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一種空腔模殼構件的制作方法

文檔序號:2014350閱讀:296來源:國知局
專利名稱:一種空腔模殼構件的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種空腔模殼構件。(二) 背景技術目前,現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式,其內填充的 輕質永久胎模有空心管和空腔模殼構件。如申請人于1999年11月 29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為"鋼筋砼填充用纖維增 強型薄壁構件"實用新型專利,它公開了一種薄壁模殼構件,包括上 板、周圍側壁、下底,上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔。又如 申請人:于2001年11月23日申請的申請?zhí)枮?1140106.0、公開號為 CN1356442、名稱為"一種現(xiàn)澆鋼筋砼樓板用空腔結構模殼"發(fā)明專 利申請,它公開的模殼構件包括"上板、周圍側壁、下底,上板、周 圍側壁、下底圍成多面體空腔模殼構件,這種空腔模殼構件具有重量 輕、強度高、結構簡單、施工運輸方便等特點。但是,這類模殼構件 生產(chǎn)時制作不方便,生產(chǎn)效率低,不便于流水線生產(chǎn),相應成本高, 因此,研制一種新型的空腔模殼構件已為急需。(三) 發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種空腔模殼構件,具有制作容易、生產(chǎn) 效率高、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上,包括上板、周圍側壁、 下底板,上板、周圍側壁、下底板圍合構成對面平行的六面體空腔模 殼構件,其特征在于上板或/和周圍側壁或/和下底板自身疊合形成疊 合層,彼此通過疊合層形成整體的空腔模殼構件,疊合層包括至少一 層預制層,疊合層的預制層與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層的材質不同。這樣,在空腔 模殼構件制作時,由于上板、周圍側壁、下底自身或相互疊合形成疊 合層,且疊合層包括至少一層預制層,各構件可分開預先制作,然后 再彼此疊合形成模殼構件,其制作容易,生產(chǎn)效率高,相應成本低, 同時,疊合層的預制層與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層不同時,便于選擇更為經(jīng)濟的材 料作為疊合層,有利于降低生產(chǎn)成本,提高空腔模殼構件的強度與剛 度,此外,空腔模殼構件還具有結構簡單、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、 施工方便、施工速度快等特點,從而達到了本發(fā)明的目的,適用于現(xiàn) 澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空 腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為預制層與預制層疊合而成。 這樣,疊合層為預制層與預制層疊合而成,具有生產(chǎn)制作方便、簡單 的優(yōu)點,同時,簡化了空腔模殼構件的生產(chǎn)工藝程序,可很容易地實 現(xiàn)機械化生產(chǎn)。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層的預制層上疊合有一層現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層。這樣,疊合層的預制層上疊合有一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層使得空腔模 殼構件的強度與剛度大幅度地提高,其整體性能更好,同時生產(chǎn)制作也更容易。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為一層預制層, 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹 層,再一層預制層多層疊合而成。這樣,預制層和現(xiàn)澆現(xiàn)抹層相結合, 生產(chǎn)制作簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,同時,空腔模殼構件不易損壞, 有利于降低空腔模殼構件的損耗率。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層, 一層預制 層,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層多層疊合而成。這樣,預制層和現(xiàn)澆現(xiàn)抹層相 結合,生產(chǎn)制作簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,同時,空腔模殼構件不 易損壞,有利于降低空腔模殼構件的損耗率。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層中的預制層為與上板、周圍側 壁或下底板連體的預制板。這樣,預制層為與周圍側壁連體的預制邊 時,可大幅度提高挑邊的強度和整體性,當其為預制板時,可提高生 產(chǎn)效率,降低空腔模殼構件的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層中的現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為與上板或 周圍側壁或下底板一起連體成型的現(xiàn)澆現(xiàn)抹層。這樣,疊合層中的現(xiàn) 澆現(xiàn)抹層為與上板或周圍側壁或下底板連體,與預制層粘結成整體 后,具有強度高、剛度大、抗折性能好等優(yōu)點。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板、周圍側壁、下 底板、預制層或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層中的至少一種中含有增強物,并伸入相鄰 的壁體中錨固。增強物為絲、筋細長構件,或絲、筋細長構件編織或 紡織的布和網(wǎng),或無紡膠粘布、網(wǎng),或片、條帶,或二者以上組合, 如增強物可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維 網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的 至少一種。這樣,增強物伸入相鄰的各構件的基體中,則模殼構件的
整體性更好,強度更高,剛度更大。同時,增強物的種類多,便于設 計與生產(chǎn)制作模殼構件時增強物的選用,有利于降低材料成本,以滿 足各種不同場合的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的增強物向外露出。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層的預制層之間或與現(xiàn)澆現(xiàn)抹 層之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨桿連接、螺釘連接或鉚合的方 式疊合成整體。這樣,疊合層的預制層之間或與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層之間的疊 合方式多樣化,使疊合層的預制層之間或與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層之間的連接疊 合更加方便,可滿足各種不同場合下的應用需要。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角、倒 角、凹槽、孔洞或陽角中的至少一種。這樣,當模殼構件應用于現(xiàn)澆 砼空心樓蓋中后,現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中,相 應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構造;模殼構件上設置的凸臺模塊、凸條、 陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空,進一步減輕樓蓋自身的重量,節(jié)約 砼的用量,降低樓蓋的成本,同時也改善樓蓋的性能。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽或孔洞相互呈平行、 正交、斜交或立交設置或相互形成網(wǎng)格狀設置。這樣,當模殼構件應 用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,模殼構件上的陰角、倒角、凹槽、凸條自 身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網(wǎng)格,在上述部位澆 筑砼后,相應形成了平行、正交、斜交或立交的現(xiàn)澆砼加強構造,大 大改善了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的力學性能。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 加勁肋、加勁桿或加強筋中的至少一種。這樣,當模殼構件應用于現(xiàn) 澆砼空心樓蓋中后,模殼構件內設置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者 外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結合 的復合結構,優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓蓋內部受力體系。本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋、加勁桿或加強筋中的至少一 種露出空腔模殼構件外。本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋、加勁桿或加強筋上還有增強 物露出。若其上還有增強物露出,則模殼構件與現(xiàn)澆砼粘結更牢,樓 蓋的整體性更好。本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋、加勁桿或加強筋與預制層疊 合。若預制的加勁肋、加強筋疊合在基層上,則模殼構件的制作更方 便。
本發(fā)明的特征還在于疊合后露筋狀、網(wǎng)狀增強物。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 輕質材料。這樣,大大提高了模殼構件的隔音、隔熱、保溫性能;同 時,模殼構件還具有較好的抗沖擊性能,減少了產(chǎn)品在施工應用過程 中的破損率。輕質材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡 或加氣輕質砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其輕質材料 種類的多樣性,便于生產(chǎn)時就近取材,有利于降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側壁中的至少一種為可 拆卸的活動部件。這樣,可隨時方便檢查模殼構件內部的情況,同時 也可隨時在模殼構件的內部部分或全部填充輕質材料,或者在模殼構 件內部安裝其它部件,如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板或周圍側壁的 外表面中的至少一種為波紋形或者鋸齒形外表面。這樣,空腔體的上 板、周圍側壁的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者 糙面外表面,大大提高了模殼構件與現(xiàn)澆砼之間的結合力,同時也改 善了樓蓋的吊掛性能和整體性能。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件。定 位構件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。 這樣,當模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,可對模殼構件進行準 確定位,防止模殼構件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生,同時,也 可對鋼筋進行限位,有效地保證了樓蓋的澆筑質量。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構 件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣,當模殼構 件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后,模殼構件上設置的連接件能夠有效、 可靠地控制模殼構件之間的距離,控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度,保證樓蓋內部結構的澆筑質量;同時,也有利于模殼構件彼此之間的連接 定位,或者構成成組構件,加快施工速度。本發(fā)明的特征還在于所述的上板或下底板的至少一種的至少一 外側伸出有挑邊。這樣,上板或下底板若同時伸出有挑邊,則模殼構 件應用于現(xiàn)澆砼空心墻體中時,可省去墻體兩側的施工模板,大大提 高施工效率。本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊為疊合層挑邊。這樣,空腔模殼
構件的制作更方便,生產(chǎn)效率更高,成本更低。本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或下底板的至少一 種上疊合有預制層。這樣,由于疊合有預制層,疊合后無需拆除,因 而空腔模殼構件的制作更方便,生產(chǎn)效率更高,成本更低;同時,還 可提高空腔模殼構件的強度和剛度。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為水泥砂漿或 聚合物砂漿制成,其上板或周圍側壁的壁為水泥纖維制成,其預制層 為輕骨料砼層制成。這樣,空腔模殼構件的下底板、現(xiàn)澆現(xiàn)抹層、上 板、周圍側壁和預制層制作材料的多樣化,可使模殼構件充分滿足各 種不同情況的需要,有利于降低產(chǎn)品成本。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為砼制成,其上 板或周圍側壁的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng)制成,其 預制層為加氣砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為輕質砼或聚 合物砼制成,其上板或周圍側壁的壁為砼板制成,其預制層為水泥砂 漿層或水泥纖維層或水泥鋼絲網(wǎng)層或水泥砼層或鋼筋砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為聚合物砂漿 制成,其上板或周圍側壁的壁為木膠板、塑料、金屬壓型板制成,其 預制層為塑料板、金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側壁、下底板、預制層或 現(xiàn)澆現(xiàn)抹層中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物 疊合而成。這樣,由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合而成的 上板、周圍側壁、下底板、挑邊、預制層或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層,具有強度高、 剛度大、重量輕等特點,相應模殼構件在碼放、運輸和施工安裝過程 中更不易破損。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有搬運件。搬運 件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣,可十分方便地將空腔模 殼構件碼放、轉運、吊裝和施工,降低了上述工序的工作難度和工作 強度,有利于提高施工效率,降低施工成本。

圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中,1為上板,2為 周圍側壁,3為下底板,4為疊合層,5為預制層,以下各附圖中, 編號相同的,其說明相同。如圖1所示,上板l、周圍側壁2和下底 板3圍成空腔模殼構件,其周圍側壁2與下底板3相互疊合形成疊合層4,疊合層4中有一層預制層5,相對而言,下底板3為現(xiàn)澆下底圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,其疊合層4為預制層5與預制下底板3疊合而成。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,其疊合層4的預制層5上疊合有一層現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層6。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,其疊合層4為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6, 一層預 制層5,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6疊合而成。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,其疊合層4中的預制層5為與上板1連體 的預制片。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,其疊合層4中為現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為與上板1 一 起連體成型的現(xiàn)澆現(xiàn)抹層。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4,其 上板1和周圍側壁2中的增強物7彼此伸入相鄰構件的基體中相互拉 結錨固,圖示增強物7為纖維網(wǎng)格布。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,周圍側壁2與下底板3相互疊合有疊合層 4,其疊合層4的預制層5與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6之間以粘合的方式疊合成 整體。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4,其 空腔模殼構件上還同時設置有倒角9、凹槽IO、凹坑ll、孔洞12、 凸臺模塊13和陽角15。圖IO是本發(fā)明實施例IO的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4, 其空腔模殼構件上還同時設置有陰角8、倒角9、凹槽10和凸條14。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4,
其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋16、加勁桿17和加強筋18,同時,加勁肋16和加勁桿17有部分露出模殼構件外。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料19,圖示輕質材料19為膨脹珍珠巖。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4,其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其上板1和周圍側壁2的外表面為粗糙的外表面。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件,其空腔模殼構件上設置有定位構件20, 圖示定位構件20為支撐定位腳。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖,上板l、周圍惻壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件,其空腔模殼構件上設置有用于彼此連接 用的連接件21,圖示連接件21為承插管件。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件,其下底板3伸出有挑邊22。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件,其上板1由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增 強物7疊合而成。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示,包括上板1、周圍側壁2、下底板3,上板1、 周圍側壁2、下底板3圍合構成對面平行的六面體空腔模殼構件,其 特征在于上板1或/和周圍側壁2或/和下底板3自身疊合形成疊合層 4,彼此通過疊合層4形成整體的空腔模殼構件,疊合層4包括至少 一層預制層5,疊合層4的預制層5與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6的材質不同。附 圖中,l為上板,2為周圍側壁,3為下底板,4為疊合層,5為預制 層,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,上板K 周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其周圍側壁2與下底板3 相互疊合形成疊合層4,疊合層4中有一層預制層5,相對而言,下 底板3為現(xiàn)澆下底板。如圖6所示,上板l、周圍側壁2和下底板3
圍成空腔模殼構件,其疊合層4的預制層5與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6的材質不同。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層4為預制層5與預制層5疊合 而成。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件,其疊合層4為預制層5與預制下底板3疊合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層4的預制層5上疊合有一層現(xiàn) 澆現(xiàn)抹層6。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖,上板l、周圍側 壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其疊合層4的預制層5上疊合有 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層4為一層預制層5, 一層現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層6,再一層預制層5多層疊合而成。如圖3所示,疊合層4中 有一層預制層5,其疊合層4為一層預制層5, 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6, 再一層預制層5多層疊合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層4為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6, 一層 預制層5,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6多層疊合而成。圖4是本發(fā)明實施例 4的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件, 其疊合層4為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6, 一層預制層5,再一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層 6疊合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層4中的預制層5為與上板1、 周圍側壁2或下底板3連體的預制板。圖5是本發(fā)明實施例5的結構 示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其疊合 層4中的預制層5為與上板1連體的預制片。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層4中的現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為與上板1 或周圍側壁2或下底板3 —起連體成型的現(xiàn)澆現(xiàn)抹層。圖6是本發(fā)明 實施例6的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模 殼構件,其疊合層4中為現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為與上板1一起連體成型的現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板1、周圍側壁2、 下底板3、預制層5或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6中的至少一種中含有增強物7, 并伸入相鄰的壁體中錨固。增強物7為絲、筋細長構件,或絲、筋細 長構件編織或紡織的布和網(wǎng),或無紡膠粘布、網(wǎng),或片、條帶,或二 者以上組合,如增強物7可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、 纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、
編織帶等中的至少一種。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合 而成的疊合層4,其上板1和周圍側壁2中的增強物7彼此伸入相鄰 構件的基體中相互拉結錨固,圖示增強物7為纖維網(wǎng)格布。本發(fā)明的特征還在于所述的增強物7向外露出。本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層4的預制層5之間或與現(xiàn)澆現(xiàn) 抹層6之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨桿連接、螺釘連接或鉚合 的方式疊合成整體。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖,上板l、 周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,周圍側壁2與下底板3相 互疊合有疊合層4,其疊合層4的預制層5與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6之間以粘 合的方式疊合成整體。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角8、倒 角9、凹槽10、孔洞12或陽角15中的至少一種。圖9是本發(fā)明實施 例9的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構 件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4,其空腔模殼構件上還同時 設置有倒角9、凹槽IO、凹坑ll、孔洞12、凸臺模塊13和陽角15。 圖IO是本發(fā)明實施例IO的結構示意圖,上板l、周圍側壁2和下底 板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4,其空 腔模殼構件上還同時設置有陰角8、倒角9、凹槽10和凸條14。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角8、倒角9、凹槽10或孔洞12 相互呈平行、正交、斜交或立交設置或相互形成網(wǎng)格狀設置。如圖 IO所示,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其所述 的陰角8、倒角9、凹槽IO和凸條14自身或相互呈平行、正交、斜 交或立交設置或形成網(wǎng)格。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 加勁肋16、加勁桿17或加強筋18中的至少一種。圖ll是本發(fā)明實 施例11的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模 殼構件,下底板3為多層疊合而成的疊合層4,其空腔模殼構件的封 閉空腔內設置有加勁肋16、加勁桿17和加強筋18。本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋16、加勁桿17或加強筋18 中的至少一種露出空腔模殼構件外。如圖11所示,加勁肋16和加勁 桿17有部分露出模殼構件外。本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋16、加勁桿17或加強筋18 上還有增強物7露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋16、加勁桿17或加強筋18 與預制層5疊合。本發(fā)明的特征還在于疊合后露筋狀、網(wǎng)狀增強物7。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 輕質材料19。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖,上板1、周圍 側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其空腔模殼構件的封閉空腔內 設置有輕質材料19,圖示輕質材料19為膨脹珍珠巖。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2中的至少一種為 可拆卸的活動部件。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖,上板1、 周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,下底板3為多層疊合而成 的疊合層4,其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板1或周圍側壁2 的外表面中的至少一種為波紋形或者鋸齒形外表面。圖14是本發(fā)明 實施例14的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔 模殼構件,其上板1和周圍側壁2的外表面為粗糙的外表面。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件20。 圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖,上板1、周圍側壁2和下底 板3圍成空腔模殼構件,其空腔模殼構件上設置有定位構件20,圖 示定位構件20為支撐定位腳。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構 件之間彼此連接的連接件21。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意 圖,上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其空腔模殼 構件上設置有用于彼此連接用的連接件21,圖示連接件21為承插管本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或下底板3的至少一種的至少 一外側伸出有挑邊22。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖,上 板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其下底板3伸出有 挑邊22。本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊22為疊合層挑邊。如圖17所示, 上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,下底板3伸出有 挑邊22,其挑邊22為疊合層挑邊。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2或下底板3的至 少一種上疊合有預制層5。如圖18所示,下底板3上疊合有預制層5。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為水泥砂漿
或聚合物砂漿制成,其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維制成,其預制層5為輕骨料砂層制成。如圖7所示,上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件,其下底板3為鋼筋砼下底板,上板1和周 圍側壁2為水泥纖維砂漿壁。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為砼制成, 其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng) 制成,其預制層5為加氣砼層制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為輕質砼或 聚合物砼制成,其上板1或周圍側壁2的壁為砼板制成,其預制層5 為水泥砂漿層或水泥纖維層或水泥鋼絲網(wǎng)層或水泥砼層或鋼筋砼層 制成。本發(fā)明的特征還在于所述的下底板3或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6為聚合物砂 槳制成,其上板1或周圍側壁2的壁為木膠板、塑料、金屬壓型板制 成,其預制層5為塑料板、金屬壓型板或木膠板制成。本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側壁2、下底板3、預 制層5或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層6中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng) 的增強物7疊合而成。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖,上板 1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件,其上板l由多層粘有 膠凝材料的網(wǎng)狀增強物7疊合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有搬運件23。 如圖17所示,空腔模殼構件的挑邊22上設置有搬運件23。本發(fā)明實施時,可先制作一面開口的帶預制邊的開口空腔模殼, 然后,制作下底板3,在下底板3料漿未凝結硬化前,將開口空腔模 殼扣合其上,待料漿凝結硬化后,養(yǎng)護至規(guī)定齡期,即可得空腔模殼 構件。
權利要求
1、一種空腔模殼構件,包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3),上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍合構成空腔模殼構件,其特征在于上板(1)或/和周圍側壁(2)或/和下底板(3)自身疊合形成疊合層(4),彼此通過疊合層(4)形成整體的空腔模殼構件,疊合層(4)包括至少一層預制層(5),疊合層(4)的預制層(5)與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)的材質不同。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的疊合層(4)為預制層(5)與預制層(5)疊合而成。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的疊合層(4)的預制層(5)上疊合有一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的疊合層(4)為一層預制層(5), 一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6),再一層預 制層(5)多層疊合而成。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的疊合層(4)為一層現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6), 一層預制層(5),再一層現(xiàn) 澆現(xiàn)抹層(6)多層疊合而成;或者疊合層(4)中的預制層(5)為 與上板(1)、周圍側壁(2)或下底板(3)連體的預制板;或者疊合 層(4)中的現(xiàn)澆現(xiàn)抹層為與上板(1)或周圍側壁(2)或下底板(3) 一起連體成型的現(xiàn)澆現(xiàn)抹層。
6、 根據(jù)權利要求5所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的空腔模殼構件的上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)、預制層(5) 或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)中的至少一種中含有增強物(7),并伸入相鄰的 壁體中錨固;或者增強物(7)向外露出;或者疊合層(4)的預制層(5)之間或與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨 桿連接、螺釘連接或鉚合的方式疊合成整體。
7、 根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角(8)、倒角(9)、 凹槽(10)、孔洞(12)或陽角(15)中的至少一種;或者陰角(8)、 倒角(9)、凹槽(10)或孔洞(12)相互呈平行、正交、斜交或立交 設置或相互形成網(wǎng)格狀設置;或者空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)中的至少一種;或者加 勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)中的至少一種露出空腔模殼構件外;或者加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)上還有 增強物(7)露出;或者加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18) 與預制層(5)疊合;或者疊合后露筋狀、網(wǎng)狀增強物(7)。
8、 根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料(19);或者上板(1)或周圍側壁(2)中的至少一種為可拆卸的活 動部件;或者空腔模殼構件的上板(1)或周圍側壁(2)的外表面中 的至少一種為波紋形或者鋸齒形外表面;或者空腔模殼構件上設置有定位構件(20);或者空腔模殼構件上設置有空腔模殼構件之間彼此 連接的連接件(21);或者上板(1)或下底板(3)的至少一種的至 少一外側伸出有挑邊(22);或者挑邊(22)為疊合層挑邊;或者上板(1)或周圍側壁(2)或下底板(3)的至少一種上疊合有預制層 (5)。
9、 根據(jù)權利要求5所述的一種空腔模殼構件,其特征在于所述 的下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為水泥砂漿或聚合物砂漿制成,其 上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維制成,其預制層(5)為 輕骨料砼層制成;或者下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)為砼制成,其 上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼筋網(wǎng)或水泥鋼 絲網(wǎng)制成,其預制層(5)為加氣砼層制成;或者下底板(3)或現(xiàn)澆 現(xiàn)抹層(6)為輕質砼或聚合物砼制成,其上板(1)或周圍側壁(2) 的壁為砼板制成,其預制層(5)為水泥砂漿層或水泥纖維層或水泥 鋼絲網(wǎng)層或水泥砼層或鋼筋砼層制成;或者下底板(3)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹 層(6)為聚合物砂漿制成,其上板(1)或周圍側壁(2)的壁為木 膠板、塑料、金屬壓型板制成,其預制層(5)為塑料板、金屬壓型 板或木膠板制成;或者上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)、預制 層(5)或現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋 或網(wǎng)的增強物(7)疊合而成。
10、 根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件,其特征在于所述的空腔模殼構件上設置有搬運件(23)。
全文摘要
一種空腔模殼構件,包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3),上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍合構成空腔模殼構件,其特征在于上板(1)或/和周圍側壁(2)或/和下底板(3)自身疊合形成疊合層(4),彼此通過疊合層(4)形成整體的空腔模殼構件,疊合層(4)包括至少一層預制層(5),疊合層(4)的預制層(5)與現(xiàn)澆現(xiàn)抹層(6)的材質不同。這樣,其制作容易,生產(chǎn)效率高,相應成本低,同時,空腔模殼構件還具有結構簡單、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點。
文檔編號E04C1/00GK101153508SQ200710136558
公開日2008年4月2日 申請日期2003年10月21日 優(yōu)先權日2003年10月21日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有
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