專利名稱：鋼管腳手架扣件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于民建器材，尤其涉及一種用于建筑施工中搭設(shè)腳 手架用的鋼管腳手架扣.件。
技術(shù)背景目前建筑行業(yè)施工中搭設(shè)腳手架，采用的扣件包括直角扣，采 用十字相交連為一體的兩個合頁狀園抓扣的扣接件；對接扣，采用弧狀 合負(fù)包裹對接棒；錯位扣，采用兩個旋轉(zhuǎn)扣組成。上述扣件的緊固原理 均采用活動螺栓將合頁扣套在一起再擰緊螺栓，縮小兩園孤門的距離， 將管件緊固。這種緊固扣接方式雖然安全，但手續(xù)繁雜，安裝與拆卸的 速度慢，因而影響施工進(jìn)度。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種鋼管腳 手架扣件，采用楔緊固原理，用最少的緊固零件實現(xiàn)最簡捷的腳手架搭 設(shè)過程。既節(jié)省扣件鋼鐵用料，又可以采用安全、快捷的扣接方式，來 提高施工進(jìn)度。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案 一種鋼管腳手架 扣件，包括用于鋼管十字相交連的直角扣、用于鋼管對接或錯位連接的 對接扣或錯位扣的扣件，其特征是所述扣件，包括扣件體和楔形插 板，扣件體上設(shè)有插板槽，插板插接在插板槽中。所述直角扣扣件至少有一個兩翼端部呈圃弧形鉤的U型卡和一塊
插板zu型卡兩端部弧頂點與u型弧頂點的垂直距離大于兩根被緊團(tuán)管件 直徑之和，在u型卡兩翼上有插板槽。所述對接扣扣件，是由筒形扣件體和弧狀插板組成，筒體內(nèi)空一側(cè)為圓柱形，相對的另一側(cè)為圓錐形；筒體壁圓錐形內(nèi)空一側(cè)有一滑行 道，圓柱形內(nèi)空半徑略大于被緊固管件半徑；弧狀插板的一側(cè)為凹弧面， 另一側(cè)為錐面并有一可透過筒體壁上滑行道，突出筒體外的凸出部。所述錯位扣扣件，由簡體、隔板、弧狀插板組成；筒體為扁筒形， 筒體內(nèi)空長軸向長度大于兩根被緊固管件直徑之和，內(nèi)空一側(cè)為半徑略 大于被緊固管件半徑的圓柱形，相對一側(cè)為圓錐形；筒體壁圓錐形內(nèi)空 一側(cè)有滑行道；弧狀插板的一側(cè)為凹弧面，另一側(cè)為錐面并有一可透過 筒體壁上滑行道，突出于筒體外的凸出部，在筒體內(nèi)還有可位移的隔板。本實用新型的有益效果由于采用楔緊固原理，使得本實用新型 在緊固管件時具有裝拆迅速方便的特點，同時扣件本身具有結(jié)構(gòu)筒 單、生產(chǎn)成本低的特點。


圖l為一種直角扣U型卡翼示意圖；圖2為U型卡俯^L圖；圖3為插板示意圖；圖3a為圖3的A-A剖視圖；圖4為該直角扣使用狀態(tài)圖；圖5為另一種直角扣U型卡示意圖；圖6為U型卡俯4見圖；圖7為插板扣側(cè)4見圖；圖8為插板扣正視閨；圖9為插板示意圖； 圖9a為圖9的A-A剖-觀圖； 圖10為使用狀態(tài)圖； 圖ll為對接扣筒體示意圖； 圖12為對接扣筒體俯視圖； 圖13為弧狀插板示意圖； 圖14為孤狀插板俯視圖； 圖15為對接扣使用狀態(tài)圖； 圖16為錯位扣筒體示意圖； 圖17為簡體俯視圖； 圖18為隔板示意圖； 圖18a為圖18的A-A剖一見圖； 圖19為錯位扣使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。 詳見附圖， 一種鋼管腳手架扣件，包括用于鋼管十字相交連的直角 扣、用于鋼管對接或4晉位連接的對接扣或錯位扣的扣件，所述扣件，包 括扣件體和楔形插板，扣件體上設(shè)有插板槽，插板插接在插板槽中。 扣件采用30CrNiMo或20CrNiMo或可鍛鑄鐵材料的扣件體，采用30CrNiMo 或20CrNiMo的扣件體可提高扣件的耐用性，其各項指標(biāo)抗拉強(qiáng)度為 1050Mpa以上，屈服強(qiáng)度900Mpa;'硬度290-32服B;抗沖(V型)常 溫41 (J)，釆用可鍛鑄鐵材料的插板，可降低成本。所述直角扣扣件至 少有一個兩翼端部呈圓弧形鉤的U型卡和一塊插板，U型卡兩端部弧頂點 與U型弧頂點的垂直距離大于兩根被緊固管件直徑之和，在U型卡兩翼上 有插孔槽；所述對接扣扣件，是由筒形扣件體和孤狀插板組成，筒體內(nèi) 空一側(cè)為圓柱形，相對的另一側(cè)為圓錐形；筒體壁圖錐形內(nèi)空一側(cè)有一 滑行道，筒體圓柱形內(nèi)空半徑略大干被緊固管件半徑；弧狀插板的一側(cè) 為凹弧面，另一側(cè)為錐面并有一可透過筒體壁上滑行道，突出簡體外的 凸出部。
圖l、圖2、圖3、圖3a、圖4所示的是本實用新型一種應(yīng)用于腳手架 鋼管十子交叉時采用直角扣結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為U型卡，在U型卡的兩 翼端有圓弧形鉤2，在兩翼上有插孔3。在使用時，U型卡l鉤套住兩根直 角相交的管件，插板4通過插孔3插入U型卡1，用外力使插板4將U型卡1 把管件扣緊。為防止插板4意外退出，在U型卡1上還可設(shè)置一防止插板4 回退的銷5。圖4、圖5、圖6、圖8、圖9、圖9a、圖10所示的是另一種直角扣實 施例。其中6為主U型卡，7為副U型卡，并通過鉸鏈8鉸接在一起，主U 型卡6前部有圓弧型鉤，主U型卡6、副U型卡7端部分別有插孔9，在主U 型卡6—翼前端插孔9上鉸接有插板扣10。在使用時將直角相交的管件套 入主U型卡6和副U型卡7，再扣下插板扣IO,最后將插板11通過插孔9楔 入U型卡直至緊固住管件。圖ll、圖12、圖13、圖14、圖15所示為應(yīng)用于腳手架鋼管對接方 式時采用對接扣的示意圖，其中12為筒體，15為孤狀插板。在筒體12 上有滑行道13，在筒體12內(nèi)還可以有定位管件頭的眼位橫隔14。在弧狀 插板15背上有凸塊部16。在使用時，先將弧狀插板15裝入筒體12，然后 將兩根管件頭分別從筒體12兩端插入，最后通過突出于筒體12外的凸出 部16使弧狀插板15將管件楔緊。圖16、圖17、圖18、圖18a、圖19所示為腳手架鋼管l^位,采用 錯位扣結(jié)構(gòu)示意圖，其中17為筒體，在筒體17上有滑^f亍道18,在筒體17 內(nèi)還有一隔板19，隔板19可以在筒體17內(nèi)移動，其與管件接觸的兩面為 凹弧形。弧狀插板15的結(jié)構(gòu)和對接扣實施例相同。在使用時，先將弧狀 插板15置于筒體17內(nèi)，再將兩管件頭插入筒體17并分置于隔板19的兩 側(cè)。用外力楔緊弧狀插板15從而固定管件，以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新 型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上 實施例所作的任何簡單,改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用浙型的 技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋼管腳手架扣件，包括用于鋼管十字相交連的直角扣、用于鋼管對接或錯位連接的對接扣或錯位扣的扣件，其特征是所述扣件，包括扣件體和楔形插板，扣件體上設(shè)有插板槽，插板插接在插板槽中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼管腳手架扣件，其特征是所述扣件采 用30CrNiMo或20CrNiMo或可鍛鑄鐵材料的扣件體，采用可鍛鑄鐵材料 的插板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼管腳手架扣件，其特征是所述直角扣 扣件至少有一個兩翼端部呈圓弧形鉤的U型卡和一塊插板，U型卡兩端部 弧頂點與U型弧頂點的垂直距離大于兩根被緊固管件直徑之和，在U型卡 兩翼上有插板槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼管腳手架扣件，其特征是所述對接扣 扣件，是由筒形扣件體和弧狀插板組成，筒體內(nèi)空一側(cè)為圓柱形，相對 的另一側(cè)為圃錐形；筒體壁圓錐形內(nèi)一側(cè)有一滑行道，筒體圓柱形內(nèi)空 半徑略大于被緊固管件半徑；弧狀插板的一側(cè)為凹弧面，另一側(cè)為錐面 并有一可透過筒體壁滑行道，突出筒體外的凸出部。
5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼管腳手架扣件，其特征是所述錯位扣 扣件，由筒體、隔板、弧狀插板組成；筒體為扁筒形，筒體內(nèi)空長軸向 長度大于兩根被緊固管件直徑之和，內(nèi)空一側(cè)為半徑略大于被緊固管件 半徑的圓柱形，相對一側(cè)為圓錐形，筒體壁圓錐形內(nèi)空一側(cè)有滑行道， 弧狀插板的一側(cè)為凹弧面，另 一側(cè)為錐面并有一可透過筒體壁上滑行 道，突出于筒體外的凸出部，在筒體內(nèi)還有可位移的隔板。
專利摘要本實用新型屬于民建器材，尤其涉及一種鋼管腳手架扣件，包括用于鋼管十字相交連的直角扣、用于鋼管對接或錯位連接的對接扣或錯位扣的扣件，其特征是所述扣件，包括扣件體和楔形插板，扣件體上設(shè)有插板槽，插板插接在插板槽中。本實用新型的有益效果由于采用楔緊固原理，使得本實用新型在緊固管件時具有裝拆迅速方便的特點，同時扣件本身具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點。
文檔編號E04G7/20GK201013079SQ20062002791
公開日2008年1月30日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者陳紹炎 申請人:黃 金