驗布機裁邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種驗布機裁邊裝置，包括切刀架(1)，所述切刀架(1)上設置有切刀(2)，所述切刀(2)包括刀刃部(21)和刀體部(22)，所述刀體部(22)與切刀架(1)轉動連接，所述切刀架(1)上設置有限制刀體部(22)轉動的限位部(3)。通過將直接固定的切刀設置成轉動連接的切刀，并且在切刀架上轉動連接有限位部，通過設置有限位部即起到了固定切刀的作用，同時在切刀靠近布料時，能夠有效的確定出最合適的切割位置，有效的避免切痕和碎邊的產(chǎn)生。
【專利說明】
驗布機裁邊裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及紡織設備領域，特別涉及一種驗布機裁邊裝置。
【背景技術】
[0002]驗布機是服裝行業(yè)生產(chǎn)前對棉、毛、麻等特大幅面、雙幅面的布料進行檢測的一套設備。例如申請?zhí)枮椤?01510582634.7”的發(fā)明專利就公開了這種設備。
[0003]但是在使用驗布機進行驗布后，通常需要對布料兩側的毛邊進行切邊，現(xiàn)有技術中，公告號為“CN 204939960 U”的實用新型專利公開了一種驗布機的裁邊裝置，其通過在在轉動輥上固定連接有切刀，然后通過轉動輥在電機帶動下的轉動切刀對布料的毛邊進行切割，但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，通過轉動輥控制切刀的轉動，如果轉動過度，將會導致布料輥上產(chǎn)生且切痕，切痕的兩側會產(chǎn)生鋒利的碎邊，碎邊會刮花被傳輸?shù)牟剂稀?br>【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供減少切痕產(chǎn)生的驗布機裁邊裝置。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種驗布機裁邊裝置，包括切刀架，所述切刀架上設置有切刀，所述切刀包括刀刃部和刀體部，所述刀體部與切刀架轉動連接，所述切刀架上設置有限制刀體部轉動的限位部。
[0006]通過采用上述技術方案，由于刀體部在切刀架上轉動連接，從而在驗布機裁邊裝置靠向待切割軸時，切刀在切割時，逐漸靠近的過程中，能夠在切刀架上發(fā)生一定的偏移轉動，避免了由于靠近的速度和距離太靠近時，避免切刀在切割軸的表面產(chǎn)生嚴重的切痕，通過轉動連接的切刀能夠減少切痕的產(chǎn)生和切痕的深度，同時為了防止切刀在切刀架上的過轉的問題，通過在切刀架上設置有限位部，限位部是設置在切刀的轉動行程內(nèi)的，從而在切刀轉動的過程中，起到了格擋的作用，從而固定住切刀，使切刀切割布料。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀體部上連接有加熱部。
[0008]通過采用上述技術方案，通過設置有加熱部，從而對刀體部和刀刃部起到了加熱的作用，從而在切割時，首先對布料進行加熱，然后通過物理的方式進行切斷，加熱使布料與切刀接觸的位置發(fā)生熔化，使切割的位置更加整齊。
[0009]作為優(yōu)選，所述刀體部內(nèi)設置有通孔，所述加熱部設置在通孔內(nèi)。
[0010]通過采用上述技術方案，通過在刀體部內(nèi)設置有通孔，同時加熱部設置在通孔內(nèi)，減少了刀體所需加熱的空間，同時通過通孔和加熱部的配合，增加加熱部與刀體部的接觸面積，對刀體部整體進行均勻的加熱，提高加熱效果。
[0011]作為優(yōu)選，所述刀刃部上設置有特氟龍層。
[0012]通過采用上述技術方案，通過設置有特氟龍層，特氟龍層由特氟龍材料覆蓋而成，可以有效的避免布料在刀刃部上燃燒的問題，提高切割的可靠性。
[0013]作為優(yōu)選，所述限位部與切刀架滑移固定連接。
[0014]通過采用上述技術方案，由于限位部與切刀架滑移固定連接，從而限位部與刀體部之間的距離可調(diào)，使得切刀可以從不同角度對布料進行切割，提高切割效果。
[0015]作為優(yōu)選，所述限位部與切刀架螺紋連接。
[0016]通過采用上述技術方案，通過螺紋連接的方式進行限位部高度的調(diào)整，通過螺紋連接的方式，高度調(diào)節(jié)的更加精確，同時在切刀架頂部受力后，由于螺紋的自鎖性能，防止切刀架向下移動，對切刀架的抵接的效果更好。
[0017]作為優(yōu)選，所述限位部的端部呈圓錐形。
[0018]通過采用上述技術方案，通過將限位部的端部設置成圓錐形，從而限位部的端部與刀體部的尾部的抵接效果更好，相比于尖銳的限位部，圓錐形且端部呈半球狀的限位部與刀體部的接觸面積更大，限位效果更好。
[0019]作為優(yōu)選，所述切刀架固定連接有轉動軸，所述轉動軸上設置有驅動轉動軸轉動的驅動部。
[0020]通過采用上述技術方案，通過在切刀架上固定連接有轉動軸，通過轉動軸的轉動使切刀架上的切刀不斷靠近待切割的布料，轉動軸的轉動是通過驅動部實現(xiàn)的，驅動部例如電機等等。
[0021]作為優(yōu)選，所述轉動軸的周向設置有供碎邊經(jīng)過的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設置有沿環(huán)形槽的寬度方向分布有傳感器。
[0022]通過采用上述技術方案，由于在切刀切割的過程中，會存在著布料被卡入切刀或者布料切偏的情況，通過設置有環(huán)形槽，通過環(huán)形槽規(guī)定了碎布料的移動位置，同時通過在環(huán)形槽內(nèi)設置有傳感器，如果布料發(fā)生了偏移，即環(huán)形槽內(nèi)的碎布料也發(fā)生偏移，從而可以被傳感器檢測到，從而使驗布機停機維修。
[0023]作為優(yōu)選，所述切刀架包括第一固定板、連接板和第二固定板，所述第一固定板上設置有用于固定轉動軸的固定孔，所述第一固定板和連接板固定連接，所述第二固定板呈C型，所述第二固定板與連接板固定連接，所述第二固定板的一端與刀體部連接，所述第二固定板的另一端與限位部連接。
[0024]通過采用上述技術方案，通過設置有固定孔，從而將切刀固定在固定軸上，同時連接板的作用是調(diào)整切刀與布料之間的橫向距離，通過將第二固定板設置成C型，從而切刀可以固定在第二固定板上，同時將限位部也與第二固定板連接，從而限定了切刀與限位部之間的最大相對距離，提高切刀與限位部之間的安裝精度，防止兩者發(fā)生抖動。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0026]1、通過將直接固定的切刀設置成轉動連接的切刀，并且在切刀架上轉動連接有限位部，通過設置有限位部即起到了固定切刀的作用，同時在切刀靠近布料時，能夠有效的確定出最合適的切割位置，有效的避免切痕和碎邊的產(chǎn)生；
[0027]2、通過設置有加熱部，從而對布料產(chǎn)生熱切的效果，提高布料切割時的平整度。
【附圖說明】
[0028]圖1是實施例1的結構示意圖；
[0029I圖2是圖1所示A部放大示意圖；
[0030]圖3是切刀架的爆炸示意圖；
[0031]圖4是實施例2的結構示意圖；
[0032]圖5是圖4所示B部放大示意圖。
[0033]圖中，0、機架;01、轉動軸;02、驅動部；1、切刀架；11、第一固定板;111、固定孔；12、連接板；13、第二固定板;2、切刀；21、刀刃部;22、刀體部;3、限位部;4、加熱部;5、特氟龍層；6、環(huán)形槽;61、傳感器。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖1至圖5對本實用新型作進一步詳細說明。
[0035]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0036]實施例1:如圖1所示、圖2和圖3所示，一種驗布機裁邊裝置，包括切刀架I，切刀架I包括第一固定板11、連接板12和第二固定板13，第一固定板11上設置有用于固定轉動軸01的固定孔111，轉動軸01上設置有驅動部02，驅動部02為電機，通過電機主軸的轉動控制轉動軸OI的轉動，然后使切刀架I上的切刀2不斷靠近布料，第一固定板11和連接板12固定連接，第二固定板13呈C型，第二固定板13與連接板12固定連接，第二固定板13的一端連接有切刀2，第二固定板13的另一端連接有限制切刀2發(fā)生轉動的限位部3，限位部3為一與切刀架I螺紋連接的端部呈圓錐形的柱體，通過柱體在切刀架I上通過螺紋進行旋轉，柱體在切刀架I上的高度可發(fā)生改變，從而可以更加靠近刀體部22，起到了限制刀體部22轉動范圍和轉動角度的作用，切刀架I上設置有切刀2，同時切刀2包括刀刃部21和刀體部22，同時刀體部22與切刀架I呈轉動連接，在刀體部22上設置有通孔221，通孔221內(nèi)設置有加熱部4，加熱部4采用單頭加熱管，單頭加熱管的加熱端設置在通孔221內(nèi)，如實施例2中，圖5中所示，在刀刃部21上包覆有特氟龍布料形成的特氟龍層5，同時如圖3所示，第二固定板13上設置有長圓孔，刀體部22通過螺栓固定在長圓孔上，即在一定程度上實現(xiàn)了切刀2的轉動，又起到了固定刀體部22的作用，同時刀體部22還可以在第二固定板13上橫向移動，同時限位部3與刀體部22的端部相抵。
[0037]同時如實施例2的圖5所示，在轉動軸01的周向設置有供碎邊經(jīng)過的環(huán)形槽6，環(huán)形槽6內(nèi)設置有沿環(huán)形槽6的寬度方向分布有傳感器61，傳感器61米用紅外傳感器61或者壓力傳感器61等等，具有檢測布料是否在環(huán)形槽6內(nèi)的作用。
[0038]實施例1的工作原理為，驗布機開啟后，布料在經(jīng)過轉動軸01后，通過驅動部02的作用，使轉動軸01發(fā)生轉動，從而切刀2的刀刃部21靠近布料，然后使布料割斷，然后進一步地轉動轉動軸01，使切刀2的刀體部22發(fā)生轉動，直到與限位部3發(fā)生抵接，從而限位部3對切刀2起到了限位和支撐的作用，同時在切割時，加熱部4使刀刃部21發(fā)熱，能夠更好的熔化有機材料制成的布料，同時特氟龍層5能夠防止布料由于高溫發(fā)生熔化在刀刃上，避免后續(xù)加工時的切割不整齊的問題。
[0039]實施例2:如圖4和圖5所示，一種驗布機，與實施例1的區(qū)別在于，實施例2中的限位部3通過滑移的方式來調(diào)整與刀體部22之間的距離，同時通過定位銷螺紋鎖緊，使定位銷的端面與限位部3抵接，從而進行固定。
【主權項】
1.一種驗布機裁邊裝置，包括切刀架(I)，其特征在于:所述切刀架(I)上設置有切刀(2)，所述切刀(2)包括刀刃部(21)和刀體部(22)，所述刀體部(22)與切刀架(I)轉動連接，所述切刀架(I)上設置有限制刀體部(22)轉動的限位部(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述刀體部(22)上連接有加熱部⑷。3.根據(jù)權利要求2所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述刀體部(22)內(nèi)設置有通孔(221)，所述加熱部(4)設置在通孔(221)內(nèi)。4.根據(jù)權利要求2所述的驗布機裁邊裝置，其特征子在于:所述刀刃部(21)上設置有特氣龍層(5)。5.根據(jù)權利要求1所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述限位部(3)與切刀架(I)滑移固定連接。6.根據(jù)權利要求1所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述限位部(3)與切刀架(I)螺紋連接。7.根據(jù)權利要求1所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述限位部(3)的端部呈圓錐形。8.根據(jù)權利要求1所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述切刀架(I)固定連接有轉動軸(OI)，所述轉動軸(OI)上設置有驅動轉動軸(OI)轉動的驅動部(02)。9.根據(jù)權利要求8所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述轉動軸(01)的周向設置有供碎邊經(jīng)過的環(huán)形槽(6)，所述環(huán)形槽(6)內(nèi)設置有沿環(huán)形槽(6)的寬度方向分布有傳感器(61)。10.根據(jù)權利要求8所述的驗布機裁邊裝置，其特征在于:所述切刀架(I)包括第一固定板(U)、連接板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(11)上設置有用于固定轉動軸(01)的固定孔(111)，所述第一固定板(11)和連接板(12)固定連接，所述第二固定板(13)呈C型，所述第二固定板(13)與連接板(12)固定連接，所述第二固定板(13)的一端與刀體部(22)連接，所述第二固定板(13)的另一端與限位部(3)連接。
【文檔編號】D06H7/22GK205501707SQ201620176338
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】蔡峰
【申請人】蘇州迪恩斯紡織服飾有限公司