專利名稱：鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的水平鋼化爐，尤其涉及鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)。主要應(yīng)用在鋼化玻璃在成形段的定位。
背景技術(shù)：
水平輥道式平彎鋼化玻璃爐在生產(chǎn)彎形鋼化玻璃產(chǎn)品時(shí)，由于產(chǎn)品在傳動(dòng)輥上的往復(fù)傳動(dòng)，使產(chǎn)品最后到成形段時(shí)都不同程度地偏移了方位。這樣成形后的產(chǎn)品也都不同程度地存在翹角的缺陷。嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。以最常見的沐浴房玻璃產(chǎn)品為例一般的規(guī)格1700mm×400mm×5mm這樣中等規(guī)格產(chǎn)品，R為1000mm質(zhì)量要求翹角在2mm以內(nèi)、產(chǎn)品合格率在50％左右。采用該項(xiàng)定位技術(shù)后，產(chǎn)品合格率提高到95％以上，而且使產(chǎn)品質(zhì)量更高更穩(wěn)定、翹角誤差在1mm以內(nèi)。
由于現(xiàn)有的水平鋼化爐的傳動(dòng)基本都是通過傳動(dòng)輥來完成的。一塊玻璃產(chǎn)品從進(jìn)爐到成形段要經(jīng)過七八十根傳動(dòng)輥傳送，因每根傳動(dòng)輥外經(jīng)存在粗細(xì)誤差，以及每根傳動(dòng)輥之間安裝平衡等各種誤差都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在傳動(dòng)的過程中發(fā)生偏位現(xiàn)象。最后造成成形后的產(chǎn)品翹角而報(bào)廢。特別是對(duì)于一些長寬尺寸比例超過3∶1以上的長窄產(chǎn)品。產(chǎn)品在傳送中，產(chǎn)生的誤差會(huì)更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，產(chǎn)生翹角。以往一般采用的方法就是根據(jù)產(chǎn)品翹角的情況，在產(chǎn)品上片時(shí)就事先將方向校正好，但這也是治表不治本的辦法。雖然在上片時(shí)事先就把誤差先調(diào)好，但到最終每塊的玻璃定位還是不能完全一致。要解決翹角這個(gè)問題就必須是根本上解決好玻璃在成形段的正確定位。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足，提供一種具有實(shí)時(shí)精確定位的鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)路線為鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，包括成形段機(jī)構(gòu)，成形段機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)有一配裝多個(gè)風(fēng)管的擋板，采取的技術(shù)措施包括擋板兩端安裝有左導(dǎo)向定位滑銷和右導(dǎo)向定位滑銷、并還對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝在成形機(jī)構(gòu)上的左支座和右支座，左支座和右支座均制有支座腰孔，左導(dǎo)向定位滑銷和右導(dǎo)向定位滑銷穿過所述對(duì)應(yīng)的支座腰孔，位于擋板兩端的左支座和右支座上軸接間隔排列的至少八個(gè)傳動(dòng)輥。
采取的技術(shù)措施還包括風(fēng)管氣連通有氣閥。支座腰孔為上下方向延伸，其長徑為30mm-50mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的擋板兩端安裝有左導(dǎo)向定位滑銷和右導(dǎo)向定位滑銷、并還對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝在成形機(jī)構(gòu)上的左支座和右支座，左支座和右支座均制有支座腰孔，左導(dǎo)向定位滑銷和右導(dǎo)向定位滑銷穿過所述對(duì)應(yīng)的支座腰孔，位于擋板兩端的左支座和右支座上軸接間隔排列的至少八個(gè)傳動(dòng)輥。此定位技術(shù)把成形段的吹風(fēng)柵板在最前端的一塊，由原來固定的改為能上下活動(dòng)的擋板。當(dāng)玻璃加熱后傳送到成形段前，該塊活動(dòng)的風(fēng)柵通過氣缸自動(dòng)上升一定距離，具體可根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格厚度來定成了定位的擋板；當(dāng)玻璃產(chǎn)品輸送碰到此擋板，產(chǎn)品自動(dòng)糾正偏差后擋板下落復(fù)回到吹風(fēng)狀態(tài)，進(jìn)行鋼化程序；從而實(shí)現(xiàn)玻璃在成形段實(shí)時(shí)精確定位。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為圖1中左視示意圖；圖3為圖2中擋板上升狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1至圖3所示鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，包括成形段機(jī)構(gòu)，成形段機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)有一配裝多個(gè)風(fēng)管1的擋板3，擋板3兩端安裝有左導(dǎo)向定位滑銷61和右導(dǎo)向定位滑銷62、并還對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝在成形機(jī)構(gòu)上的左支座51和右支座52，左支座51和右支座52均制有支座腰孔，左導(dǎo)向定位滑銷61和右導(dǎo)向定位滑銷62穿過所述對(duì)應(yīng)的支座腰孔，位于擋板3兩端的左支座51和右支座52上軸接間隔排列的至少八個(gè)傳動(dòng)輥4；傳動(dòng)輥4為第一傳動(dòng)輥41和第二傳動(dòng)輥42等。
風(fēng)管1氣連通有氣閥2，左右兩端分別設(shè)有左氣閥21和右氣閥22。
支座腰孔為上下方向延伸，其長徑為30mm-50mm。
其作用原理是把成形段機(jī)構(gòu)最外側(cè)的一扇風(fēng)柵；由原來的固定在動(dòng)配合的成形段的架上改為在動(dòng)配合成形機(jī)架上能上下活動(dòng)的檔板3。檔板3在原位時(shí)，它依然是一扇風(fēng)柵，起玻璃冷卻時(shí)吹風(fēng)作用。
檔板3在上升時(shí)就起到擋板的作用，即在檔板3的二端，均安裝導(dǎo)向定位滑銷6；固定在動(dòng)配合的成形段上的左支座51和右支座52均制有能上下方向延伸的腰孔。圖3所示，當(dāng)風(fēng)柵需要上升時(shí)，電腦給氣閥信號(hào)，開動(dòng)氣閥2，擋板3在導(dǎo)向定位滑銷6與能上下方向延伸的腰孔中由下端上升到上端，使風(fēng)柵成為前邊碰到檔板3后就會(huì)自動(dòng)糾正偏移的方位，然后電腦給氣閥下降的信號(hào)，開動(dòng)氣閥2，風(fēng)柵回落，檔板3回到原來的位置，如圖1至圖2所示；又起著玻璃吹風(fēng)、冷卻、鋼化的作用。在此種情況下生產(chǎn)出來的鋼化玻璃產(chǎn)品就不會(huì)產(chǎn)生翹角現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，包括成形段機(jī)構(gòu)，成形段機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)有一配裝多個(gè)風(fēng)管(1)的擋板(3)，其特征是所述的擋板(3)兩端安裝有左導(dǎo)向定位滑銷(61)和右導(dǎo)向定位滑銷(62)、并還對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝在成形機(jī)構(gòu)上的左支座(51)和右支座(52)，左支座(51)和右支座(52)均制有支座腰孔，所述的左導(dǎo)向定位滑銷(61)和右導(dǎo)向定位滑銷(62)穿過所述對(duì)應(yīng)的支座腰孔，位于擋板(3)兩端的左支座(51)和右支座(52)上軸接間隔排列的至少八個(gè)傳動(dòng)輥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，其特征是所述的風(fēng)管(1)氣連通有氣閥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，其特征是所述的支座腰孔為上下方向延伸，其長徑為30mm-50mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了鋼化玻璃的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，包括成形段機(jī)構(gòu)，成形段機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)有一配裝多個(gè)風(fēng)管的擋板，采取的技術(shù)措施包括擋板兩端安裝有左導(dǎo)向定位滑銷和右導(dǎo)向定位滑銷、并還對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝在成形機(jī)構(gòu)上的左支座和右支座，左支座和右支座均制有支座腰孔，左導(dǎo)向定位滑銷和右導(dǎo)向定位滑銷穿過所述對(duì)應(yīng)的支座腰孔，位于擋板兩端的左支座和右支座上軸接間隔排列的至少八個(gè)傳動(dòng)輥。當(dāng)玻璃加熱后傳送到成形段前，該活動(dòng)的擋板通過氣缸自動(dòng)上升一定距離；當(dāng)玻璃產(chǎn)品輸送碰到此擋板，產(chǎn)品自動(dòng)糾正偏差后擋板下落復(fù)回到吹風(fēng)狀態(tài)，進(jìn)行鋼化程序；從而實(shí)現(xiàn)玻璃在成形段實(shí)時(shí)精確定位。
文檔編號(hào)C03B23/023GK2920994SQ20062010574
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者高康龍 申請(qǐng)人:高康龍