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一種銅離子纖維抗菌毛巾面料的制作方法

文檔序號(hào):10916680閱讀:574來(lái)源:國(guó)知局
一種銅離子纖維抗菌毛巾面料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅離子纖維抗菌毛巾面料,為毛圈織物,含有銅離子纖維紗,表面毛圈呈辮子形縱向排列,采用GB1、GB2、GB3和GB4四把梳櫛編織而成,GB1采用162D/32支銅離子纖維紗,GB2采用75D/36F FDY滌綸絲,GB3采用150D/144F DTY滌綸絲,GB4采用162D/32支銅離子纖維紗;銅離子纖維紗中含有70%棉和30%銅改性聚丙烯腈纖維,所述銅改性聚丙烯腈綸纖維中含有95.5%聚丙烯腈綸和4.5%銅。本實(shí)用新型辮子形縱向排列的毛圈使織物更柔軟,加入銅離子紗以達(dá)到永久性抗菌、抑臭目的;染色步驟中加入親水性柔軟助劑,以提高吸濕,透氣和舒適度。
【專利說(shuō)明】
一種銅離子纖維抗菌毛巾面料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種永久抗菌的毛圈織物,特別是涉及一種可廣泛用于制造毛巾、運(yùn)動(dòng)用巾、廚房用巾、洗浴用品和家紡領(lǐng)域的以銅離子纖維紗為原料的抗菌毛巾面料。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的毛巾面料使用的原料為一般的普通棉紗,制造過(guò)程中也不經(jīng)過(guò)特殊處理,因此不具備抗菌、抑臭的功能,也容易變硬老化。普通毛巾在潮濕環(huán)境下為大量發(fā)霉(黑點(diǎn)為霉菌)和長(zhǎng)滿菌落,用久就會(huì)發(fā)黃發(fā)滑發(fā)膩發(fā)霉變硬,這主要原因是在毛巾上已經(jīng)產(chǎn)生了大量的細(xì)菌,并在毛巾織物上生長(zhǎng)與繁殖,也有肉眼看不見的孢子與細(xì)菌,會(huì)在毛巾織物纖維中依附生長(zhǎng)。這樣的毛巾在使用時(shí),感覺很不舒服,甚至?xí)o臉部、身體皮膚帶來(lái)交叉性的感染從而引發(fā)皮膚疾病。另外,普通毛巾擦拭汗?jié)n、污漬、油污都還會(huì)有一種難聞的異味霉味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提出了一種銅離子纖維抗菌毛巾面料,為毛圈織物,具有抗菌、抑臭功能,可用于制造毛巾、運(yùn)動(dòng)用巾、廚房用巾、洗浴用品和家紡領(lǐng)域。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種銅離子纖維抗菌毛巾面料,為毛圈織物,其含有銅離子纖維紗,表面毛圈呈辮子形縱向排列,采用GB1、GB2、GB3和GB4四把梳櫛編織而成,所述GBl為1-0/3-4//毛圈組織,GB2為1-0/0-1//邊連組織,GB3為5-5/0-0//襯瑋組織,GB4為3-2/6-6//毛圈組織。
[0005]作為優(yōu)選,所述GBl采用162D/32支銅離子纖維紗,GB2采用75D/36F FDY滌綸絲,GB3采用150D/144F DTY滌綸絲,GB4采用162D/32支銅離子纖維紗。
[0006]作為優(yōu)選,所述銅離子纖維紗中含有70%棉和30%銅改性聚丙烯腈纖維,所述銅改性聚丙烯腈綸纖維中含有95.5%聚丙烯腈綸和4.5%銅。
[0007]所述的銅離子纖維抗菌毛巾面料的制造方法,包括選料、整經(jīng)、織造、染色和定型步驟,其中:
[0008](I)選料:面梳GBl: 162D/32支銅離子纖維紗,用量35.1%;中梳GB2:75D/36F FDY滌綸絲,用量6.6%和GB3:150D/144F DTY滌綸絲,用量24.3%;底梳GB4: 162D/32支銅離子纖維紗,用量34%;
[0009](2)整經(jīng):GBl采用162D/32支銅離子纖維紗,頭紋268個(gè),張力8g,轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分;GB2采用75D/36F FDY滌綸絲,頭紋270個(gè),張力Ig,轉(zhuǎn)速550轉(zhuǎn)/分;GB3采用150D/144F DTY滌綸絲,頭紋270個(gè),張力2g,轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分;GB4采用162D/32支銅離子纖維紗,頭紋268個(gè),張力8 g,轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分;
[0010](3)織造:GBl: l-0/3-4//3200mm/Rack,GB2: l-0/0-l//1360mm/Rack,GB3: 5-5/0-0//2400mm/Rack,GB4: 3-2/6-6//3lOOmm/Rack ;轉(zhuǎn)速650轉(zhuǎn)/分;坯布克重260_320g/m2,門幅170cm;
[0011](4)染色:
[0012]a.清洗:退卷理布,用精煉劑0.5-lg/L,去油劑0.5_lg/L;控制溫度100°C,時(shí)間20-30分鐘;
[0013]b.染色:用分散染料3%,冰醋酸0.5-lg/L,勻染劑0.5-lg/L;控制溫度120_125°C,時(shí)間45-60分鐘;
[0014]C.還原:用保險(xiǎn)粉2g/L,純堿2g/L,控制pH=9進(jìn)行堿性還原清洗,或用酸性還原清洗劑1-2g/L,Nae I %,控制pH=5進(jìn)行酸性還原清洗;控制溫度100 °C,時(shí)間30分鐘;
[0015](5)定型:加親水柔軟劑1.5%,控制溫度145-160°C,速度22轉(zhuǎn)/分;并控制成品克重:280-350g/m2 ;門幅:128_162cm。
[0016]本實(shí)用新型辮子形縱向排列的毛圈使織物更柔軟,加入銅離子紗以達(dá)到永久性抗菌、抑臭目的,對(duì)真菌性皮膚病具有一定的抑制作用。在染色步驟中加入親水性柔軟助劑,以提高吸濕,透氣和舒適度。
[0017]本實(shí)用新型中關(guān)于物質(zhì)的百分含量均為質(zhì)量百分含量。
[0018]本實(shí)用新型中Nae即醋酸萘酚酯酶。
[0019]本實(shí)用新型與普通毛巾面料相比,從工藝技術(shù)的角度來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型產(chǎn)品中使用銅離子纖維增加了抗菌、抑臭功能,編織則采用經(jīng)編毛巾機(jī),如采用德國(guó)卡爾邁耶HKS4FBZ先進(jìn)毛巾機(jī),以形成辮子形縱向排列的毛圈,增加了柔軟度。經(jīng)通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)(上海)有限公司測(cè)試(報(bào)告編號(hào):ASH15-037013-01),細(xì)菌的減少率為大腸桿菌99%,金黃色葡萄球菌96%;消臭率99%,結(jié)果表明本產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不發(fā)霉,能阻止細(xì)菌在毛巾織物上的生長(zhǎng)與繁殖,可有效抗菌并降低肌膚與細(xì)菌交叉感染的機(jī)率,無(wú)論是干還是濕,擦洗汗?jié)n臟物后都不會(huì)有異味,具有消臭、防臭功能。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1組織結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2染色與定型步驟中清洗工藝曲線圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2染色與定型步驟中染色工藝曲線圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2染色與定型步驟中還原工藝曲線圖。
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1:一種銅離子纖維抗菌毛巾面料。
[0026]該抗菌毛巾面料為含有銅離子纖維紗的毛圈織物,表面毛圈呈辮子形縱向排列,采用GBl、GB2、GB3和GB4四把梳櫛編織而成,GBl為1-0/3-4//毛圈組織,GB2為1-0/0-1//邊連組織,GB3為5-5/0-0//襯瑋組織,GB4為3-2/6-6//毛圈組織。GBl采用162D/32支銅離子纖維紗,GB2采用75D/36F FDY滌綸絲,GB3采用150D/144F DTY滌綸絲,GB4采用162D/32支銅離子纖維紗。銅離子纖維紗中含有70%棉和30%銅改性聚丙烯腈纖維,銅改性聚丙烯腈纖維中含有95.5%聚丙烯腈綸和4.5%銅。
[0027]實(shí)施例2:—種銅離子纖維抗菌毛巾面料的制造方法。
[0028]銅離子纖維抗菌毛巾面料的生產(chǎn)流程:選料、上筒管、整經(jīng)、上盤頭、分紗、穿頭、上梳節(jié)、織造、落坯布、退卷、染色、定型、打卷、入庫(kù)。其中主要工藝過(guò)程如下。
[0029](I)選料:面梳GBl: 162D/32支銅離子纖維紗,用量35.1%;中梳GB2:75D/36F FDY滌綸絲,用量6.6%和GB3:150D/144F DTY滌綸絲,用量24.3%;底梳GB4: 162D/32支銅離子纖維紗,用量34%。
[0030](2)整經(jīng):GBl采用162D/32支銅離子纖維紗,頭紋268個(gè),張力8g,轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分;GB2采用75D/36F FDY滌綸絲,頭紋270個(gè),張力Ig,轉(zhuǎn)速550轉(zhuǎn)/分;GB3采用150D/144F DTY滌綸絲,頭紋270個(gè),張力2g,轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分;GB4采用162D/32支銅離子纖維紗,頭紋268個(gè),張力8 g,轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分。
[0031 ] (3)織造:GBl: l-0/3-4//3200mm/Rack,GB2: l-0/0-l//1360mm/Rack,GB3: 5-5/0-0//2400mm/Rack,GB4: 3-2/6-6//3lOOmm/Rack ;轉(zhuǎn)速650轉(zhuǎn)/分;坯布克重260_320g/m2,門幅170cmo
[0032]采用HKS4FBZ E24 136英寸德國(guó)卡爾邁耶毛巾機(jī)。具體步驟如下:
[0033]a.穿盤頭:把6個(gè)整經(jīng)好的盤頭串在一起上卡固定;
[0034]b.上盤頭:把穿好一組組盤頭吊到經(jīng)編機(jī)上并進(jìn)行固定;
[0035]c.分紗:把每一個(gè)紗線(頭紋)按排列分到分紗架上;
[0036]d.穿頭:把紗架上的紗線通過(guò)穿紗器,把排列好的每一個(gè)頭紋穿到梳節(jié)上;
[0037]e.上梳節(jié):把每一片穿紗的梳柿上到機(jī)器上;
[0038]f.換花盤:根據(jù)工藝的需要換上花盤,通花盤指揮梳節(jié);
[0039]g.輸入送經(jīng)量;
[0040]h.開機(jī)織造:梳櫛I織毛圈,梳櫛2織邊連,梳櫛3織襯瑋,梳櫛4織毛圈。
[0041 ] (4)染色:
[0042]a.清洗:退卷理布,用精煉劑0.5-lg/L,去油劑0.5_lg/L;控制溫度100°C,時(shí)間20-30分鐘;清洗工藝曲線如圖1;
[0043]b.染色:用分散染料3%,冰醋酸0.5-lg/L,勻染劑0.5_lg/L;控制溫度120_125°C,時(shí)間45-60分鐘;染色工藝曲線如圖2;
[0044]c.還原:用保險(xiǎn)粉2g/L,純堿2g/L,控制pH=9進(jìn)行堿性還原清洗;控制溫度100°C,時(shí)間30分鐘;還原工藝曲線如圖3。
[0045](5)定型:加親水柔軟劑1.5%,控制溫度145-160°C,速度22轉(zhuǎn)/分;并控制成品克重:280-350g/m2 ;門幅:128_162cm。
[0046]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅離子纖維抗菌毛巾面料,為毛圈織物,其特征在于,含有銅離子纖維紗,表面毛圈呈辮子形縱向排列,采用GBl、GB2、GB3和GB4四把梳櫛編織而成,所述GBl為1-0/3-4//毛圈組織,GB2為1-0/0-1//邊連組織,GB3為5-5/0-0//襯瑋組織,GB4為3-2/6-6//毛圈組織。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅離子纖維抗菌毛巾面料,其特征在于,所述GBl采用162D/32支銅離子纖維紗,GB2采用75D/36F FDY滌綸絲,GB3采用150D/144F DTY滌綸絲,GB4采用162D/32支銅離子纖維紗。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK205603805SQ201620433307
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】宋建榮
【申請(qǐng)人】海寧市立達(dá)經(jīng)編布業(yè)有限公司
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