專利名稱:一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺的制作方法
【專利摘要】一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺，包括平臺底板，所述平臺底板上設(shè)有若干個平行間隔排列的垂直于平臺底板的支撐腹板，所述支撐腹板一側(cè)設(shè)有左支撐板，左支撐板板面與支撐腹板端面成銳角布置，左支撐板經(jīng)左撐桿固定在平臺底板上，所述支撐腹板另一側(cè)設(shè)有右支撐板，右支撐板板面與支撐腹板端面中間成垂直、兩端成銳角布置，所述左支撐板、右支撐板與支撐腹板端面間隔,左支撐板、右支撐板與平臺底板焊接。解決了成品工字型鋼體積龐大、運輸難、易變形、廠家定制靈活性差、周期長，現(xiàn)場需臨時堆放、占地大等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、靈活，操作方便的優(yōu)點。
【專利說明】一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]地下連續(xù)墻因其強大的整體剛度、優(yōu)良的止水性能、施工噪音小等優(yōu)點，做為深基坑工程中的主要圍護結(jié)構(gòu)形式，已被廣泛推廣應(yīng)用，尤其是城市地鐵深基坑工程。地下連續(xù)墻槽段接頭形式多采用工字型鋼接頭，工字型鋼采用三塊鋼板(兩塊翼板、I塊腹板)焊接而成，通常是在鋼結(jié)構(gòu)制作廠完成，車輛運輸?shù)焦さ厥褂谩Ｒ虺善饭ぷ中弯擉w積龐大，運輸費用高；同時，廠家定制靈活性差，周期長，運輸中易變形，現(xiàn)場需臨時堆放、占地大，保管維護費用高，綜合經(jīng)濟性指標差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型其目的就在于提供一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺，解決了成品工字型鋼體積龐大、運輸難、易變形、廠家定制靈活性差、周期長，現(xiàn)場需臨時堆放、占地大的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、靈活，操作方便，通用性強，無需大型起吊設(shè)備，安全可靠的特點，且型鋼加工制作周期短，占地小，無需大型堆放場地，節(jié)約工程成本，確保了施工質(zhì)量，加快了施工進度。
[0004]實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括平臺底板，所述平臺底板上設(shè)有若干個平行間隔排列的垂直于平臺底板的支撐腹板，所述支撐腹板一側(cè)設(shè)有左支撐板，左支撐板板面與支撐腹板端面成銳角布置，左支撐板經(jīng)左撐桿固定在平臺底板上，所述支撐腹板另一側(cè)設(shè)有右支撐板，右支撐板板面與支撐腹板端面成垂直布置，所述左支撐板、右支撐板與支撐腹板端面間隔。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0006]I)經(jīng)濟合理，降低了成本，節(jié)約該項工程成本10%，若采用鋼廠定尺鋼板，節(jié)約成本聞達17% ；
[0007]2)創(chuàng)新了加工制作方式，解決了成品工字型鋼體積龐大，運輸困難、易變形的難題；
[0008]3)本簡易平臺制作簡單、靈活，操作方便，通用性強，無需大型起吊設(shè)備，安全可罪；
[0009]4)型鋼加工制作靈活，周期短，占地小，無需大型堆放場地；
[0010]5)本簡易平臺廣泛應(yīng)用于深基坑工程中，如地下連續(xù)墻槽段接頭工字型鋼制作、臨時立柱H型鋼制作、蓋挖十字型鋼立柱制作以及其他規(guī)則鋼構(gòu)件現(xiàn)場加工制作。

【附圖說明】

[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述:
[0012]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0013]圖2為本裝置結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
[0014]圖3為本裝置結(jié)構(gòu)示意右側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0015]包括平臺底板5，如圖1、圖2、圖3所示，所述平臺底板5上設(shè)有若干個平行間隔排列的垂直于平臺底板5的支撐腹板4，所述支撐腹板4 一側(cè)設(shè)有左支撐板7，左支撐板7板面與支撐腹板4端面成銳角布置，左支撐板7經(jīng)左撐桿8固定在平臺底板5上，所述支撐腹板4另一側(cè)設(shè)有右支撐板6，右支撐板6板面與支撐腹板4端面成垂直布置，所述左支撐板7、右支撐板6與支撐腹板4端面間隔。
[0016]所述一組若干個支撐腹板4中最外側(cè)的支撐腹板4 一側(cè)兩端設(shè)有限位圓鋼1，限位圓鋼I與左支撐板7、右支撐板6底邊平行。
[0017]所述一組若干個支撐腹板4中最外側(cè)的和次外側(cè)的支撐腹板4 一側(cè)的右外側(cè)支撐板2和右次外側(cè)支撐板3與支撐腹板4端面成銳角布置，右外側(cè)支撐板2和右次外側(cè)支撐板3經(jīng)右撐桿9固定在平臺底板5上，所述右外側(cè)支撐板2與支撐腹板4端面的銳角大于右次外側(cè)支撐板3與支撐腹板4端面的銳角。
實施例
[0018]分區(qū)規(guī)劃并用C15砼硬化工字型鋼制作場地，將平臺底板5平鋪在分區(qū)后地面上，如圖1、圖2、圖3所示，掛線在設(shè)計位置將預(yù)先加工好的支撐腹板4、右外側(cè)支撐板2、右次外側(cè)支撐板3、右支撐板6、左支撐板7依次焊接在平臺底板5上，焊接好限位圓鋼1、右外側(cè)支撐板2、右撐桿9、左支撐板7、左撐桿8，檢查并調(diào)整鋼板塊位置、間距、線型，要求位置偏差不大于2mm，支撐腹板4的尺寸、右外側(cè)支撐板2、右次外側(cè)支撐板3、支撐腹板4、右支撐板6、左支撐板7尺寸、以及支撐腹板4與其他支撐板間凈距據(jù)待加工型鋼尺寸，統(tǒng)一考慮加寬4mm確定。完成了型鋼制作平臺制作。
[0019]工字型鋼制作時，將兩塊翼板鋼板吊入平臺限位圓鋼1、右外側(cè)支撐板2、右次外側(cè)支撐板3、支撐腹板4、右支撐板6、左支撐板7間后，將I塊腹板鋼板吊入平臺，平鋪擱置在支撐腹板4上，人工微調(diào)對正、對齊3塊鋼板端面后，用定位卡固定兩端及中間，點焊固定后正式焊接。一面焊接好后，移出平臺，翻面將型鋼另一側(cè)焊接，檢查合格后即完成一段制作。
[0020]限位圓鋼1、右外側(cè)支撐板2、右次外側(cè)支撐板3、支撐腹板4、右支撐板6、左支撐板7，左撐桿8、右撐桿9，要求焊縫飽滿，焊縫寬度不小于8mm。
[0021]左支撐板7、右支撐板6與平臺底板5焊接。
[0022]材料及設(shè)備:
[0023]1mm厚鋼板15m2，直徑22mm圓鋼6m,簡易門式吊I臺(2噸)、電焊機2臺、等離子切割機I臺。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺，包括平臺底板(5)，其特征在于，所述平臺底板(5)上設(shè)有若干個平行間隔排列的垂直于平臺底板(5)的支撐腹板(4)，所述支撐腹板(4)一側(cè)設(shè)有左支撐板(7)，左支撐板(7)板面與支撐腹板(4)端面成銳角布置，左支撐板(7)經(jīng)左撐桿(8)固定在平臺底板(5)上，所述支撐腹板(4)另一側(cè)設(shè)有右支撐板(6)，右支撐板(6)板面與支撐腹板(4)端面成垂直布置，所述左支撐板(7)、右支撐板(6)與支撐腹板(4)端面間隔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺，其特征在于，所述一組若干個支撐腹板(4)中最外側(cè)的支撐腹板(4) 一側(cè)兩端設(shè)有限位圓鋼(1)，限位圓鋼(I)與左支撐板(7 )、右支撐板(6 )底邊平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑鋼構(gòu)件工字型鋼現(xiàn)場加工平臺，其特征在于，所述一組若干個支撐腹板(4)中最外側(cè)的和次外側(cè)的支撐腹板(4) 一側(cè)的右外側(cè)支撐板(2)和右次外側(cè)支撐板(3 )與支撐腹板(4 )端面成銳角布置，右外側(cè)支撐板(2 )和右次外側(cè)支撐板(3)經(jīng)右撐桿(9)固定在平臺底板(5)上，所述右外側(cè)支撐板(2)與支撐腹板(4)端面的銳角大于右次外側(cè)支撐板(3)與支撐腹板(4)端面的銳角。
【文檔編號】E04H5-02GK204266634SQ201420702579
【發(fā)明者】吳振元, 汪家雷, 艾鵬鵬, 程辰, 賈磊, 羅澤華 [申請人]中鐵四局集團第五工程有限公司