專(zhuān)利名稱：預(yù)應(yīng)力筋連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在預(yù)應(yīng)力技術(shù)，尤其是用于在梁與梁之間連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。
現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力筋連接器，如本申請(qǐng)人目前生產(chǎn)使用的齒輪狀連接器，其結(jié)構(gòu)是在連接體中設(shè)置內(nèi)筋孔和外筋孔構(gòu)成，其中內(nèi)筋孔的一端為錐孔。使用時(shí)，在該錐孔中裝設(shè)夾片用以?shī)A持一方預(yù)應(yīng)力筋的一端；其外筋孔為直孔，使用時(shí)，只有通過(guò)擠壓套和擠壓簧將預(yù)應(yīng)力筋連接在連接體上。這種連接器在使用時(shí)需要采用擠壓機(jī)具操作，因此，工期長(zhǎng)、費(fèi)用高；此外，由于需采用擠壓工藝，不僅會(huì)因擠壓套占用空間而使連接器結(jié)構(gòu)較大，而且對(duì)擠壓套和擠壓簧的裹力要求高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積較小、施工周期短、操作容易的預(yù)應(yīng)力筋連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案是它包括其上設(shè)有內(nèi)筋孔的連接體，該連接體上，在內(nèi)筋孔的周?chē)€設(shè)有外筋孔，外筋孔的一端中裝有彈簧；在所述外筋孔內(nèi)還裝有夾片。
上述連接體在裝有彈簧的一端可設(shè)有端蓋；該端蓋與所述連接體中的內(nèi)筋孔相對(duì)應(yīng)處可是分別設(shè)有通孔，也可是是僅有一個(gè)中心通孔的環(huán)狀，連接體中的的全部?jī)?nèi)筋孔均對(duì)應(yīng)于端蓋的中心通孔內(nèi)。
上述述連接體與端蓋相對(duì)的另一端還可設(shè)有環(huán)狀的防護(hù)蓋，所述連接體中的的全部?jī)?nèi)筋孔均對(duì)應(yīng)于防護(hù)蓋的中心通孔內(nèi)。上述端蓋和防護(hù)蓋均可通過(guò)螺釘與連接體聯(lián)接。
由于采用了上述方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果1、操作容易、施工周期短。由于在連接體的一端設(shè)有端蓋，并在外筋孔內(nèi)裝設(shè)彈簧和夾片，因此，在施工時(shí)，不需要擠壓機(jī)具作業(yè)，只需將預(yù)應(yīng)力筋的一端插入外筋孔中即可將該預(yù)應(yīng)力筋聯(lián)接在連接體中，不僅操作容易，而且方便快捷，工期短。
2、體積較小。由于端蓋、外筋孔、彈簧和錐形夾片之間的結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有技術(shù)的擠壓套、擠壓簧，不僅提高了連接器對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的夾持性能，而且可減小采用原連接器所占用的工藝空間，同時(shí)還可使連接器的重量減輕15％。
以下結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是現(xiàn)有齒輪狀連接器使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示為本申請(qǐng)人目前生產(chǎn)使用的齒輪狀連接器在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。它是在連接體2中設(shè)置有穿裝預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)筋孔和外齒槽構(gòu)成，其中內(nèi)筋孔的一端為錐孔，在該錐孔中通過(guò)夾片4將其中一段的預(yù)應(yīng)力筋5固定在內(nèi)筋孔中；另一段的預(yù)應(yīng)力筋3通過(guò)擠壓套1和擠壓套與預(yù)應(yīng)力筋3聯(lián)接處的擠壓簧將預(yù)應(yīng)力筋3連接在連接體2的外齒槽內(nèi)。
圖2、圖3所示的實(shí)例中，本實(shí)用新型包括其上設(shè)有內(nèi)筋孔的連接體7，該連接體7在內(nèi)筋孔的周?chē)€設(shè)有外筋孔，外筋孔的一端中裝有彈簧8和夾片9。在連接體7的裝有彈簧8一端設(shè)有端蓋6，該端蓋6是板狀結(jié)構(gòu)，它通過(guò)螺釘與連接體7聯(lián)接，端蓋6與連接體7中的內(nèi)筋孔相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有通孔，用于供預(yù)應(yīng)力筋穿過(guò)進(jìn)入連接體7中的內(nèi)筋孔中；連接體7與端蓋6相對(duì)的另一端設(shè)有環(huán)狀的防護(hù)蓋10，它通過(guò)螺釘與連接體7聯(lián)接，連接體7中的的全部?jī)?nèi)筋孔均對(duì)應(yīng)于防護(hù)蓋10的中心通孔內(nèi)，用于供預(yù)應(yīng)力筋從連接體7的內(nèi)筋孔穿出。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，可先將第一段預(yù)應(yīng)力筋的一端穿過(guò)端蓋6的通孔和連接體7的內(nèi)筋孔，在另一端張拉，通過(guò)夾片的夾持作用固定在連接體7上，然后將另一段預(yù)應(yīng)力筋的一端插入連接體7的外筋孔中，由于彈簧8和錐形夾片9的相互作用，即可將該段預(yù)應(yīng)力筋的一端夾持在連接體7中。
本實(shí)用新型在運(yùn)輸途中和張拉內(nèi)筋孔中的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，可將防護(hù)蓋10通過(guò)螺釘蓋上，以防護(hù)外筋孔，而在需要張拉外筋孔中的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，才將防護(hù)蓋10取下。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力筋連接器，包括其上設(shè)有內(nèi)筋孔的連接體(7)，其特征在于所述連接體(7)上，在內(nèi)筋孔的周?chē)€設(shè)有外筋孔，外筋孔的一端中裝有彈簧(8)；在所述外筋孔內(nèi)還裝有夾片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力筋連接器，其特征在于所述連接體(7)在裝有彈簧(8)的一端設(shè)有端蓋(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力筋連接器，其特征在于所述端蓋(6)與所述連接體(7)中的內(nèi)筋孔相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力筋連接器，其特征在于所述端蓋(6)為環(huán)狀，所述連接體(7)中的的全部?jī)?nèi)筋孔均對(duì)應(yīng)于端蓋(6)的中心通孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的預(yù)應(yīng)力筋連接器，其特征在于所述連接體(7)與端蓋(6)相對(duì)的另一端設(shè)有環(huán)狀的防護(hù)蓋(10)，所述連接體(7)中的的全部?jī)?nèi)筋孔均對(duì)應(yīng)于防護(hù)蓋(10)的中心通孔內(nèi)；所述端蓋(6)和防護(hù)蓋(10)均通過(guò)螺釘與連接體聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要一種預(yù)應(yīng)力筋連接器,它包括其上設(shè)有內(nèi)筋孔的連接體(7),在連接體(7)上,在內(nèi)筋孔的周?chē)€設(shè)有外筋孔,外筋孔的一端中裝有彈簧(8);在所述外筋孔內(nèi)還裝有夾片(9)。本實(shí)用新型在預(yù)應(yīng)力技術(shù)中用于連接梁與梁之間預(yù)應(yīng)力筋,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有操作容易、施工周期短、體積較小和重量減輕的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04C5/16GK2448883SQ0026262
公開(kāi)日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月13日
發(fā)明者朱萬(wàn)旭, 黃穎, 鄭曉龍, 唐小萍 申請(qǐng)人:柳州歐維姆建筑機(jī)械有限公司