專利名稱：燒結(jié)盲孔多孔磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件，涉及一種燒結(jié)盲孔多孔磚。系現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，適用于建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和其它場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
隨著建筑業(yè)的大力發(fā)展，建筑構(gòu)件—磚的結(jié)構(gòu)形式越來越多，對(duì)其性能的要求也愈來愈高?，F(xiàn)有技術(shù)中，燒結(jié)多孔磚一般以頁(yè)巖等原料、經(jīng)擠壓或沖壓成型后，再經(jīng)焙燒而成，其結(jié)構(gòu)為穿透型或盲孔型直角六面體。穿透型燒結(jié)多孔磚由于孔為穿透的通孔，砌筑時(shí)砂漿不可避免地會(huì)漏入孔內(nèi)(一般漏15％左右)堵塞通孔，導(dǎo)致外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能降低、甚至失去保溫隔熱作用；雨水進(jìn)入孔內(nèi)、特別是酸雨，將腐蝕孔壁，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度降低，安全性能差。盲孔型燒結(jié)磚由于孔為圓孔且無(wú)序排列、孔洞率較低、產(chǎn)品強(qiáng)度較低，傳熱路徑短，導(dǎo)熱系數(shù)偏高，保溫隔熱性能較差，用于外圍護(hù)時(shí)須使用相應(yīng)的輔助方式例如加聚苯板等隔熱隔熱，工序增多、成本增高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，通過采用有序排列的矩形盲孔等方式，從而提供一種傳熱路徑長(zhǎng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、節(jié)約成本、保溫隔熱等性能優(yōu)良的燒結(jié)盲孔多孔磚。
本實(shí)用新型的內(nèi)容是一種燒結(jié)盲孔多孔磚，由分布有開口向下的盲孔的直角六面體磚體構(gòu)成，其特征是所述盲孔為矩形盲孔，也可以為相似形狀的盲孔、或矩形拐角處呈圓弧形的盲孔。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述矩形盲孔的數(shù)量較好的為18-26個(gè)。
本實(shí)用新型內(nèi)容所述矩形盲孔的數(shù)量為24個(gè)，其中22個(gè)矩形盲孔分4排平行間隔分布，外側(cè)兩排孔各為6個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)、內(nèi)側(cè)兩排孔各為5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列；另2個(gè)矩形盲孔(5)分別位于內(nèi)側(cè)兩排孔的兩側(cè)、較好的是即對(duì)稱排列。
所述外側(cè)兩排矩形盲孔的各矩形盲孔(2)尺寸均為長(zhǎng)25mm、寬15mm，同一排矩形盲孔(2)中中間兩孔間間隔20mm，其它相鄰兩孔間間隔10mm，與所述磚體(1)邊沿相鄰的各矩形盲孔(2)的外側(cè)邊與磚體(1)相鄰邊沿間隔15mm.。
所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔中各排位于中間的矩形盲孔(4)尺寸為長(zhǎng)30mm、寬15mm、其它各矩形盲孔(3)尺寸均為長(zhǎng)25mm、寬15mm，同一排矩形盲孔中、相鄰兩孔間間隔10mm，兩排間相鄰兩孔間間隔9mm；內(nèi)側(cè)兩排各矩形盲孔與相鄰的外側(cè)矩形盲孔(2)的相鄰邊沿間隔8mm.。
所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔中，中間的矩形盲孔(4)的孔中心線位于(或接近于)相鄰兩外側(cè)矩形盲孔(2)間隔的1/2處。
所述2個(gè)矩形盲孔(5)的尺寸均為長(zhǎng)30mm、寬15mm，各矩形盲孔(5)的孔中心線位于(或接近于)所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔間隔的1/2處，各矩形盲孔(5)的內(nèi)側(cè)邊與相鄰矩形盲孔(3)間間隔10mm、與磚體(1)相鄰邊沿間隔10mm。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述矩形盲孔底部的磚體(1)厚度為3-8mm。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述矩形盲孔的數(shù)量為22個(gè)，分4排平行間隔分布，其中外側(cè)兩排孔各為5個(gè)或6個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)、內(nèi)側(cè)兩排孔各為6個(gè)或5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述矩形盲孔的數(shù)量為18個(gè)，分4排平行間隔分布，其中外側(cè)兩排孔各為4個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)、內(nèi)側(cè)兩排孔各為5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述矩形盲孔的數(shù)量為20個(gè)，分4排平行間隔分布，其中外側(cè)兩排孔各為4個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)、內(nèi)側(cè)兩排孔各為6個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。
本實(shí)用新型產(chǎn)品以頁(yè)巖等原料、采用模具經(jīng)沖壓成型后，再經(jīng)焙燒而成，其結(jié)構(gòu)為有序排列的矩形盲孔型直角六面體。磚體外形尺寸為240×115×115mm或240×115×90mm，也可以為《燒結(jié)多孔磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13544-2000中的任一種。18-26個(gè)矩形盲孔也可以分為3組、5組等交錯(cuò)有序排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn)和有益效果(1)矩形盲孔有序排列，傳熱路徑長(zhǎng)、導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱性能好，矩形盲孔排列分布科學(xué)合理；(2)節(jié)約成本，砌筑時(shí)只使用砂漿、而不用使用聚苯板等隔熱材料即具有良好的保溫隔熱性能，孔洞率大于25％，減少了材料用量和施工工序，節(jié)約工程造價(jià)，工程成本明顯降低；(3)產(chǎn)品經(jīng)沖壓成型后焙燒制成，密度高、抗壓強(qiáng)度大，性能指標(biāo)符合《燒結(jié)多孔磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13544-2000，性能優(yōu)良，實(shí)用性強(qiáng)，可為建筑業(yè)提供一種理想的構(gòu)件。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-磚體、2-矩形盲孔、3-矩形盲孔、4一矩形盲孔、5-矩形盲孔。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例1參見各附圖。
一種燒結(jié)盲孔多孔磚，磚體外形尺寸為240×115×115mm，由分布有24個(gè)開口向下的矩形盲孔的直角六面體磚體1構(gòu)成；所述24個(gè)矩形盲孔中22個(gè)矩形盲孔分4排平行間隔分布，外側(cè)兩排孔各為6個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)、內(nèi)側(cè)兩排孔各為5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致(即對(duì)稱排列)，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列；另2個(gè)矩形盲孔5分別位于內(nèi)側(cè)兩排孔的兩側(cè)；所述外側(cè)兩排矩形盲孔的各矩形盲孔2尺寸均為長(zhǎng)25mm、寬15mm，同一排矩形盲孔2中中間兩孔間間隔20mm，其它相鄰兩孔間間隔10mm，與所述磚體1邊沿相鄰的各矩形盲孔2的外側(cè)邊與磚體1相鄰邊沿間隔15mm.；所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔中各排位于中間的矩形盲孔4尺寸為長(zhǎng)30mm、寬15mm、其它各矩形盲孔3尺寸均為長(zhǎng)25mm、寬15mm，同一排矩形盲孔中、相鄰兩孔間間隔10mm，兩排間相鄰兩孔間間隔9mm；內(nèi)側(cè)兩排各矩形盲孔與相鄰的外側(cè)矩形盲孔2的相鄰邊沿間隔8mm.；所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔中，中間的矩形盲孔4的孔中心線位于相鄰兩外側(cè)矩形盲孔2間隔的1/2處。
所述2個(gè)矩形盲孔5的尺寸均為長(zhǎng)30mm、寬15mm，各矩形盲孔5的孔中心線位于所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔間隔的1/2處，各矩形盲孔5的內(nèi)側(cè)邊與相鄰矩形盲孔3間間隔10mm、與磚體1相鄰邊沿間隔10mm；所述矩形盲孔底部的磚體1厚度為5mm。
該實(shí)施例中，矩形盲孔5外側(cè)邊和中間兩矩形盲孔2間隔的20mm厚的磚體1共同形成本實(shí)施例產(chǎn)品的承重主梁，使產(chǎn)品具有良好的抗壓強(qiáng)度；內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔中的矩形盲孔4尺寸采用長(zhǎng)30mm、寬15mm，以增長(zhǎng)主梁的傳熱路徑，降低導(dǎo)熱系數(shù)；2個(gè)矩形盲孔5采用附圖中所示方向排列和長(zhǎng)30mm、寬15mm的尺寸，頂砌時(shí)，可有效阻止磚體1兩側(cè)熱量的傳遞，增強(qiáng)產(chǎn)品的保溫隔熱性能。
本實(shí)施例磚體1外形尺寸也可以為《燒結(jié)多孔磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13544-2000中的任一種。
本實(shí)施例產(chǎn)品以頁(yè)巖等原料、采用模具經(jīng)沖壓成型后，再經(jīng)焙燒而成。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度平均值15.2MPa、孔洞率＞25％、孔洞排列為有序排列，其它性能指標(biāo)符合《燒結(jié)多孔磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13544-2000，產(chǎn)品性能優(yōu)良。
本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)盲孔多孔磚，由分布有開口向下的盲孔的直角六面體磚體構(gòu)成，其特征是所述盲孔為矩形盲孔。
2.按權(quán)利要求1所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述矩形盲孔的數(shù)量為18-26個(gè)。
3.按權(quán)利要求2所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述矩形盲孔的數(shù)量為24個(gè)，其中22個(gè)矩形盲孔分4排平行間隔分布，外側(cè)兩排孔各為6個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致、內(nèi)側(cè)兩排孔各為5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列；另2個(gè)矩形盲孔(5)分別位于內(nèi)側(cè)兩排孔的兩側(cè)。
4.按權(quán)利要求3所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述外側(cè)兩排矩形盲孔的各矩形盲孔(2)尺寸均為長(zhǎng)25mm、寬15mm，同一排矩形盲孔(2)中中間兩孔間間隔20mm，其它相鄰兩孔間間隔10mm，與所述磚體(1)邊沿相鄰的各矩形盲孔(2)的外側(cè)邊與磚體(1)相鄰邊沿間隔15mm.。
5.按權(quán)利要求3所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔中各排位于中間的矩形盲孔(4)尺寸為長(zhǎng)30mm、寬15mm、其它各矩形盲孔(3)尺寸均為長(zhǎng)25mm、寬15mm，同一排矩形盲孔中、相鄰兩孔間間隔10mm，兩排間相鄰兩孔間間隔9mm；內(nèi)側(cè)兩排各矩形盲孔與相鄰的外側(cè)矩形盲孔(2)的相鄰邊沿間隔8mm.。
6.按權(quán)利要求5所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔中，中間的矩形盲孔(4)的孔中心線位于相鄰兩外側(cè)矩形盲孔(2)間隔的1/2處。
7.按權(quán)利要求3所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述2個(gè)矩形盲孔(5)的尺寸均為長(zhǎng)30mm、寬15mm，各矩形盲孔(5)的孔中心線位于所述內(nèi)側(cè)兩排矩形盲孔間隔的1/2處，各矩形盲孔(5)的內(nèi)側(cè)邊與相鄰矩形盲孔(3)間間隔10mm、與磚體(1)相鄰邊沿間隔10mm。
8.按權(quán)利要求1所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述矩形盲孔底部的磚體(1)厚度為3-8mm。
9.按權(quán)利要求2所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述矩形盲孔的數(shù)量為22個(gè)，分4排平行間隔分布，其中外側(cè)兩排孔各為5個(gè)或6個(gè)旦相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致、內(nèi)側(cè)兩排孔各為6個(gè)或5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。
10.按權(quán)利要求2所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述矩形盲孔的數(shù)量為18個(gè)，分4排平行間隔分布，其中外側(cè)兩排孔各為4個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致、內(nèi)側(cè)兩排孔各為5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致、內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。
11.按權(quán)利要求2所述的燒結(jié)盲孔多孔磚，其特征是所述矩形盲孔的數(shù)量為20個(gè)，分4排平行間隔分布，其中外側(cè)兩排孔各為4個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致、內(nèi)側(cè)兩排孔各為6個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。
專利摘要一種燒結(jié)盲孔多孔磚，由分布有開口向下的盲孔的直角六面體磚體構(gòu)成，其特征是所述盲孔為矩形盲孔；矩形盲孔的數(shù)量可以為18－26個(gè)。當(dāng)矩形盲孔為24個(gè)時(shí)22個(gè)矩形盲孔分4排平行間隔分布，外側(cè)兩排孔各為6個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致、內(nèi)側(cè)兩排孔各為5個(gè)且相鄰兩孔中心線對(duì)應(yīng)一致，內(nèi)側(cè)兩排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列；另2個(gè)矩形盲孔分別位于內(nèi)側(cè)兩排孔的兩側(cè)。采用本實(shí)用新型，矩形盲孔有序排列，傳熱路徑長(zhǎng)、導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱性能好；砌筑時(shí)可有效減少材料用量和施工工序，節(jié)約工程造價(jià)，使工程成本明顯降低；產(chǎn)品經(jīng)沖壓成型后焙燒制成，密度高、抗壓強(qiáng)度大，可為建筑業(yè)提供一種理想的構(gòu)件。
文檔編號(hào)E04C1/00GK2895584SQ200620034100
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者何成海 申請(qǐng)人:何成海