專利名稱：一種蜂窩板墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用墻體，尤其是一種建筑用蜂窩板墻體。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的墻體整體構(gòu)造方法， 一般為現(xiàn)場(chǎng)組合制成的方法，其在建筑結(jié)構(gòu)的 墻和梁之間在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置用輕鋼龍骨拼裝成框架，然后在框架內(nèi)填充巖棉， 再在框架上貼裝石膏板。這樣的隔墻建造時(shí)所有材料及門(mén)、窗等設(shè)備均用螺釘 固定在龍骨上，該工藝復(fù)雜、安裝繁瑣、施工效率低、造價(jià)高，并且墻體廢料 中含有有害物質(zhì)，對(duì)使用者和施工人員的身體會(huì)造成傷害。
為了克服上述的缺陷，有人提出了一種蜂窩板墻體，蜂窩板墻體具有良好 的抗震、點(diǎn)用空間小、輕質(zhì)、安裝快捷方便、不開(kāi)縫、不變形、緩沖性能；可 防水、保溫、節(jié)能、隔音、不含有放射性、毒害性物質(zhì)，廢棄物可降解、無(wú)污 染；是安全可靠的新型綠色環(huán)保建材。見(jiàn)中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?0051002445 6. 2;公開(kāi)了一種名稱為"蜂巢板墻體的整體構(gòu)造方法"，其方法是，采用由紙 板或其它材料制成蜂窩板，在欲安裝墻板的側(cè)墻、頂梁和樓板上畫(huà)線安裝限位 槽，向頂梁限位槽、側(cè)墻限位槽及樓板限位槽的凹槽中連續(xù)噴射膨脹形填充劑， 再將蜂巢板插放安置到限位槽上，沿槽推至側(cè)墻限位槽，接著在槽上陸續(xù)插置 各塊蜂窩板，向各板側(cè)之間均勻噴射膨脹形填充劑予以擠壓吻合，然后在板與 板之間的板面上安裝限位器加以固定和校平板面，待填充劑固化后拆除限位器， 從而構(gòu)成整體蜂窩板墻體。但是，上述結(jié)構(gòu)的蜂巢板墻體的整體構(gòu)造方法，仍 存在以下不足之處在安裝過(guò)程中需要使用大量的膨脹形填充劑，導(dǎo)致成本非 常高，而且工藝繁復(fù)，安裝效率慢；如果減少了膨脹形填充劑的使用，則墻體 牢固度很低；尤其是各板側(cè)之間的連接僅通過(guò)噴射膨脹形填充劑予以擠壓固定， 其整體牢固度很低。上述發(fā)明專利申請(qǐng)涉及的蜂巢板墻體構(gòu)造方法；該方法制成的蜂巢板墻體 結(jié)構(gòu)，包括安裝在側(cè)墻、頂梁和樓板上的限位槽，限位槽的凹槽內(nèi)設(shè)置有膨脹 形填充劑，所述限位槽上設(shè)有若干塊由紙板或其他材料常規(guī)制成的蜂巢板，蜂 巢板以插置方式設(shè)置在限位槽的凹槽內(nèi)并通過(guò)填充劑固定，相鄰的兩塊蜂巢板
之間由填充劑固定連接。上述結(jié)構(gòu)的蜂巢板墻體，存在以下不足之處1)、蜂
巢板以插置方式設(shè)置在限位槽的凹槽內(nèi)并通過(guò)填充劑固定；并且，在相鄰的兩 塊蜂巢板之間由填充劑固定連接，其工藝復(fù)雜，且大量使用了填充劑，導(dǎo)致制 造成本增加；2)、板與板之間由填充劑固定連接，其牢固度不高，導(dǎo)致蜂巢板 墻體整體受力強(qiáng)度很低， 一般不能在蜂巢板墻體上鉤掛質(zhì)量較重的物質(zhì)，以免 因受力過(guò)大，而導(dǎo)致蜂巢板出現(xiàn)裂紋，甚至出現(xiàn)形變，損壞等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中蜂巢板墻體結(jié)構(gòu)存在的不足， 而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，安裝方便，而且可降低墻體整體制造成本的蜂巢 板墻體。
本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)措施解決的
一種蜂窩板墻體，包括安裝在側(cè)墻、頂梁和地面上的墻體固定導(dǎo)軌，所述 墻體固定導(dǎo)軌上設(shè)有若干塊由紙板或其他材料常規(guī)制成的蜂窩板，每一塊蜂窩 板包括有前、后面板及中間蜂窩紙芯，所述蜂窩板的四周邊緣上開(kāi)有方形通槽， 蜂窩板上對(duì)應(yīng)位置的方形通槽與墻體固定導(dǎo)軌相配合，相鄰位置的兩塊蜂窩板 之間的方形通槽設(shè)有固定龍骨固定連接。由于在蜂窩板的四周邊緣開(kāi)有方形通 槽，除方便蜂窩板安裝在墻體固定導(dǎo)軌外，也可以通過(guò)在相鄰位置的兩塊蜂窩 板之間的方形通槽設(shè)置固定龍骨連接，大大地提高了板與板之間的牢固度，避 免因使用大量膨脹劑，而增加制造成本的缺陷。本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決-
作為更完善的技術(shù)方案，所述固定龍骨和蜂窩板的蜂窩紙芯上設(shè)有線纜管 或水管，滿足各種設(shè)計(jì)使用需要。
所述蜂窩板方形通槽與墻體固定導(dǎo)軌的接觸面上每100 300mm距離加裝沉 頭螺絲緊固；相鄰位置的兩塊蜂窩板邊緣與固定龍骨接觸面上每100 300mm
距離也加裝有沉頭螺絲緊固。以提高整體牢固度。
為滿足使用需要，可以在蜂窩板墻體上開(kāi)設(shè)有窗體。
為提高蜂窩板與墻體固定導(dǎo)軌的牢固度，在蜂窩板方形通槽與墻體固定導(dǎo) 軌的接觸面上涂有紙管膠水層。
所述墻體固定導(dǎo)軌是用沙管紙和牛卡紙制成，或直接用夾板制成的、橫截 面規(guī)格統(tǒng)一的方管形墻體固定導(dǎo)軌。以提高其配合的穩(wěn)固度，以及受力平衡。
本實(shí)用新型的有益效果是-
1) 、本實(shí)用新型的蜂窩板墻體，使用了蜂窩板作為基材，并通過(guò)在其四周 邊緣上開(kāi)設(shè)方形通槽，利用方形通槽與固定導(dǎo)軌配合固定，并在相鄰位置的兩 塊蜂窩板的方形通槽之間安裝有獨(dú)立的固定龍骨連接固定，其工藝簡(jiǎn)單、安裝 方便、效率快捷，墻體的整體牢固度很高，尤其是提高了墻體內(nèi)板與板之間的 牢固度；再者，蜂窩板墻體避免了使用大量的、價(jià)格昂貴的膨脹形填充劑，而 選用了普通紙管膠水及安裝沉頭螺絲即可，大幅降低了蜂窩板墻體構(gòu)造成本的 同時(shí)，還大大地提高了墻體的整體牢固度；更有的是，可以通過(guò)在固定龍骨和 蜂窩板的蜂窩紙芯上設(shè)有線纜管或水管，方便布設(shè)線纜和水管，滿足各種設(shè)計(jì) 使用需要；
2) 、本實(shí)用新型由于采用了蜂窩板作為環(huán)保建筑墻體材料，不但可回收再


圖1是本實(shí)用新型的蜂窩板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的墻體固定導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的墻體固定導(dǎo)軌上安裝有第一蜂窩板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中第一蜂窩板的方形通槽帶固定龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型墻體固定導(dǎo)軌上安裝第一蜂窩板和第二蜂窩板的結(jié)構(gòu)示 意圖6是圖5安裝后的效果示意圖； 圖7是本實(shí)用新型的蜂窩板墻體的整體構(gòu)造圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖7所示， 一種蜂窩板墻體的整體制造方法，包括采用由紙板或 其他材料常規(guī)制成的若干塊蜂窩板1，見(jiàn)
圖1所示，每一塊蜂窩板1包括有前、 后面板101、 102及中間蜂窩紙芯103，所述蜂窩板1的四周邊緣上開(kāi)有方形通 槽104;見(jiàn)圖2所示，在欲裝蜂窩板的側(cè)墻2、頂梁3和地面4上預(yù)先安裝好墻 體固定導(dǎo)軌5;如圖3所示，先將第一蜂窩板la推至側(cè)墻2的固定導(dǎo)軌5上， 使側(cè)墻2上的固定導(dǎo)軌5與第一蜂窩板la對(duì)應(yīng)位置的方形通槽104相配合；見(jiàn) 圖4至圖6所示，再將第二蜂窩板lb推至靠近第一蜂窩板la位置，并在兩蜂 窩板la、 lb的方形通槽104之間裝上固定龍骨6連接固定，然后采用上述固定 龍骨6的連接方式陸續(xù)將各塊蜂窩板連接固定；再者，在安裝過(guò)程中，見(jiàn)圖7 所示，將另一部分蜂窩板1推至固定導(dǎo)軌5上相對(duì)側(cè)墻2的另一側(cè)，并采用固
定龍骨6的連接方式將相鄰的兩塊蜂窩板1連接固定；最后，取固定導(dǎo)軌5 — 中部位置作為最后一塊蜂窩板密封固定位置501，在該密封固定位置501兩則的 蜂窩板的對(duì)應(yīng)方形通槽內(nèi)預(yù)設(shè)固定龍骨601、 602，并在固定龍骨601、 602上設(shè) 有可拆式臨時(shí)手把7，將最后一塊蜂窩板lc切除一端局部，構(gòu)成該蜂窩板lc的導(dǎo)軌插入端lcc，利用該導(dǎo)軌插入端lcc將最后一塊蜂窩板lc安裝在固定導(dǎo)軌5 上，再提起其兩則的可拆式臨時(shí)手把7，將兩則固定龍骨601、 602調(diào)整至使最 后一塊蜂窩板lc與相鄰兩則蜂窩板固定連接，再拆除兩則臨時(shí)手把7，即構(gòu)成 整體蜂窩板墻體。上述蜂窩板墻體的制造方法，由于在蜂窩板四周邊緣上設(shè)置 有方形通槽104，蜂窩板利用方形通槽與固定導(dǎo)軌5、固定龍骨6的配合，大大 地方便了蜂窩板1的安裝；再者，上述安裝方法中，避免了因使用大量膨脹形 填充劑，而導(dǎo)致工藝復(fù)雜、成本高的缺陷。
在上述安裝過(guò)程中，為滿足布設(shè)線纜和水管的需要?？稍诠潭埞?上布設(shè) 有線纜管8或水管9，并將線纜管8或水管9穿透蜂窩板1的中間蜂窩紙芯103， 該方法簡(jiǎn)單、快捷。
在上述安裝過(guò)程中，可根據(jù)需要，在蜂窩板墻體上開(kāi)設(shè)有窗體10。 在蜂窩板方形通槽104與墻體固定導(dǎo)軌5的接觸面上涂有紙管膠水，并予 以擠壓結(jié)合，可增加蜂窩板與墻體固定導(dǎo)軌5結(jié)合的牢固度。
如圖7所示， 一種采用上述制造方法制成的蜂窩板墻體，包括安裝在側(cè)墻2、 頂梁3和地面4上的墻體固定導(dǎo)軌5，所述墻體固定導(dǎo)軌5上設(shè)有若干塊由紙板
或其他材料常規(guī)制成的蜂窩板1，每一塊蜂窩板1包括有前、后面板101、 102 及中間蜂窩紙芯103，所述蜂窩板1的四周邊緣上開(kāi)有方形通槽104，蜂窩板1 上對(duì)應(yīng)位置的方形通槽104與墻體固定導(dǎo)軌5相配合，相鄰位置的兩塊蜂窩板 之間的方形通槽104設(shè)有固定龍骨6固定連接。所述固定龍骨6和蜂窩板的蜂 窩紙芯103上設(shè)有線纜管8或水管9。所述蜂窩板方形通槽104與墻體固定導(dǎo)軌 5的接觸面上每100 300mm距離加裝沉頭螺絲緊固；相鄰位置的兩塊蜂窩板1 邊緣與固定龍骨6接觸面上每100 300mm距離也加裝有沉頭螺絲緊固，以達(dá)到充分牢固作用。
為滿足使用要求，在蜂窩板墻體上開(kāi)設(shè)有窗體10。在蜂窩板方形通槽104與 墻體固定導(dǎo)軌5的接觸面上涂有紙管膠水層，以增加其結(jié)合的牢固度。
所述墻體固定導(dǎo)軌5是用沙管紙和?？堉瞥?，或直接用夾板制成的、橫 截面規(guī)格統(tǒng)一的方管形墻體固定導(dǎo)軌，方管形墻體固定導(dǎo)軌使其受力更均勻。
權(quán)利要求1.一種蜂窩板墻體，包括安裝在側(cè)墻(2)、頂梁(3)和地面(4)上的墻體固定導(dǎo)軌(5)，所述墻體固定導(dǎo)軌(5)上設(shè)有若干塊由紙板或其他材料常規(guī)制成的蜂窩板(1)，每一塊蜂窩板(1)包括有前、后面板(101、102)及中間蜂窩紙芯(103)，其特征是，所述蜂窩板(1)的四周邊緣上開(kāi)有方形通槽(104)，蜂窩板(1)上對(duì)應(yīng)位置的方形通槽(104)與墻體固定導(dǎo)軌(5)相配合，相鄰位置的兩塊蜂窩板之間的方形通槽(104)設(shè)有固定龍骨(6)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板墻體，其特征是，所述固定龍骨(6)和 蜂窩板的蜂窩紙芯(103)上設(shè)有線纜管(8)或水管(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板墻體，其特征是，所述蜂窩板方形通槽(104)與墻體固定導(dǎo)軌(5)的接觸面上每100 300mm距離加裝沉頭螺絲緊固；相鄰 位置的兩塊蜂窩板(1)邊緣與固定龍骨(6)接觸面上每100 300mm距離也 加裝有沉頭螺絲緊固。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板墻體，其特征是所述蜂窩板墻體上開(kāi)設(shè) 有窗體(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蜂窩板墻體，其特征是在蜂窩板方形通槽(104) 與墻體固定導(dǎo)軌(5)的接觸面上涂有紙管膠水層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板墻體，其特征是，所述墻體固定導(dǎo)軌(5) 是用沙管紙和牛卡紙制成，或直接用夾板制成的、橫截面規(guī)格統(tǒng)一的方管形墻 體固定導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蜂窩板墻體，包括安裝在側(cè)墻、頂梁和地面上的墻體固定導(dǎo)軌，所述墻體固定導(dǎo)軌上設(shè)有若干塊由紙板或其他材料常規(guī)制成的蜂窩板，每一塊蜂窩板包括有前、后面板及中間蜂窩紙芯，所述蜂窩板的四周邊緣上開(kāi)有方形通槽，蜂窩板上對(duì)應(yīng)位置的方形通槽與墻體固定導(dǎo)軌相配合，相鄰位置的兩塊蜂窩板之間的方形通槽設(shè)有固定龍骨固定連接。由于在蜂窩板的四周邊緣開(kāi)有方形通槽，除方便蜂窩板安裝在墻體固定導(dǎo)軌外，也可以通過(guò)在相鄰位置的兩塊蜂窩板之間的方形通槽設(shè)置固定龍骨連接，大大地提高了板與板之間的牢固度，避免因使用大量膨脹劑，而增加制造成本的缺陷。
文檔編號(hào)E04B2/82GK201128954SQ20072006036
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者方德明 申請(qǐng)人:方德明