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一種物聯(lián)網(wǎng)式紡織布清潔燒毛裝置的制造方法

文檔序號:10030372閱讀:290來源:國知局
一種物聯(lián)網(wǎng)式紡織布清潔燒毛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物聯(lián)網(wǎng)式燒毛裝置,尤其涉及一種物聯(lián)網(wǎng)式紡織布清潔燒毛
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在針織物紡織、染整行業(yè)中,燒毛工藝越來越被大家所重視,對針織物布面的要求也越來越高。所謂燒毛,即以高溫燃燒布料上長短不一的毛頭,這樣布匹在后續(xù)處理過程中才有更好地效果。故此現(xiàn)有市場上出現(xiàn)了很多各式各樣的織物燒毛機,但仍然存在兩大問題,第一就是燒毛不徹底,第二多次燒毛作業(yè)導(dǎo)致企業(yè)成本高,不利于長期發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的裝置還沒有物聯(lián)網(wǎng)功能,以及沒有遠程停止控制系統(tǒng)的功能。并且在現(xiàn)有的燒毛裝置在燒毛過程中燒毛溫度不易控制,燒毛后的殘留物質(zhì)不易清除,還殘留在布料上,因此,目前亟需一種物聯(lián)網(wǎng)式可以克服上述缺點的燒毛裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]( I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有燒毛裝置存在燒毛不徹底、燒毛溫度不易控制和燒毛后的殘留物質(zhì)不易清除、沒有物聯(lián)網(wǎng)功能的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種物聯(lián)網(wǎng)式燒毛徹底、燒毛溫度易控制和容易將燒毛后的殘留物質(zhì)清除的紡織布高效清潔燒毛裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種物聯(lián)網(wǎng)式紡織布清潔燒毛裝置,包括有控制系統(tǒng)、送布裝置、電加熱板、氣缸、擋板、磁球、電磁鐵、噴氣管、抽氣管、風(fēng)機1、電動推桿、卷布滾筒、導(dǎo)向輥1、風(fēng)機I1、環(huán)形壓力傳感器、導(dǎo)向輥I1、清潔箱和導(dǎo)向輥III,送布裝置右下方設(shè)有導(dǎo)向輥III,導(dǎo)向輥III的右上方設(shè)有氣缸,氣缸下方連接有電加熱板,電加熱板右側(cè)設(shè)有清潔箱,清潔箱內(nèi)的頂部設(shè)有電磁鐵,電磁鐵正下方設(shè)有擋板,擋板上放置有磁球,擋板的右端穿過清潔箱與電動推桿連接,電動推桿的上方設(shè)有風(fēng)機I,風(fēng)機I的左側(cè)連接到抽氣管的一端,抽氣管的另一端連接在清潔箱右側(cè)的上端,電動推桿的下方設(shè)有風(fēng)機II,風(fēng)機II的左側(cè)連接到噴氣管的一端,噴氣管的另一端連接在與風(fēng)機II處于同一水平位置的清潔箱的右側(cè),噴氣管下方設(shè)有導(dǎo)向輥II,導(dǎo)向輥II的外圍設(shè)有環(huán)形壓力傳感器,導(dǎo)向輥II的右上方設(shè)有導(dǎo)向輥I,導(dǎo)向輥I的右上方設(shè)有卷布滾筒,氣缸、電磁鐵、風(fēng)機1、電動推桿、風(fēng)機I1、環(huán)形壓力傳感器都分別與控制系統(tǒng)連接;還包括有遠程信息接收裝置、遠程信息發(fā)送裝置、U型支架、警示燈、電源、壓塊、橫向壓桿、彈簧1、警示壓桿、壓板、彈簧I1、停止壓桿、擋塊、銅塊1、銅塊II,在U型支架上設(shè)置有橫向?qū)Э缀屯V箤?dǎo)向孔,銅塊1、銅塊I1、電源、警示燈設(shè)置在U型支架上,壓塊和橫向壓桿連接,U型支架和壓塊之間設(shè)置有彈簧I,橫向壓桿穿過彈簧I和橫向?qū)Э着c擋塊連接,銅塊I設(shè)置在橫向壓桿的正右方,壓塊通過導(dǎo)線和電源連接,電源通過導(dǎo)線和警示燈連接,警示燈通過導(dǎo)線和銅塊I連接,壓塊和橫向壓桿的材料都為銅,警示壓桿連接在壓板的左端下方,停止壓桿連接在壓板的右端下方,彈簧II設(shè)置在壓板和U型支架之間,停止壓桿穿過彈簧II和停止導(dǎo)向孔,并且銅塊II設(shè)置在停止壓桿的正下方,壓塊設(shè)置在警示壓桿的下方,銅塊與遠程信息發(fā)送裝置連接,遠程信息發(fā)送裝置通過無線網(wǎng)絡(luò)與遠程信息接收裝置連接,遠程信息接收裝置和控制系統(tǒng)連接。
[0008]工作原理:由于送布裝置和卷布滾筒的工作,從而紡織布從左向右運動。電加熱板用來對紡織布表面進行燒毛,氣缸伸長和縮短用來控制電加熱板與紡織布的距離,從而可以控制紡織布的燒毛溫度。然后紡織布經(jīng)過清潔箱,電動推桿縮短,擋板被抽離,從而磁球掉落到紡織布上,將紡織布上燒毛殘留下來的物質(zhì)擊打起來,然后,電磁鐵周期通電,從而磁球被吸起,然后再次落下,這樣磁球不斷對紡織布進行擊打。被擊打下來的殘留物質(zhì)被噴氣管吹起,然后被抽氣管抽走,從而不會對紡織布進行二次污染。導(dǎo)向輥II外圍的環(huán)形壓力傳感器用來檢測在磁球?qū)徔棽歼M行擊打時的張力,從而根據(jù)紡織布上的張力調(diào)節(jié)電磁鐵的通電時間,因此可以控制磁球上升的高度,最終可以調(diào)節(jié)磁球?qū)徔棽紦舸虻牧Φ拇笮?,通過這種方式可以防止紡織布過度緊繃,導(dǎo)致破壞。最終紡織布被卷布滾筒卷起。擋板和清潔箱的材料為不銹鋼材料,不會對磁球的運動產(chǎn)生影響,且使用壽命長。
[0009]因為氣缸、電磁鐵、風(fēng)機1、電動推桿、風(fēng)機I1、環(huán)形壓力傳感器都分別與控制系統(tǒng)連接,所以通過預(yù)先設(shè)計好的控制程序,通過環(huán)形壓力傳感器反饋的信號,來控制氣缸、電磁鐵、風(fēng)機1、電動推桿、風(fēng)機II等部件的動作,具體的動作過程在上一段已經(jīng)敘述過,在此不再詳述,以達到燒毛徹底、燒毛溫度易控制、容易將燒毛后的殘留物質(zhì)徹底清除和不會導(dǎo)致紡織布緊繃破壞的效果。通過遠程信息發(fā)送裝置和遠程信息接收裝置來實現(xiàn)信號的發(fā)送和接收功能,當(dāng)準備停止控制系統(tǒng)時,操作人員首先需要向下壓動壓板,警示壓桿首先會碰到壓塊,壓動其向右運動,壓塊帶動橫向壓桿接觸到銅塊I,此時警示燈亮起,警示操作人員,如果再往下按壓板,會發(fā)出停止信號,從而使控制系統(tǒng)停止工作,如果操作人員決定需要停止控制系統(tǒng),則繼續(xù)向下壓動壓板,壓板帶動停止壓桿繼續(xù)向下運動,直到接觸到銅塊II,停止壓桿為金屬材料制成,由于事先在停止壓桿上連接有信號電源,當(dāng)停止壓桿和銅塊II接觸時,就會傳輸停止控制系統(tǒng)運行的信號給遠程信息發(fā)送裝置,遠程信息發(fā)送裝置就會按預(yù)先設(shè)定好的程序,發(fā)送停止信號至遠程信息接收裝置,遠程信息接收裝置再把停止信號傳送至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)則停止工作。彈簧I起到復(fù)位壓塊的作用,彈簧II起到復(fù)位壓板的作用。
[0010](3)有益效果
[0011]本實用新型克服了現(xiàn)有燒毛裝置存在燒毛不徹底、燒毛溫度不易控制和燒毛后的殘留物質(zhì)不易清除的缺點,本實用新型達到了燒毛徹底、燒毛溫度易控制、容易將燒毛后的殘留物質(zhì)徹底清除和不會導(dǎo)致紡織布緊繃破壞的效果。本實用新型同時還具有物聯(lián)網(wǎng)功能,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程停止控制系統(tǒng)運行的功能,并且還具備警示操作人員是否真的發(fā)出停止信號的功能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為遠程信息收發(fā)裝置及其相關(guān)零部件的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1_控制系統(tǒng),2-電加熱板,3-氣缸,4-擋板,5-磁球,6-電磁鐵,
7-噴氣管,8-抽氣管,9-風(fēng)機I,10_電動推桿,11-卷布滾筒,12-導(dǎo)向輥I,13-風(fēng)機II,14-環(huán)形壓力傳感器,15-導(dǎo)向輥II,16-清潔箱,17-紡織布,18-導(dǎo)向輥III,19-送布裝置,101-遠程信息接收裝置,102-遠程信息發(fā)送裝置,103-U型支架,104-警示燈,105-電源,106-壓塊,107-橫向?qū)Э祝?08-橫向壓桿,109-彈簧I,110-警示壓桿,111-壓板,112-彈簧II,113-停止壓桿,114-停止導(dǎo)向孔,115-擋塊,116-銅塊I,117-銅塊II。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]一種物聯(lián)網(wǎng)式紡織布清潔燒毛裝置,如圖1-2所示,包括有控制系統(tǒng)1、送布裝置19、電加熱板2、氣缸3、擋板4、磁球5、電磁鐵6、噴氣管7、抽氣管8、風(fēng)機I 9、電動推桿10、卷布滾筒11、導(dǎo)向輥I 12、風(fēng)機II 13、環(huán)形壓力傳感器14、導(dǎo)向輥II 15、清潔箱16和導(dǎo)向輥III 18,送布裝置19右下方設(shè)有導(dǎo)向輥III 18,導(dǎo)向輥III 18的右上方設(shè)有氣缸3,氣缸3下方連接有電加熱板2,電加熱板2右側(cè)設(shè)有清潔箱16,清潔箱16內(nèi)的頂部設(shè)有電磁鐵6,電磁鐵6正下方設(shè)有擋板4,擋板4上放置有磁球5,擋板4的右端穿過清潔箱16與電動推桿10連接,電動推桿10的上方設(shè)有風(fēng)機I 9,風(fēng)機I 9的左側(cè)連接到抽氣管8的一端,抽氣管8的另一端連接在清潔箱16右側(cè)的上端,電動推桿10的下方設(shè)有風(fēng)機II 13,風(fēng)機II 13的左側(cè)連接到噴氣管7的一端,噴氣管7的另一端連接在與風(fēng)機II 13處于同一水平位置的清潔箱16的右側(cè),噴氣管7下方設(shè)有導(dǎo)向輥II 15,導(dǎo)向輥II 15的外圍設(shè)有環(huán)形壓力傳感器14,導(dǎo)向輥II 15的右上方設(shè)有導(dǎo)向輥I 12,導(dǎo)向輥I 12的右上方設(shè)有卷布滾筒11,氣缸3、電磁鐵6、風(fēng)機I 9、電動推桿10、風(fēng)機II 13、環(huán)形壓力傳感器14都分別與控制系統(tǒng)I連接;還包括有遠程信息接收裝置101、遠程信息發(fā)送裝置102、U型支架103、警示燈104、電源105、壓塊106、橫向壓桿108、彈簧I 109、警示壓桿
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