專(zhuān)利名稱(chēng)：一種建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備，屬于建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備的改造技術(shù)。
2、背景技術(shù)現(xiàn)有建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備大多采用圖1所示的結(jié)構(gòu)形式，其工作過(guò)程為1、當(dāng)發(fā)出沖壓磚坯指令后，面料中轉(zhuǎn)料斗1-6及基料中轉(zhuǎn)料斗1-8分別向面料布料斗1-5和基料布料斗1-9送料；2、布料車(chē)1-4帶動(dòng)面料布料斗1-5、基料布料斗1-9向前推進(jìn)至基料布料斗越過(guò)模腔1-2后，模芯第一次下降；3、布料車(chē)1-4不動(dòng)，基料布料斗1-9單獨(dú)向后移動(dòng)進(jìn)行第一次布料；4、基料布料斗1-9后移越過(guò)模腔1-2后，第一次布料完成，模芯第二次下降，布料車(chē)1-4帶動(dòng)面料布料斗1-5同時(shí)向后移動(dòng)，進(jìn)行第二次布料，直至布料車(chē)后移到起始位置；5、模芯第三次下降，將料墩平墩實(shí)，壓機(jī)上模下降進(jìn)行壓制。壓制完成后上模上升，模芯頂起，布料車(chē)1-4向前推進(jìn)推出磚坯，并進(jìn)行下一次沖壓的布料。以完成一個(gè)沖壓周期。這種設(shè)備存在的缺點(diǎn)就是1、局限性大，該機(jī)花紋圖案完全依賴(lài)于色料混合器1-7隨機(jī)混合而成，圖案會(huì)因各種色料所含的水分變化而變化，穩(wěn)定性差，極難控制，造成產(chǎn)品色號(hào)多，批量與批量產(chǎn)品圖案差異大，對(duì)產(chǎn)品銷(xiāo)售極為不利；2、根本不能布置規(guī)則、多色、細(xì)紋圖案；3、花色品種單調(diào)、變換花色品種難；4、布料時(shí)間長(zhǎng)、比普通布料機(jī)時(shí)間長(zhǎng)1/3以上，直接影響壓機(jī)沖壓速度。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種不僅可避免產(chǎn)品的色號(hào)多，減少批量與批量產(chǎn)品的圖案差異，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以布規(guī)則、不規(guī)則、多色、細(xì)紋圖案，且不影響壓機(jī)沖壓速度的建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括有磚坯翻轉(zhuǎn)器(2-1)、沖壓模腔(2-2)、壓磚機(jī)(2-3)、布料車(chē)(2-4)、圖案布料裝置(2-5)、基料中轉(zhuǎn)料斗(2-8)、基料布料斗(2-9)，其中沖壓模腔(2-2)置于壓磚機(jī)(2-3)中間位置，磚坯翻轉(zhuǎn)器(2-1)及布料車(chē)(2-4)分別置于壓磚機(jī)(2-3)的前后方，基料布料斗(2-9)置于布料車(chē)(2-4)內(nèi)，基料中轉(zhuǎn)料斗(2-8)置于基料布料斗(2-9)的上方，其中布料車(chē)(2-4)的下方設(shè)有面料傳送裝置(2-12)，面料傳送裝置(2-12)上置放有磚墊(2-13)，圖案布料裝置(2-5)設(shè)在面料傳送裝置(2-12)的上方，并將圖案面料布在磚墊(2-13)上，完成圖案布料的面料(2-10)可通過(guò)面料頂升裝置(2-11)頂升至布料車(chē)(2-4)內(nèi)，磚坯翻轉(zhuǎn)器(2-1)的前惻設(shè)有磚墊與磚坯分離裝置(2-14)。
上述面料傳送裝置(2-12)為步進(jìn)式帶升降傳送裝置。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)二次布料比較具有如下優(yōu)點(diǎn)1、2-5位置裝上一個(gè)色料混合器，便可生產(chǎn)傳統(tǒng)二次布料圖案。
2、由于面料圖案布料裝置設(shè)在外圍，所以可以同時(shí)裝上一臺(tái)以上的多臺(tái)面料圖案布料裝置，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)布料裝置布一種色粉的理想效果。并可布規(guī)則、不規(guī)則、多色、細(xì)紋圖案。
3、只要轉(zhuǎn)換外圍圖案布料裝置中的遮擋板或絲網(wǎng)就可以生產(chǎn)出無(wú)數(shù)種圖案的產(chǎn)品，變換花色容易。
4、由于面料圖案布料裝置設(shè)在外圍，用多臺(tái)布圖案裝置通過(guò)墊的移位在不同的位置布得不同的顏色和紋狀。且其不占用沖壓周期中的時(shí)間，不影響壓機(jī)沖壓速度，保證其與普通的墻地磚沖壓速度一樣快。
5、因帶墊沖壓，磚坯的周邊會(huì)出現(xiàn)凸邊現(xiàn)象影響磚坯外觀(guān)，但由于生產(chǎn)的是拋光磚，需要磨邊、拋光磚面，所以對(duì)制成品影響不大。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；(縱向剖圖)圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；(縱向剖圖)圖3為圖2中A處的放大圖；圖4為圖2中B處的放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括有磚坯翻轉(zhuǎn)器2-1、沖壓模腔2-2、壓磚機(jī)2-3、布料車(chē)2-4、圖案布料裝置2-5、基料中轉(zhuǎn)料斗2-8、基料布料斗2-9，其中沖壓模腔2-2置于壓磚機(jī)2-3中間位置，磚坯翻轉(zhuǎn)器2-1及布料車(chē)2-4分別置于壓磚機(jī)2-3的前后方，基料布料斗2-9置于布料車(chē)2-4內(nèi)，基料中轉(zhuǎn)料斗2-8置于基料布料斗2-9的上方，其中布料車(chē)2-4的下方設(shè)有面料傳送裝置2-12，面料傳送裝置2-12上置放有磚墊2-13，圖案布料裝置2-5設(shè)在面料傳送裝置2-12的上方，并將圖案面料布在磚墊2-13上，完成圖案布料的面料2-10可通過(guò)面料頂升裝置2-11頂升至布料車(chē)2-4內(nèi)，磚坯翻轉(zhuǎn)器2-1的前惻設(shè)有磚墊與磚坯分離裝置2-14。上述面料傳送裝置2-12為步進(jìn)式帶升降傳送裝置。
本實(shí)施例中，磚墊2-13的規(guī)格可為300×300～2000×2000mm的正方形，也可為邊長(zhǎng)為300～2000mm的長(zhǎng)方形、多邊形。磚墊2-13的材料可為有機(jī)物或金屬。磚墊2-13厚度為0.1mm～5mm。面料圖案布料裝置2-5的布料用料為生產(chǎn)?；u用的由各種天然陶瓷原料(沙、石、粘土)與化工原料合成經(jīng)球磨機(jī)加工、噴霧塔干燥的成品粉料以及將噴霧料破碎的料(俗稱(chēng)微粉料)。
上述沖壓模腔2-2的模腔個(gè)數(shù)可為一腔，也可為雙腔、多腔。
本實(shí)用新型使用時(shí)，其工作過(guò)程為1、圖案布料裝置2-5在磚墊2-13上布圖案，面料傳送裝置2-12將帶磚墊2-13與完成圖案布料的面料2-10一起送至頂升裝置2-11的對(duì)應(yīng)位置；2、頂升裝置2-11將磚墊2-13與完成圖案布料的面料2-10一起送至布料車(chē)2-4內(nèi)等待；3、當(dāng)發(fā)出壓磚指令后，基料布料斗2-9、磚墊2-13與完成圖案布料的面料2-10由布料車(chē)2-4帶動(dòng)向前推進(jìn)，當(dāng)磚墊2-13與完成圖案布料的面料2-10到達(dá)沖壓模腔2-2位置時(shí)，模芯下降，磚墊2-13與完成圖案布料的面料2-10隨模芯下降跌入模腔內(nèi)，即沖壓模腔2-2底部的位置，完成面料布料。與前者不同布料車(chē)2-4即時(shí)可返回進(jìn)行二次布料?？墒∪デ罢?-9單獨(dú)后移的時(shí)間，縮短周期時(shí)間。
4、布料車(chē)2-4帶動(dòng)基料布料斗2-9向后移動(dòng)，基料布料斗2-9在模腔上填基料2-17，沖壓模腔2-2上部的位置。當(dāng)布料車(chē)2-4后移至起始位置時(shí)完成第二次布料、模芯第二次下降，將料墩平墩實(shí)。
與前者不同不用三次下降，縮短周期時(shí)間5、上模下降進(jìn)行壓制，壓制完成，上模上升，模芯頂起，布料車(chē)2-4將磚坯連墊一起推至輥臺(tái)送出，并進(jìn)行下一次沖壓布料，沖壓周期完成。
6、帶墊磚坯2-15經(jīng)輥臺(tái)進(jìn)入磚坯翻轉(zhuǎn)器2-1作180°翻轉(zhuǎn)，之后由墊與磚坯分離裝置2-14將墊與磚坯分離，與墊分離的磚坯2-16進(jìn)入干燥窯干燥，磚墊2-13送回作重復(fù)使用。
權(quán)利要求1.一種建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備，包括有磚坯翻轉(zhuǎn)器(2-1)、沖壓模腔(2-2)、壓磚機(jī)(2-3)、布料車(chē)(2-4)、圖案布料裝置(2-5)、基料中轉(zhuǎn)料斗(2-8)、基料布料斗(2-9)、其中沖壓模腔(2-2)置于壓磚機(jī)(2-3)的中間位置，磚坯翻轉(zhuǎn)器(2-1)及布料車(chē)(2-4)分別置于壓磚機(jī)(2-3)的前后，基料布料斗(2-9)置于布料車(chē)(2-4)內(nèi)，基料中轉(zhuǎn)料斗(2-8)置于基料布料斗(2-9)的上方，其特征在于布料車(chē)(2-4)的下方設(shè)有面料傳送裝置(2-12)，面料傳送裝置(2-12)上置放有磚墊(2-13)，圖案布料裝置(2-5)設(shè)在面料傳送裝置(2-13)的上方，并將圖案面料布在磚墊(2-13)上，完成圖案布料的面料(2-10)可通過(guò)面料頂升裝置(2-11)頂升至布料車(chē)(2-4)內(nèi)，磚坯翻磚器(2-1)的前側(cè)設(shè)有磚墊與磚坯分離裝置(2-14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備，其特征在上述面料傳送裝置(2-12)為步進(jìn)式帶升降傳送裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種建筑陶瓷墻地磚生產(chǎn)設(shè)備。包括有磚坯翻轉(zhuǎn)器(2－1)、沖壓模腔(2－2)、壓磚機(jī)(2－3)、布料車(chē)(2－4)、圖案布料裝置(2－5)、基料中轉(zhuǎn)料斗(2－8)、基料布料斗(2－9)，其中布料車(chē)(2－4)的下方設(shè)有面料傳送裝置(2－12)，面料傳送裝置(2－12)上置放有磚墊(2－13)，圖案布料裝置(2－5)設(shè)在面料傳送裝置(2－12)的上方，并將圖案面料布在磚墊(2－13)上，完成圖案布料的面料(2－10)可通過(guò)面料頂升裝置(2－11)頂升至布料車(chē)(2－4)內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)在磚墊上面布圖案，并通過(guò)面料傳送裝置將磚墊與完成圖案布料的面料一起送到壓機(jī)模芯進(jìn)行產(chǎn)品的沖壓成型，其不僅可減小批量與批量產(chǎn)品的圖案差異，而且可以布規(guī)則、不規(guī)則、多色、細(xì)紋圖案，且不影響壓機(jī)沖壓速度。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2702829SQ20042000156
公開(kāi)日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者霍亦恩 申請(qǐng)人:霍亦恩