洗烘一體機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型設及洗烘一體機技術領域，尤其設及一種洗烘一體機。
【背景技術】
[0002] 目前，衣服、床單等衣物一般是通過洗衣機先進行清洗，然后通過專有的烘干機對 清洗后的衣物進行烘干處理。運種洗衣、烘衣方式不僅能夠快速清洗衣物，而且能夠快速的 烘干衣服，給人們帶來了極大的便利。但是，運種洗衣、烘衣方式需要人工取、放衣服等多次 操作，不太方便，而且洗衣機和烘干機各自占用較多的空間，因而業(yè)界開發(fā)出兼具清洗和烘 干功能的洗烘一體機。目前洗烘一體機對烘干時產(chǎn)生的濕熱空氣的冷凝方式主要是水冷凝 方式，但因冷凝效率較低，使得烘干性能并不理想。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種洗烘一體機，旨在方便衣物的清洗和烘干， 并提升烘干性能。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種洗烘一體機，所述洗烘一體機包括滾筒、冷 凝器、烘干風道、進水裝置及排水裝置，所述冷凝器的濕熱空氣進口與所述滾筒連通，所述 冷凝器的干燥空氣出口與所述烘干風道的進風口連通，所述烘干風道的出風口與所述滾筒 連通，W形成循環(huán)風路;所述冷凝器通過所述進水裝置輸入冷凝水，通過排水裝置排出換熱 后的冷凝水，所述進水裝置上分布有多個出水孔。
[0005] 優(yōu)選地，所述冷凝器包括冷凝板及外殼，所述冷凝板具有進水端、與該進水端相對 的出水端及用于將所述進水端進入的冷凝水導向所述出水端的導流面，所述導流面上凸設 有多個用于減緩流經(jīng)所述導流面的冷凝水流速的第一換熱部;所述外殼設置于所述滾筒的 外壁上，且與所述滾筒圍合成容置所述冷凝板的容置腔，所述容置腔分別與所述烘干風道 的進風口和所述滾筒連通。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一換熱部呈板狀，其一端與所述冷凝板連接固定，與該端相對的另 一端懸空，且該板狀第一換熱部的一板面面向所述進水端方向；所述第一換熱部與所述導 流面形成開口朝向所述進水端方向的夾角，所述夾角角度大于或者等于90度。
[0007] 優(yōu)選地，所述冷凝板包括背對設置的兩個所述導流面，兩個所述導流面上分別設 置有所述第一換熱部;所述冷凝板的兩個所述導流面上的第一換熱部位置錯開設置。
[000引優(yōu)選地，所述進水裝置包括具有一端開口，一端封閉的條形容器，所述條形容器的 開口一端設置有供水流進入其內(nèi)腔的進水接頭;所述條形容器設置有用于與冷凝器的冷凝 板匹配安裝的安裝部，所述條形容器具有對應所述冷凝板的兩板面的第一側和第二側，所 述第一側和第二側分別開設有多個連通所述條形容器內(nèi)腔且沿所述條形容器的開口端至 封閉端方向間隔設置的出水孔。
[0009]優(yōu)選地，所述冷凝器包括兩塊板面相對且間隔設置的所述冷凝板，兩塊所述冷凝 板之間相互通過連接件連接固定;所述條形容器的數(shù)量對應為兩個，且相互平行設置，兩個 所述條形容器的開口端分別與所述進水接頭連通;所述條形容器包括中部貫通設置的主 體，所述主體的一端設有所述進水接頭，所述主體包括相互平行且背向設置的兩安裝壁，所 述安裝壁具有與所述進水接頭連通的第一水槽;兩所述安裝壁分別貼設有第一板，所述第 一板對應所述第一水槽的位置設置有第二水槽，所述第一水槽和第二水槽組成所述條形容 器的內(nèi)腔。
[0010] 優(yōu)選地，所述烘干風道包括烘干葉輪、風道、滿輪腔、加熱器W及驅動所述烘干葉 輪轉動的烘干電機，所述風道與所述滿輪腔連通，所述烘干葉輪設置于所述滿輪腔內(nèi)，所述 加熱器設置于所述風道內(nèi)，所述滿輪腔底部對應所述烘干葉輪的位置設置有進氣口。
[0011] 優(yōu)選地，所述烘干葉輪包括固定板和若干弧形葉片，所述固定板中央開設有與烘 干電機轉軸連接的固定孔;所述弧形葉片其中一弧邊與所述固定板底面連接固定，且所述 弧形葉片垂直于所述固定板底面設置，所述弧形葉片一端均勻地設置于W所述固定孔為圓 屯、的圓周上，所述弧形葉片的凸出方向與所述烘干葉輪的轉動方向相同。
[0012] 優(yōu)選地，所述烘干葉輪還包括固定環(huán)，所述弧形葉片與所述固定板相背的弧邊的 外沿與所述固定環(huán)固定連接。
[001引優(yōu)選地，所述滾筒具有衣物取放口，所述衣物取放口設置有Π 封組件，所述Π 封組 件包括口封框體和與所述口封框體對應設置的導流管;所述口封框體一端具有一密封窗， 所述導流管具有相對的第一端和第二端;所述導流管第一端與所述烘干風道出風口連通， 所述導流管第二端設置于所述口封框體內(nèi)側且開口與所述密封窗相背。
[0014] 本實用新型洗烘一體機由滾筒、冷凝器、烘干風道、進水裝置及排水裝置組成，其 中，所述冷凝器的濕熱空氣進口與所述滾筒連通，所述冷凝器的干燥空氣出口與所述烘干 風道的進風口連通，所述烘干風道的出風口與所述滾筒連通，W形成循環(huán)風路;所述冷凝器 通過所述進水裝置上的多個出水孔均勻輸入冷凝水，通過排水裝置排出換熱后的冷凝水。 可W理解的是，本實用新型的洗烘一體機既能夠清洗衣物，用能夠烘干衣服，無需人工多次 取放衣物，非常方便，由此，方便了衣物的清洗和烘干，且因設有分布有多個出水孔的進水 裝置可提升烘干效果。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型洗烘一體機一實施例的立體圖；
[0016] 圖2為圖1所示的洗烘一體機中沿A1-A1的剖視圖；
[0017] 圖3為圖1所示的洗烘一體機中殼體和風道的組裝示意圖；
[0018] 圖4為本實用新型洗烘一體機用冷凝器一實施例的立體圖；
[0019] 圖5為圖4所示的洗烘一體機用冷凝器的主視圖；
[0020] 圖6為圖5所示的洗烘一體機用冷凝器的側視圖；
[0021] 圖7為兩塊圖1所示的洗烘一體機用冷凝器與進水裝置的組裝示意圖；
[0022] 圖8為圖7的另一視角圖；
[0023] 圖9為圖7所示的洗烘一體機用冷凝器與殼體的組裝示意圖；
[0024] 圖10為圖9的另一視角圖；
[0025] 圖11為本實用新型洗烘一體機用冷凝器的進水裝置一實施例的立體圖；
[0026] 圖12為圖11所示的洗烘一體機用冷凝器中局部A的放大圖；
[0027] 圖13為圖11所示的洗烘一體機用冷凝器的進水裝置的一側視圖；
[0028] 圖14為圖11所示的洗烘一體機用冷凝器的進水裝置的俯視圖；
[0029] 圖15為圖14中沿B-B的剖視圖；
[0030] 圖16為圖11所示的洗烘一體機用冷凝器的組裝分解圖；
[0031] 圖17為圖11所示的洗烘一體機用冷凝器的進水裝置與冷凝器的組裝示意圖；
[0032] 圖18為本實用新型提出的烘干葉輪一實施例的結構示意圖；
[0033] 圖19為本實用新型提出的烘干風道一實施例的結構的半剖圖；
[0034] 圖20為本實用新型提出的口封組件一實施例的結構示意圖；
[0035] 圖21為圖20所示的口封組件的正視圖；
[0036] 圖22為圖20所示的口封組件的后視圖。
[0037] 附圖標號說明：
[00：38]_
[0039] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0040] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0042] 另外，在本實用新型中設及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方 案可W相互結合，但是必須是W本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為運種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0043] 本實用新型提出一種洗烘一體機。
[0044] 參照圖1至圖3,在本實用新型一實施例中，所述洗烘一體機包括冷凝器10、烘干風 道20、滾筒30、進水裝置50及排水裝置40，所述冷凝器的濕熱空氣進口與所述滾筒30連通， 所述冷凝器10的干燥空氣出口與所述烘干風道20的進風口連通，所述烘干風道20的出風口 與所述滾筒30連通，W形成循環(huán)風路;所述冷凝器10通過所述進水裝置50輸入冷凝水，通過 排水裝置40排出換熱后的冷凝水。
[0045] 其中，滾筒30包括殼體31和內(nèi)筒32,內(nèi)筒32安裝于殼體31內(nèi)，通過電機驅動轉動， 其中，內(nèi)筒32具有衣物取放口，該衣物取放口通過口封組件33進行密封。其中內(nèi)筒32由環(huán)形 側壁和后蓋圍合成，側壁上設置有多個與烘干風道20的出風口連通的出風孔，后蓋也設置 多個烘干風道20的出風口連通的出風孔，但后蓋上的