專利名稱：一種單層膠合玻璃的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種由膠片和玻璃粘合一起的新型膠合玻璃結構，尤其是采用真空袋抽 壓法制作的單層膠合玻璃。
背景技術：
目前，市場通用的膠合玻璃結構基本是夾層玻璃，它是一種安全玻璃，是將2片以上的玻 璃通過有機膠合材料(中間膜)粘合在一起，起到安全、隔音、過濾紫外線的作用，并對中 間膜進行預先處理，可以預制花紋，起裝飾作用。這種夾層玻璃具有如下缺點由于采用多層結構，限制了產品無法輕薄化；其產品耐損 性只比其中單片玻璃的強度稍強，低于同等厚度的同品種玻璃(舉例由2片3mm玻璃組成的 夾層玻璃，其厚度約6.2-6.5mm,而只要其中一片3mm玻璃損壞，則整片玻璃均屬報廢。)；膠 合后產品2面都是玻璃結構，只適用玻璃加工工藝，限制了產品后期加工應用；同時，所釆用 的工藝如棍壓法、真空室壓片法等的工藝和設備均較為復雜。發(fā)明內容為了克服現有夾層玻璃厚度、強度、后期加工性的不足，同時簡化其生產工藝，本實用 新型提供一種用真空袋抽壓法制作的單層膠合玻璃，該單層膠合玻璃最低厚度只有普通夾層 玻璃的一半，耐損度高于同等厚度的同品種玻璃，其中有機膠合膜一面可以采用普通的印刷 工藝，同時其生產工藝和所需求的設備大大簡化。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是采用PVC、 EVA (聚乙烯醋酸乙酯)、PVB (聚乙烯醇縮丁醛)或SGP (Sentry Glas Plus乙烯共聚甲基丙烯酸)等有機膠合膜與單層 玻璃通過特種工藝粘合，并通過特殊加壓加熱使其固化成型。由于本產品的最低厚度僅有原夾層玻璃的一半，且其中一面為軟性有機材料，原有的生 產工藝難以滿足生產要求。因此，特采用真空袋抽壓法制作工藝，其方法是將膠合好的單 層膠合玻璃置于真空袋內，抽真空，其真空度》700mmHg(0.092MPa)，升溫至100-ll(TC (玻 璃表面溫度)，持續(xù)10分鐘，冷卻至60度以下，卸真空，出袋即得成品玻璃。由于本品僅采用單層玻璃，因此其極限薄度與玻璃近似，例如采用3mm玻璃的制成品為 3. 3隱(普通夾層玻璃為6. 3隱)，采用2隱玻璃的制成品為2. 3mm (普通夾層玻璃為4. 3隱)，遠 低于普通夾層玻璃所能達到的厚度，而以同厚度的本產品與夾層玻璃比較，2層3mm的夾層玻 璃厚度為6. 3隱-6. 5國，同樣厚度的本產品采用的玻璃為6隱玻璃，其耐損度明顯強于同厚度 夾層玻璃。
同時，由于本產品其中一面為有機材料，因此，可以在其單面按有機材料的加工方法簡 單的進行成品后期加工，包括印刷、蝕刻等等，由于此工作也可以由客戶自己進行，無疑擴 展了產品的營銷范圍。本實用新型的有益效果是，采用的工序的更為簡單，成品厚度更薄，強度更強，可以對 成型后產品方便的進行后期加工。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型的一種實施例圖。 圖中l(wèi).玻璃，2.有機膠合膜。
具體實施方式
在圖1中，將專用有機膠合膜(2)放置于玻璃(l)上進行合片，檢查無誤后放入專用抽真 空袋中，抽真空，其真空度》700mmHg(0.092MPa)，升溫至100-11(TC (玻璃表面溫度)，持續(xù) 10-15分鐘后，冷卻至60度以下，卸真空，出袋后檢查無氣泡和空穴現象再轉入磨邊工藝，即 得成品玻璃。其中玻璃(l)可以是普通玻璃、浮化玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃、鍍膜玻璃等各種玻璃c有機膠合膜(2)材料為PVC、 EVA (聚乙烯醋酸乙酯)、PVB (聚乙烯醇縮丁醛)或 Glas Plus乙烯共聚甲基丙烯酸)等，其厚度為O. 2-22mm。
權利要求1.一種單層膠合玻璃，由有機膠合膜和玻璃合片而成，其特征是由有機膠合膜(2)膠合于單片玻璃(1)上構成平面片狀結構。
2. 根據權利要求1所述的一種單層膠合玻璃，其特征是其中玻璃(l)可以是普通玻璃、浮 化玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃、鍍膜玻璃等各種玻璃。
3. 根據權利要求1所述的一種單層膠合玻璃，其特征是有機膠合膜(2)原材料為PVC、 EVA、 PVB或SGP等，其厚度為0.2-22mm。
專利摘要一種單層膠合玻璃，是由有機膠合膜(2)膠合于單片玻璃(1)上構成的平面片狀結構，通過真空袋壓縮法制作，比普通產品具有更好的剛性和更輕薄，并加強產品的裝飾性能。
文檔編號C03C23/00GK201040738SQ20062013674
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權日2006年9月22日
發(fā)明者歐智禮 申請人:歐智禮