水固定。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點(diǎn)是，提供了前述地板的一種簡單而快速的組裝方法，圖la中采用圖4b所示的型材2,圖lb中采用圖4c所示的型材2'。當(dāng)所述支撐結(jié)構(gòu)具有合適的平整支撐面時，所述方法提供了一種將所述橡膠墊5貼附在預(yù)先切割成型的型材2底面上的組裝方法。在安裝上相互間隔的橡膠墊之后，多個型材2也根據(jù)板條3的縱向伸展情況適當(dāng)?shù)叵嗷ジ糸_安裝，將其設(shè)置為最終位置，然后將多個型材2通過橡膠墊貼附在所述支撐結(jié)構(gòu)1上。此時，板條3被彼此平行地設(shè)置在所述多根型材2上，因此板條3所限定的縱軸實(shí)際上垂直于型材2所限定的縱軸，由此產(chǎn)生了一個與所述支撐結(jié)構(gòu)平行的平面。
將組裝模板10放置在位于下面型材2上的板條3上，使相鄰板條相互隔開。圖6所示為所述模板10的一個示例。
所述模板10優(yōu)選包括三個面，其中一個面11大致關(guān)于其它兩個面12垂直。每個第二面12都設(shè)有一個切口 13,切口的形狀便于使模板與所述型材2互鎖。面12的厚度可以適當(dāng)間隔相鄰板條。所述模板IO還具有的功能是，便于使固定板條和型材的螺釘4與其所穿過的孔對準(zhǔn)。第一面11實(shí)際上設(shè)有導(dǎo)向孔14,使得可以以一種安全可靠的方式在板條及下面的型材上鉆定位孔。型材2與支撐結(jié)構(gòu)1之間的固定可以按照圖2中所示的以下步驟完成，此時通過螺釘21來固定
-將橡膠墊5以大約50 mm的緊密距離貼附在型材2上，以避免當(dāng)所述螺釘21擰緊時發(fā)生彎曲。
-在所述支撐結(jié)構(gòu)1上將所述型材2設(shè)置在其最終位置處；
-采用合適的諸如圖2中鉆頭20的雙徑鉆頭在型材2上鉆一個定位孔；
-采用混凝土鉆孔機(jī)在所述支撐機(jī)構(gòu)1上鉆孔；
-采用螺釘21固定，所述螺釘優(yōu)選由不銹鋼制成。
本發(fā)明中地板的一種優(yōu)選變型是采用縱向型材2',優(yōu)選的由鋁制成，所述型材2'上設(shè)有縱向凹槽30。有利的是，所述凹槽30的上部為適于容納螺釘4的凸凹面31。這樣可以避免在鋁質(zhì)型材上制作定位孔。具有上述特征的型材2'如圖lb所示，其側(cè)面如圖4c所示?？商娲?，對木材可以特定的自攻螺釘，同樣可避免在木板條上制作定位孔。
有利的是，在將型材設(shè)置在最終位置之后，可以將模板10倒置以方便在型材上鉆
定位孔和在支撐結(jié)構(gòu)的鉆孔操作，如圖2所示。
釆用本發(fā)明的地板及組裝方法，可以縮短組裝時間，另外，板條也可以單獨(dú)移動?？商鎿Q的，在用膠水將型材固定在支撐結(jié)構(gòu)上時，可以使用圖3中所示的以下步驟-在橡膠墊5的內(nèi)側(cè)滴第一膠水23，并使其安裝在型材2上；-在橡膠墊5下面滴第二膠水24,并通過輕輕施加壓力使型材固定在最終位置處?？商娲?，所述第二膠水24可以直接滴在支撐結(jié)構(gòu)1上的橡膠墊的預(yù)先確定的位置處。
9在不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍時，所述非限定性示例也可能有其它變形，包括所有本領(lǐng)域的技術(shù)人員能意識到的等效變換。
圖8示出了本發(fā)明地板的組裝方法的一種變形，可用于這樣的情形連續(xù)安裝的兩個板條3的端部關(guān)于兩個連續(xù)型材2的位置而向外延伸出來。為了避免所述板條變形，在板條3的端部插入了兩根附加型材2'和相應(yīng)的橡膠墊5。附加型材2'長度只是稍微大于所述板條的寬度，以便其也可以插入并排的板條下面。然后，借助模板，采用螺釘4將附加型材2'固定在兩個并排的連續(xù)板條3上。
可以優(yōu)選使用如圖9所示的模板10'。相對于圖6中所示的模板，圖9所示為一種變形，其還具有另一個第一面11和兩個具有相應(yīng)狹槽13的第二面12和12'。所述第二面可以使相鄰的板條以適當(dāng)?shù)木嚯x相互隔開。第一面11設(shè)置有導(dǎo)向孔14，在所述第二面12'的另一側(cè)的面上還包括延伸面11'，其上設(shè)置至少一個導(dǎo)向孔14'。所述模板10'還包括手柄16,其位于所述第一面11的中心位置，并在與第二面12、 12'相對的一側(cè)。
圖9中所示的模板在組裝時的使用與圖6中所示的模板類似。當(dāng)板條3伸出時，如圖8所示，所述第一面的延伸面ll'可以使用導(dǎo)向孔14'以獲得在并排板條上的輔助孔，并且也可以將附加型材2'固定在并排的板條上，保證整個組裝的支撐性和穩(wěn)定性。
手柄16的另 一個功能是在安裝期間可以適當(dāng)?shù)姆蛛x兩個連續(xù)的板條。如圖10所示，兩個連續(xù)板條放置的相對距離等于模板10'的手柄16的厚度，將所述模板10'倒置使用以便使所述手柄16插入兩個板條之間。
圖9中所示的模板的變形很顯然可以用于本發(fā)明的組裝方法的所有步驟中。
圖11所示為模板的另一種變形10''。相對于圖9中的變形，這種模板在第一面11的表面上設(shè)置有滑塊35，用于調(diào)節(jié)孔14在滑塊縱向上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)其在板條3上的橫向位置。此時，孔14設(shè)置在滑塊上，而相應(yīng)的調(diào)節(jié)狹槽36設(shè)于第一面上?？梢圆皇褂没瑝K35,而由操作者沿縱向在狹槽36內(nèi)確定需要鉆孔的位置。
作為地板組裝方法的另一種變形，代替以上所述的模板，優(yōu)選地，可以使用如圖12所示的半自動鉆孔和擰螺釘系統(tǒng)4 0 。
系統(tǒng)40設(shè)有支架41和相應(yīng)的把手46,在所述系統(tǒng)上安裝有半自動鉆孔機(jī)42和設(shè)有螺釘裝載機(jī)4的螺釘旋轉(zhuǎn)工具43 (screw runner )。所述鉆孔機(jī)和所述螺釘旋轉(zhuǎn)工具設(shè)置在滑板45上，所述滑板可以使所述鉆孔機(jī)和所述螺釘旋轉(zhuǎn)工具在與板條3平行的水平方向上移動。所述鉆孔機(jī)和所述螺釘旋轉(zhuǎn)工具可以是單個的，也可以是成對的，每個都用于制作型材的每個孔。支架41的底部44代替了模板的第一面ll，并設(shè)置在與需要固定在型材2上的板條3相接觸的位置上。 一對具有相應(yīng)狹槽13''的第二垂直面12''與底部44連接，在組裝期間，所述狹槽13"插入型材2內(nèi)用于對中。
在組裝期間，系統(tǒng)40通過狹槽13'在型材2上對中后，將兩個鉆孔機(jī)42設(shè)置在板條3和型材2的需要制作的孔14的位置處，并通過在與板條3平行的水平方向上移動滑板45而使其對中。然后通過按壓支架側(cè)壁41上的垂直滑板47來調(diào)動它們相對于型材作垂直移動，以制作孔。在板條3和型材2上鉆孔后，進(jìn)一步移動滑板45使所述兩個螺釘旋轉(zhuǎn)工具43位于孔14處。然后通過按壓垂直滑板47,操縱螺釘旋轉(zhuǎn)工具相對于型材垂直運(yùn)動，以將螺釘4固定在孔內(nèi)，進(jìn)而使得板條3固定在型材2上。
可以在所有需要固緊螺釘4的地方重復(fù)上述操作，以保證將板條3固定在型材2上。鉆孔機(jī)42和螺釘旋轉(zhuǎn)工具43是已有的類型并能夠從市場中購買到。根據(jù)組裝方法的另外一種變形，型材2可以采用螺釘固定在板條3上，其中取代螺釘橫向成對的排列方式(參見圖中孔14的位置)，所述螺釘是單個的，并且朝向板條的邊緣交替排列。通過這種方式可以避免板條(通常由木材構(gòu)成)上表面應(yīng)力的產(chǎn)生，所述應(yīng)力是由于型材2和板條3的熱膨脹系數(shù)的可能不同而造成，并有可能引起板條自身的破裂。
權(quán)利要求
1. 一種適合固定在支撐結(jié)構(gòu)(1)上的戶外地板，包括- 適于固定在所述支撐結(jié)構(gòu)(1)上的多個型材(2)，所述型材限定了第一縱軸；- 板條(3)，所述板條優(yōu)選由木材構(gòu)成，并由所述型材件支撐，所述板條(3)限定了第二縱軸，其與所述第一縱軸垂直并以第一預(yù)設(shè)距離相互隔開；- 緊固裝置，用于將所述板條(3)固定在所述型材(2)上，例如，允許在所述木制板條(3)和所述型材(2)內(nèi)分別具有不同進(jìn)入深度的緊固裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其中，所述型材(2)以第二距離相互隔開，該距 離的值約為10-100cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板，其中，通過在每個所述型材(2)上安裝彈性材料 件(5)，將所述型材(2)固定在所述支撐結(jié)構(gòu)(1)上。
4. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板，其中，所述支撐結(jié)構(gòu)(1 )優(yōu)選由混凝土構(gòu) 成，所述板條(3)由經(jīng)過熱處理的木材構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其中，所述型材(2)由鋁構(gòu)成，并且通過螺釘或 膠水固定在所述支撐結(jié)構(gòu)(1)上。
6. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的地板，其中，所述第一預(yù)設(shè)距離大于或等于1 mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其中，將所述板條(3)固定在所述型材(2)上 的緊固裝置包括雙螺紋螺釘(4 )或自攻螺釘。
8. —種權(quán)利要求1所述地板的組裝方法，包括以下步驟a) 將所述型材(2)固定在支撐結(jié)構(gòu)(1)的預(yù)設(shè)位置上，b) 將優(yōu)選為木制的板條(3 )設(shè)置在所述多個相互平行的型材(2 )上，以便所述板 條的縱軸橫向于所述型材件的軸，c) 通過在與下面的型材(2)相對應(yīng)的板條(3)上設(shè)置裝配機(jī)構(gòu)(10, 10', 10〃， 40) 使相鄰板條以第 一預(yù)設(shè)距離分隔開，d) 借助設(shè)置在所述裝配機(jī)構(gòu)(10, 10'， 10'', 40)上的導(dǎo)向孔(14)將所述板條(3) 用所述緊固裝置固定在所述型材(2)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在將所述型材固定于所述支撐結(jié)構(gòu)(1)的 插入位置之前，將橡膠件(5)固定在所述型材(2)上。
10. 才艮據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，通過下列緊固方法將所述型材(2)固定 在所述支撐結(jié)構(gòu)(1 )上-在所述橡膠件(5)的內(nèi)側(cè)滴上第一膠水；-在所述橡膠件(5)的與所述支撐結(jié)構(gòu)(1)相接觸的面上或直接在所述支撐結(jié)構(gòu)(1)的所述預(yù)定位置滴第二膠水。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在步驟b)之前，將型材件(2)固定在所述支撐結(jié)構(gòu)(1 )上的固定方式為-在所述型材(2)上鉆孔，-在所述支撐結(jié)構(gòu)(1 )上鉆孔，-通過螺釘(21 )將所述型材固定在所述支撐結(jié)構(gòu)(1 )上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在兩個連續(xù)的板條(3)的端部相對于兩個連續(xù)的型材(2)突出的位置處，插入兩個附加的型材(2'),所述附加的型材(2')長度只是稍微大于所述板條的寬度，以便所述附加的型材(2')也可以插入所述連續(xù)板條(3)的并排的板條下。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述支撐結(jié)構(gòu)(1)為規(guī)則類型(1)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一權(quán)利要求所述的組裝方法中的適于用作所述裝配機(jī)構(gòu)的一種模板，包括三個面，第一面(11)關(guān)于其它兩個第二面U2)基本垂直，其中，每個所述第二面(12)在所述厚度方向上具有狹槽(13)，所述狹槽(13)的形狀可以使所述模板在所述型材件(2)上鎖緊，所述第一面上設(shè)置有導(dǎo)向孔(14)以便于每個板條和下面型材之間的固定。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的模板，其中，所述第一面(11)包括一個相對于所述第二面(12)外伸的延伸面(ll'),所述外伸的延伸面(110設(shè)置至少一個導(dǎo)向孔(14'),所述外伸的延伸面(ll')可以獲得在并排的板條上的輔助孔，并且將所述附加型材(20也固定在并排板條上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的模板，包括在所述第一面(11 )上的手柄(16 ),其位于所述第二面(12, 12')所在面的相對的面上，在安裝期間，所述手柄(16)還具有隔開兩個連續(xù)板條的功能，采用所述模板倒置使得所述手柄(16 )插入所述兩個板條之間。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的模板，其中，設(shè)置縱向調(diào)節(jié)狹槽(36)，以便以一種可變化的方式確定所述導(dǎo)向孔(14)在所述間隙內(nèi)的位置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的模板，包括在所述第一面(11 )的表面上的滑塊(35 )，其適于在所述調(diào)節(jié)狹槽(36)的縱軸方向上調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向孔(14)的位置。
19. 一種半自動鉆孔和檸螺釘系統(tǒng)，其適于實(shí)現(xiàn)所述裝配機(jī)構(gòu)和根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一權(quán)利要求所述的組裝方法，包括_支架(41),其具有相應(yīng)的把手(46),所述支架的底部(44)與需要固定在所述型材(2)上的板條(3)相接觸，所述底部(44)與一對具有相應(yīng)狹槽(13〃)的第二垂直面(12'')連接，在組裝期間，所述狹槽(13'')插入所述型材(2 )之間用于對中；-被安裝在所述支架上的自動鉆孔機(jī)(42)和螺釘旋轉(zhuǎn)工具(43)，所述螺釘旋轉(zhuǎn)工具(43 )具有螺釘裝載機(jī)，所述鉆孔機(jī)和所述螺釘旋轉(zhuǎn)工具被設(shè)置在所述滑板(45 )上，所述滑板可以在水平方向移動以便定位在所要制作的孔(14)的位置，然后通過對位于所述支架(41 )側(cè)壁上垂直滑板(47 )施加壓力而調(diào)動所述鉆孔機(jī)和所述螺釘旋轉(zhuǎn)工具，以制孔并擰螺釘。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的半自動鉆孔和擰螺釘系統(tǒng)，其中所述鉆孔機(jī)和螺釘旋轉(zhuǎn)工具可以是單個的或是成對的。
全文摘要
一種易于安裝的戶外木地板，所述木地板可以是經(jīng)過處理的，其采用高耐久性的材料，具有適宜的堅固性，對于行人來說是安全的，并且制造成本低。前述地板的一種組裝方法，所述方法尤其是在借助合適的組裝模板時有利于簡化組裝過程。
文檔編號E04F15/04GK101484652SQ200780020286
公開日2009年7月15日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者加布里埃爾·加利伯蒂 申請人:加利伯蒂有限公司