專利名稱:室內隔墻板構件的制作方法
本發(fā)明涉及建筑物室內隔墻板的模制構件，也涉及能把這些構件裝配成隔墻的一種裝配器件;從而可把住宅、辦公室或工業(yè)建筑物內部間隔開。
現(xiàn)有技術是由石膏塊砌成這樣的隔墻，但該技術的實施需要熟練的技工進行砌筑、裝配。另一種已知的方案是用特制膠泥把石膏板連接起來，每塊石膏板的重量超過20kg。進行裝配的再一個構思是用層高為2.5m的飾面石膏板構成的蜂窩狀隔墻板，最常見的板寬為1.2m。這種板能夠使用的范圍就受到了限制，在對舊住房進行廉價更新時更是這樣。這些蜂窩狀隔墻板的裝配要求在石膏板之間用螺釘連接起來。
本發(fā)明對目前的各種方法提出了很大的改進。
發(fā)明的主題是長方形的室內隔墻板構件，在所述構件的四個側面開設有凹槽。
按照本發(fā)明的特征，將泡沫聚苯乙烯顆粒、水泥、特殊附加劑和水拌和后制成聚苯乙烯混凝土，然后再用聚苯乙烯混凝土制成隔墻板構件。
本發(fā)明的其它特征及優(yōu)點在下面結合附圖進行說明，附圖闡述了對特征不作任何限制的實施例。這些附圖為圖1為本發(fā)明隔墻板構件(1)的透視圖;
圖2為構件(1)的剖視圖;
圖3為圖1所示的構件裝配器件的透視圖;
圖4為在隔墻板的拼接部位上，構件(1)與T型裝配構件的相對位置;
圖5為適用于連接兩塊互相垂直的隔墻板的接合點的特殊裝配。
圖1所示的隔墻板構件，其大小為50×67cm，即三塊板的面積為1m2。設計的板平均厚度為7cm。
這種構件是用聚苯乙烯混凝土制成的。
可按如下步驟在隔墻板構件(1)的模子里制作平板，但并不局限于這種實施例的形式-在模子的底面上刷脫模油;
-再在上面涂一層薄薄的稠灰漿(厚度為2mm左右);
-將容重約為300kg/m3的聚苯乙烯混凝土澆灌入模子內。
作為例子，下面給出混凝土的組份-2～3mm大小的泡沫聚苯乙烯顆粒 …75l。
-硅酸鹽水泥 …17kg。
-細石灰 …0.34kg。
-水 …8l。
輕輕夯實聚苯乙烯混凝土。使用特殊附加劑可以改善聚苯乙烯顆粒的表層，申請?zhí)枮?637653的法國專利中介紹的那種附加劑尤為有效。對上述組份，附加劑的重量為水泥重量的1%，即用0.17kg的附加劑。
-把高出模子上表面的混凝土清除掉;
-再在外露的聚苯乙烯混凝土的表面上鋪一層薄薄的稠灰漿(4)。
經這樣制作的構件在模子內硬化，然后脫模。
土構件的每個側面(2)上均開設有寬20mm(側面的厚度為70mm)深10mm的凹槽(3)。
這樣制成的構件每件約重10kg，這對于改善工地的工作條件是很有幫助的。
圖3所示的為T型裝配構件，其截面(7)和(8)均為正方形(20×20mm)，T型構件的底邊(9)長為150mm，其立柱(13)高度也是150mm。
把T型構件裝在圖4所示的裝配接合點(11)上，先把T型構件(12)裝在下排構件(1)上面的水平凹槽內，然后將上排的兩塊構件(1)直接鑲入T型構件(12)上。T型構件充當定位塊的作用，使得垂直面內的不同構件很快得到定位。
在裝配兩塊互相垂直的隔墻板時，把同樣的T型構件旋轉90°，就能使得兩塊隔墻板得到固定，這就是圖5所示的形式。T型裝配構件的立柱(13)進行90°的旋轉就必然得到一個與隔墻板構件的凹槽(3)同樣深度的槽口，該槽口與構件(14)和與它并列的構件(15)及與它垂直的構件(16)的交角處于同一水平面。
值得指出的是，該T型裝配構件可以用許多材料做成，例如用塑料模鑄、木料或金屬方管做成。
正如上述那些特殊性能來看，這種隔墻板構件可以使得工作條件得到明顯的改善(所制成的構件每塊重量很小)。并且不需要用特殊的工具，便能快速地用干式作業(yè)裝配起來。
總之，根據用途可以把這種隔墻板保持原樣，也可以按需要的式樣在板面上再做上飾面層(在墻板基面上刷塑料涂層、用石灰砂漿粉刷、粘貼彩色墻紙和上油漆等)。
根據本發(fā)明，這種隔墻板構件可以用手工澆鑄，也可以用工業(yè)方式制作。在后一種情況時，用自動壓力機將帶有聚丙烯纖維的輕質混凝土制成構件，并直接脫模，待干燥后再用機器開槽。
隔墻板構件即長方形板最好采用泡沫聚苯乙烯輕質混凝土、軟木輕質混凝土或泡沫玻璃輕質混凝土做成。這些混凝土含有聚丙烯纖維并摻入法國專利(專利號為7637653)中所描述的特殊附加劑，它們的單位體積重量為400～600kg/m3。
如所了解的那樣，按照本發(fā)明，在自動壓力機下可以大量生產隔墻板構件并直接脫模，貯存干燥以后再在它們的側面開槽，例如，使用開槽銑床開槽，開設的槽口借助于T型裝配構件進行連接，用上述方法將T型構件固定在裝配的接合位置上。
在托盤化運輸前，對尚未在表面做光滑的飾面層的隔墻板，可在壓力機上粘貼一層可防水的特種紙板，按照需要可單面或雙面粘貼，這樣就可獲得復合型或分離型的長方形隔墻板。應注意，要用與制作長方形板的材料相適應的膠來粘貼紙板。
根據本發(fā)明，每塊隔墻板構件最好為50×67cm，這樣正好使三塊板的面積為1m2。另根據本發(fā)明，每塊隔墻板構件在其單面或雙面粘貼的紙板最好為48×64cm大小，這樣就可以在長方形板的四周留下1cm的寬度來設置凹形線腳的槽刨，該槽刨能使安裝的接合縫光滑、平整。
長方形板做好后，令其貯存幾日使膠干燥。
本發(fā)明的隔墻板構件帶來的好處，主要列舉如下-因可連續(xù)壓鑄生產并可快速脫模，完善地改進了操作程序;
-不再需要為制備長方形板準備大量的模子;
-省掉了在長方形板的兩面進行自動磨光的面層，從而降低了成本，簡化了操作;
-把紙板粘貼在長方形板的單面或雙面就可得到光滑的表面，還可貼上彩色墻紙。
尚需注意的是本發(fā)明并不局限于上述所舉出的實施例，它還可包含其它各種不同的變換形式。
例如在按本發(fā)明制作的室內隔墻板構件的外表面上粘貼一層裝飾用的花崗石面板，則這種構件便可用作起隔絕作用的外墻護板。
權利要求
1.一種長方形的室內隔墻板構件(1)，其特征在于該構件的四個側面(2)均開設有凹槽(3)。
2.根據權利要求
1所述的室內隔墻板構件，其特征在于它是由聚苯乙烯混凝土制成，該聚苯乙烯混凝土由泡沫聚苯乙烯粒料、水泥、特殊附加劑和水拌和而制成。
3.根據權利要求
2所述的室內隔墻板構件，其特征在于制作時，在構件的上、下兩個表面上抹上一層薄薄的灰漿。
4.根據權利要求
1至3的任何一項權利要求
所述的用于室內隔墻板構件的裝配構件，其特征在于它是由T型構件構成，T型構件的底邊和立柱均被嵌入每塊隔墻板構件的凹槽(3)內。
5.根據上述權利要求
的任何一項權利要求
所述的室內隔墻板構件，其特征在于用自動壓力機把含有聚丙烯纖維的輕質混凝土制成的構件并直接脫模，干燥后用機器開槽。
6.根據上述權利要求
的任何一項權利要求
所述的室內隔墻板構件，其特征在于它是由泡沫聚苯乙烯輕質混凝土、軟木輕質混凝土或泡沫玻璃輕質混凝土加聚丙烯纖維及特殊附加劑構成，混凝土的容重為400kg/m2至600kg/m2之間。
7.根據上述權利要求
的任何一項權利要求
所述的室內隔墻板構件，其特征在于在托盤化運輸前，對尚未在表面做光滑的飾面層的隔墻板，可在壓力機上粘貼一層可防水的特種紙板，按照需要可單面或雙面粘貼，這樣就可以獲得復合型或分離式的隔墻板。
8.根據上述權利要求
的任何一項權利要求
所述的室內隔墻板構件，其特征在于粘貼在其單面或雙面的紙板的大小應在每塊構件的四周留出1cm的寬度，以用來制凹形線腳的槽刨，該槽刨能使按裝時接合處光滑、平整。
9.根據權利要求
1至6的任何一項權利要求
所述的室內隔墻板構件，其特征在于可在該構件的外表面上粘貼一層裝飾用的花崗石面板，這樣所述構件便可用作能起隔絕作用的外墻護板。
專利摘要
一種用泡沫聚苯乙烯輕質混凝土、軟木輕質混凝土或泡沫玻璃輕質混凝土制成的長方形室內隔墻板構件，其四個側面開設有凹槽。利用T型構件嵌入隔墻板構件的凹槽內裝配成隔墻，T型構件起到使隔墻板構件定位的作用，T型構件可以用許多材料制成，例如塑料模鑄、木料或金屬方管等。
文檔編號E04C2/04GK87104478SQ87104478
公開日1988年3月16日 申請日期1987年5月27日
發(fā)明者喬治·卡扎蘭斯, 馬賽爾·弗脫瓦 申請人:喬治·卡扎蘭斯, 國際專利開發(fā)公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan