專利名稱：一種板肋組合鋼筋砼空心樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板肋組合鋼筋砼空心樓板。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快，造價低等優(yōu)點(diǎn)，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實(shí)心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費(fèi)用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但在上板板厚較薄的情況下，極易在沖擊荷載或重物的作用下，產(chǎn)生過大變形、裂紋，甚至破壞，影響樓板的正常使用。因此，研制一種新型的板肋組合鋼筋砼空心樓板已為急需。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，具有在沖擊荷載或重物的作用下樓面無裂紋、不破壞的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，在模殼的上表面設(shè)置有凹槽，相應(yīng)地在上板的下部形成現(xiàn)澆砼暗次肋。這樣，現(xiàn)澆砼暗肋與上板下部的現(xiàn)澆砼暗次肋相互形成交錯的主次暗密肋結(jié)構(gòu)，從而大大提高樓板的強(qiáng)度與剛度，特別是提高上板的強(qiáng)度與剛度，具有在沖擊荷載或重物作用下，樓面無裂紋、不破壞的特點(diǎn)，從而達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。同時，還具有整體性和抗震性好、不滲水、無需大量模板、施工速度快等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的特征還在于上板的現(xiàn)澆砼暗次肋有一條、二條、三條或者多條，二條以上暗次肋呈平行、正交或者斜向交叉布置。這樣，可根據(jù)設(shè)計(jì)與施工進(jìn)行選擇，以滿足不同工程的要求。其中，以現(xiàn)澆砼暗次肋平行布置或井字型布置較好。
本實(shí)用新型的特征還在于上板的現(xiàn)澆砼暗次肋內(nèi)有增強(qiáng)物，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)或者纖維絲。這樣，在現(xiàn)澆暗次肋內(nèi)加入增強(qiáng)物后，上板的強(qiáng)度與剛度進(jìn)一步加強(qiáng)，承載能力和抗沖擊性能進(jìn)一步提高。
本實(shí)用新型的特征還在于模殼的外表面為波浪形、鋸齒形、拉毛形或者壓痕粗糙表面。這樣，由于模殼的外表面為粗糙表面，因而可增加模殼與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力，進(jìn)一步提高樓板的強(qiáng)度與剛度，以及整體性能。
本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制薄板上有加強(qiáng)筋。這樣可提高預(yù)制薄板的強(qiáng)度與剛度，相應(yīng)地可減薄預(yù)制薄板的厚度，方便搬運(yùn)、施工，降低成本。
本實(shí)用新型的特征還在于在預(yù)制薄板內(nèi)有增強(qiáng)物，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)或者纖維絲，或者同時有露筋或露網(wǎng)或露筋和露網(wǎng)。這樣，預(yù)制薄板的強(qiáng)度與剛度進(jìn)一步加強(qiáng)，因而預(yù)制薄板的厚度可進(jìn)一步減少，成本進(jìn)一步降低，搬運(yùn)、施工更方便。如果預(yù)制薄板同時還有露筋或露網(wǎng)，則與現(xiàn)澆砼的粘結(jié)更好，更不易在預(yù)制薄板與現(xiàn)澆鋼筋砼暗肋之間產(chǎn)生微裂紋，樓板的整體性、抗震性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制薄板的四周邊緣為臺階形、斜邊形、齒形、波浪形、折線形或者曲線形。這樣，將進(jìn)一步增強(qiáng)預(yù)制薄板與砼或水泥漿之間的粘結(jié)力，或者預(yù)制薄板之間的相互嵌合力，以進(jìn)一步減少樓板開裂的可能性，從而提高樓板整體性、抗震性。
本實(shí)用新型的特征還在于在模殼與預(yù)制薄板上的相應(yīng)位置預(yù)留有或埋設(shè)有用于模殼固定于預(yù)制薄板上的固定物，固定物為預(yù)埋焊接件、卡套、螺栓、螺絲、鐵絲。這樣，在施工過程中，能非常方便地將模殼固定在預(yù)制薄板上，以保證施工質(zhì)量，加快施工速度。
本實(shí)用新型的特征還在于在暗肋中有鋼骨，鋼骨為預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、冷彎型鋼、槽鋼或者工字形鋼，鋼骨隱含于暗肋中或與暗肋下表面齊平。這樣，在暗肋內(nèi)由于有鋼骨，能有效地提高其承載能力，防止裂縫的產(chǎn)生，且特別適用于大開間、大跨度的空間結(jié)構(gòu)樓板。
(四)


圖1 是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，1表示預(yù)制薄板，2表示模殼，3表示暗肋，4表示上板，5表示凹槽，6表示暗次肋，在后面各實(shí)施例的附圖說明中，編號相同的其表示的構(gòu)件也相同。如圖1所示，在模殼(2)的上表面有凹槽(5)，相應(yīng)地在上板(4)的下部形成現(xiàn)澆砼暗次肋(6)。
圖2 是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板(4)的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)有4條呈井字型正交布置。
圖3 是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其現(xiàn)澆暗次肋(6)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼筋(7)。
圖4 是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其現(xiàn)澆暗次肋(6)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼絲束(7)。
圖5 是本實(shí)用新型的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼(2)的外表面為壓痕粗糙表面。
圖6 是本實(shí)用新型的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)上有加強(qiáng)筋(8)。
圖7 是本實(shí)用新型的實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼絲網(wǎng)(9)。
圖8 是本實(shí)用新型的實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼筋網(wǎng)(9)，并有露筋(10)。
圖9 是本實(shí)用新型的實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼筋網(wǎng)(9)，并有露網(wǎng)(11)。
圖10 是本實(shí)用新型的實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)的四周邊緣為臺階形，彼此相互靠緊排列，且在上表面沿四周邊緣向上伸出有露筋(10)。
圖11 是本實(shí)用新型的實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)的四周邊緣為凹凸齒形，彼此之間相互嵌擠排列，且在上表面沿四周邊緣向上伸出有露筋(10)。
圖12 是本實(shí)用新型的實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，為在模殼(2)與預(yù)制薄板(1)的對應(yīng)位置埋設(shè)有焊接件(12)。
圖13 是本實(shí)用新型的實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，為在模殼(2)與預(yù)制薄板(1)的對應(yīng)位置埋設(shè)有卡套(12)。
圖14 是本實(shí)用新型的實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有工字形型鋼(13)。
圖15 是本實(shí)用新型的實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有槽鋼(13)。
圖16 是本實(shí)用新型的實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有預(yù)應(yīng)力鋼筋(13)。
圖17 是本實(shí)用新型的實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有形型鋼(13)。
圖18 是本實(shí)用新型的實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有U形型鋼(13)。
(五)實(shí)施例
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
本實(shí)用新型如附圖所示，包括有預(yù)制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，各預(yù)制薄板(1)間隔水平放置，在預(yù)制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預(yù)制薄板(1)或模殼(2)之間設(shè)有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，本實(shí)用新型的特征在于在模殼(2)的上表面有凹槽(5)，相應(yīng)地在上板(4)的下部形成現(xiàn)澆砼暗次肋(6)。圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼(2)的上表面有凹槽(5)，相應(yīng)地在上板(4)的下部形成現(xiàn)澆砼暗次肋(6)。
本實(shí)用新型的特征還在于上板(4)的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)有一條、二條、三條或者多條，二條以上暗次肋(6)呈平行、正交或者斜向交叉布置。圖1為上板的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)有二條，呈平行布置。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板(4)的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)有4條呈井字型正交布置。
本實(shí)用新型的特征還在于上板(4)的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)內(nèi)有增強(qiáng)物(7)，增強(qiáng)物(7)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)或者纖維絲。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其現(xiàn)澆暗次肋(6)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼筋(7)。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其現(xiàn)澆暗次肋(6)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼絲束(7)。
本實(shí)用新型的特征還在于模殼(2)的外表面為波浪形、鋸齒形、拉毛形或者壓痕粗糙表面。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼(2)的外表面為壓痕粗糙表面。
本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制薄板(1)上有加強(qiáng)筋(8)。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)上有加強(qiáng)筋(8)。
本實(shí)用新型的特征還在于在預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物(9)，增強(qiáng)物(9)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)或者纖維絲，或者同時有露筋(10)或露網(wǎng)(11)或露筋(10)和露網(wǎng)(11)。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼絲網(wǎng)(9)。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼筋網(wǎng)(9)，并有露筋(10)。圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物鋼筋網(wǎng)(9)，并有露網(wǎng)(11)。
本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制薄板(1)的四周邊緣為臺階形、斜邊形、齒形、波浪形、折線形或者曲線形。圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)的四周邊緣為臺階形，彼此相互靠緊排列，且在上表面沿四周邊緣向上伸出有露筋(10)。圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其預(yù)制薄板(1)的四周邊緣為凹凸齒形，彼此之間相互嵌擠排列，且在上表面沿四周邊緣向上伸出有露筋(10)。
本實(shí)用新型的特征還在于在模殼(2)與預(yù)制薄板(1)上的相應(yīng)位置預(yù)留有或埋設(shè)有用于模殼(12)固定于預(yù)制薄板(1)上的固定物(12)，固定物(12)為預(yù)埋焊接件、卡套、螺栓、螺絲、鐵絲。圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，為在模殼(2)與預(yù)制薄板(1)的對應(yīng)位置埋設(shè)有焊接件(12)。圖13是本實(shí)用新型的實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，為在模殼(2)與預(yù)制薄板(1)的對應(yīng)位置埋設(shè)有卡套(12)。
本實(shí)用新型的特征還在于在暗肋(3)中有鋼骨(13)，鋼骨(13)為預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、冷彎型鋼、槽鋼或者工字形鋼，鋼骨(13)隱含于暗肋(3)中或與暗肋(3)下表面齊平。圖14是本實(shí)用新型的實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有工字形型鋼(13)。圖15是本實(shí)用新型的實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有槽鋼(13)。圖16是本實(shí)用新型的實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有預(yù)應(yīng)力鋼筋(13)。圖17是本實(shí)用新型的實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有形型鋼(13)。圖18是本實(shí)用新型的實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，為暗肋(3)中有U形型鋼(13)。
本實(shí)用新型實(shí)施時，先用砼或鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制預(yù)制薄板(1)，用玻纖水泥漿或一層布網(wǎng)一層水泥漿的方法或注塑或吹塑的方法或沖壓成型的方法預(yù)制帶有凹槽(5)的模殼(2)，將預(yù)制薄板(1)按要求放置在支撐模架上，綁扎暗肋鋼筋或同時還安放工字形型鋼(13)，然后安放模殼(2)，并將其固定，固定方式可用鋼筋壓頂?shù)霓k法或焊接或卡套連接等，然后綁扎上板(4)的鋼筋，澆筑砼，振動成型，并養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆除支撐模架即可。
權(quán)利要求1.一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，包括有預(yù)制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，各預(yù)制薄板(1)間隔水平放置，在預(yù)制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預(yù)制薄板(1)或模殼(2)之間設(shè)有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，本實(shí)用新型的特征在于在模殼(2)的上表面有凹槽(5)，相應(yīng)地在上板(4)的下部形成現(xiàn)澆砼暗次肋(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于上板(4)的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)有一條、二條、三條或者多條，二條以上暗次肋(6)呈平行、正交或者斜向交叉布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于上板(4)的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)內(nèi)有增強(qiáng)物(7)，增強(qiáng)物(7)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)或者纖維絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于模殼(2)的外表面為波浪形、鋸齒形、拉毛形或者壓痕粗糙表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于預(yù)制薄板(1)上有加強(qiáng)筋(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于在預(yù)制薄板(1)內(nèi)有增強(qiáng)物(9)，增強(qiáng)物(9)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)或者纖維絲，或者同時有露筋(10)或露網(wǎng)(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于預(yù)制薄板(1)的四周邊緣為臺階形、斜邊形、齒形、波浪形、折線形或者曲線形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于在模殼(2)與預(yù)制薄板(1)上的相應(yīng)位置預(yù)留有或埋設(shè)有用于模殼(2)固定于預(yù)制薄板(1)上的固定物(12)，固定物(12)為預(yù)埋焊接件、卡套、螺栓、螺絲、鐵絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于在暗肋(3)中有鋼骨(13)，鋼骨(13)為預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、冷彎型鋼、槽鋼或者工字形鋼，鋼骨(13)隱含于暗肋(3)中或與暗肋(3)下表面齊平。
專利摘要一種板肋組合鋼筋砼空心樓板，包括有預(yù)制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，各預(yù)制薄板(1)間隔水平放置，在預(yù)制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預(yù)制薄板(1)或模殼(2)之間設(shè)有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，本實(shí)用新型的特征在于在模殼(2)的上表面有凹槽(5)，相應(yīng)地在上板(4)的下部形成現(xiàn)澆砼暗次肋(6)。這樣，暗肋(3)與上板(4)下部的現(xiàn)澆砼暗次肋(6)相互形成交錯的主次暗密肋結(jié)構(gòu)，大大提高了樓板的強(qiáng)度與剛度，特別是提高了上板的強(qiáng)度與剛度，具有在沖擊荷載或重物作用下，樓面無裂紋、不破壞的特點(diǎn)，同時，還具有整體性和抗震性好、不滲水、無需大量模板、施工速度快等特點(diǎn)。
文檔編號E04B5/17GK2522493SQ02202708
公開日2002年11月27日 申請日期2002年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月28日
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