專利名稱：吹氬條磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連鑄用功能性耐火制品吹氬條磚。
背景技術(shù)：
吹氬條磚位于中間包底部，鋼水注入上水口磚的流口端，是精煉高純度“潔凈鋼”用的功能性耐火材料。
澆鋼時(shí)，吹氬條磚的氬氣泡均勻從底部上浮，能促進(jìn)夾雜物排除，消除澆注初期鋼水增氫，氧化物夾雜降低使得非金屬夾雜物含量大幅度降低，這樣經(jīng)過爐外精煉處理的鋼水注入中間包之后，通過吹氬條磚精確再處理，鋼水得到進(jìn)一步凈化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種烘烤及使用過程中不爆裂、耐沖刷、抗侵蝕、透氣性能好的功能性耐火材料吹氬條磚。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)現(xiàn)吹氬條磚，其特征在于所述的吹氬條磚的原料按以下重量份配比組成電熔鋯剛玉40～50份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；電熔鋯莫來石20～30份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；活性氧化鋁粉5～10份電熔氧化鋁5～10份三氧化二鉻粉3-4份結(jié)合劑JN30硅溶膠5-7份。
上述的吹氬條磚的制造工藝為
1)預(yù)混將上述的工藝原料中的電熔鋯剛玉和電熔鋯莫來石顆粒料按所述粒徑配比混合均勻；2)攪拌將預(yù)混顆粒料按所述配比添加JN30硅溶膠攪拌均勻，然后按所述重量份配比添加活性氧化鋁粉、電熔氧化鋁、三氧化二鉻粉繼續(xù)攪拌，直至熟料均勻成團(tuán)；3)成型將攪拌成熟后的泥料放入特制模具中擠壓成型；4)干燥將成型后的吹氬條磚放入干燥箱內(nèi)100℃烘干；5)燒成將烘干后有硬度的吹氬條磚放入高溫窯內(nèi)1700℃燒成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1)透氣性能好。鋼水注入上水口磚的流口處，氬氣微氣泡形成一道“氣幕墻”，氬氣泡均勻從底部上浮，消除澆注初期鋼水增氫，促進(jìn)夾雜物上浮，大幅度降低了非金屬夾雜物的含量，進(jìn)一步凈化鋼水。
2)抗侵蝕，耐沖刷性能強(qiáng)。經(jīng)高溫鋼水20小時(shí)沖刷，侵蝕層小于5mm，熔損小于0.5mm。
3)外形設(shè)計(jì)合理，安裝快捷方便，外觀尺寸精確。
4)適用于精煉全鋼種。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1吹氬條磚，所述的吹氬條磚的原料按以下重量份配比組成電熔鋯剛玉50份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；電熔鋯莫來石25份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；活性氧化鋁粉8份電熔氧化鋁8份三氧化二鉻粉4份結(jié)合劑JN30硅溶膠6份。
上述的吹氬條磚的制造工藝為1)預(yù)混將上述的工藝原料中的電熔鋯剛玉和電熔鋯莫來石顆粒料按所述粒徑配比混合均勻；2)攪拌將預(yù)混顆粒料按所述配比添加JN30硅溶膠攪拌均勻，然后按所述重量份配比添加活性氧化鋁粉、電熔氧化鋁、三氧化二鉻粉繼續(xù)攪拌，直至熟料均勻成團(tuán)；3)成型將攪拌成熟后的泥料放入特制模具中擠壓成型；4)干燥將成型后的吹氬條磚放入干燥箱內(nèi)100℃烘干；5)燒成將烘干后有硬度的吹氬條磚放入高溫窯內(nèi)1700℃燒成。
實(shí)施例2吹氬條磚，所述的吹氬條磚的原料按以下重量份配比組成電熔鋯剛玉45份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；電熔鋯莫來石30份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；活性氧化鋁粉10份電熔氧化鋁10份三氧化二鉻粉3份結(jié)合劑JN30硅溶膠5份。
上述的吹氬條磚的制造工藝同實(shí)施例1。
實(shí)施例3吹氬條磚，所述的吹氬條磚的原料按以下重量份配比組成電熔鋯剛玉40份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；電熔鋯莫來石20份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；活性氧化鋁粉5份電熔氧化鋁5份三氧化二鉻粉3份結(jié)合劑JN30硅溶膠7份。
上述的吹氬條磚的制造工藝同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.吹氬條磚，其特征在于所述的吹氬條磚的原料按以下重量份配比組成電熔鋯剛玉40～50份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；電熔鋯莫來石20～30份顆粒粒徑分別為0-1mm，1-3mm重量比例為1∶2；活性氧化鋁粉5～10份電熔氧化鋁5～10份三氧化二鉻粉3-4份結(jié)合劑JN30硅溶膠5-7份。
2.權(quán)利要求所述的吹氬條磚的制造工藝，其特征在于該工藝包括如下步驟1)預(yù)混將上述的工藝原料中的電熔鋯剛玉和電熔鋯莫來石顆粒料按所述粒徑配比混合均勻；2)攪拌將預(yù)混顆粒料按所述配比添加JN30硅溶膠攪拌均勻，然后按所述重量份配比添加活性氧化鋁粉、電熔氧化鋁、三氧化二鉻粉繼續(xù)攪拌，直至熟料均勻成團(tuán)；3)成型將攪拌成熟后的泥料放入特制模具中擠壓成型；4)干燥將成型后的吹氬條磚放入干燥箱內(nèi)100℃烘干；5)燒成將烘干后有硬度的吹氬條磚放入高溫窯內(nèi)1700℃燒成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連鑄用功能性耐火制品吹氬條磚，由電熔鋯剛玉、電熔鋯莫來石、活性氧化鋁粉、電熔氧化鋁、三氧化二鉻粉、結(jié)合劑按要求重量份比例組成，經(jīng)預(yù)混、攪拌、成型、干燥、燒成過程制成，優(yōu)點(diǎn)是不爆裂、耐沖刷、抗侵蝕、透氣性能好。
文檔編號C04B35/10GK1970502SQ200610134610
公開日2007年5月30日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者鄭振英 申請人:鞍山市耘路耐火材料廠