多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，是經(jīng)編機(jī)中體積較大、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的一種機(jī)型。隨著技術(shù)的發(fā)展以及人們對(duì)于時(shí)尚領(lǐng)域的追求，現(xiàn)代蕾絲織物的花型日益復(fù)雜，因此對(duì)多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的要求也越來(lái)越高；梳櫛數(shù)量的增加除了會(huì)增加相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)元件的數(shù)量，同時(shí)對(duì)多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提出更高的要求。在多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的主機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)中，橫梁的作用較為重大；基于此經(jīng)編機(jī)的特殊性，橫梁結(jié)構(gòu)不僅在主機(jī)中與床身、墻板等連接形成剛性結(jié)構(gòu)，而且還需通過梳櫛吊架承載所需的地梳組件、花梳組件以及賈卡組件；為了便于安裝，大多數(shù)多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)會(huì)將前、后的分紗張力裝置通過支撐角鐵安裝在在橫梁的前后兩側(cè)；并且，在組裝外圍經(jīng)軸架的時(shí)候，也需要在經(jīng)軸架橫撐管與橫梁兩端安裝角鐵以定位。因此，橫梁結(jié)構(gòu)使整個(gè)多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的的銜接組件，其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性將直接影響到經(jīng)編機(jī)的工作效率與產(chǎn)物質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的橫梁穩(wěn)定性的不足，本實(shí)用新型提供了一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)，包括兩塊端板、兩塊端底板、上頂板、底板、兩塊側(cè)板和支撐板，兩塊端底板之間焊接有底板，兩塊端底板上垂直焊接有端板，兩塊側(cè)板焊接在底板兩側(cè)，上頂板通過焊接方式蓋在兩塊側(cè)板之上，上頂板兩端與端板焊接在一起，底板和側(cè)板之間的空間內(nèi)均布焊接有支撐板。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括端板整體采用上窄下寬設(shè)計(jì)，并且從上至下采用圓弧過渡設(shè)計(jì)，端板上部分為長(zhǎng)方形，下部分為梯形。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括上頂板、底板、側(cè)板和支撐板都為長(zhǎng)方形鋼板。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括支撐板數(shù)量至少為五塊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，此橫梁結(jié)構(gòu)件為多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)專門設(shè)計(jì)，考慮到此類經(jīng)編機(jī)的特殊性，而且考慮到此類經(jīng)編機(jī)需要將分紗張力安裝在橫梁兩側(cè)，則盡可能縮小橫梁結(jié)構(gòu)中間段的距離，然后兩端采用圓弧過渡的梯形造型，使兩端與墻板上沿充分接觸，不僅保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)可靠的剛性與強(qiáng)度，也縮小了分紗張力組件到橫梁下方成圈機(jī)件的距離，降低送經(jīng)線誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖2是端板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是端底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.端板，2.端底板，3.上頂板，4.底板，5.側(cè)板，6.支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)，包括兩塊端板1、兩塊端底板2、上頂板3、底板4、兩塊側(cè)板5和支撐板6，其特征是，所述兩塊端底板2之間焊接有底板4，所述兩塊端底板2上垂直焊接有端板I，所述兩塊側(cè)板5焊接在底板2兩側(cè)，所述上頂板3通過焊接方式蓋在兩塊側(cè)板5之上，所述上頂板3兩端與端板I焊接在一起，所述底板4和側(cè)板5之間的空間內(nèi)均布焊接有支撐板6，端板I整體采用上窄下寬設(shè)計(jì)，并且從上至下采用圓弧過渡設(shè)計(jì)，所述端板I上部分為長(zhǎng)方形，下部分為梯形，上頂板3、底板4、側(cè)板5和支撐板6都為長(zhǎng)方形鋼板，支撐板6數(shù)量至少為五塊。
[0015]端板I如圖2所示，橫梁結(jié)構(gòu)兩端是置于墻板之上，為了保證與墻板上沿充分接觸從而降低接觸壓強(qiáng)，但同時(shí)在保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度盡可能減小橫梁結(jié)構(gòu)體積的條件下，端板I采用類似梯形形狀，即上窄下寬，上端近似長(zhǎng)方形，即顯示了橫梁中間結(jié)構(gòu)的側(cè)面形狀，下端寬度與墻板組件上沿寬度一致，以保證充分接觸；端板I兩邊上窄下寬，從上至下圓弧過度，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞橫梁強(qiáng)度。
[0016]端底板2如圖3所示，主要作用是連接底板4以及支撐端板I ;端底板2下安裝面覆蓋墻板的上沿面，并且鉆有與墻板上沿面螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔，橫梁與墻板的接觸以及連接全在端底板2上。
[0017]上頂板3、底板4以及側(cè)板5都為長(zhǎng)方形鋼板；支撐板6為小型長(zhǎng)方形鋼板，其尺寸大小與橫梁中間結(jié)構(gòu)有關(guān)。
[0018]底板4厚度與端底板2 —致；首先將端底板2分別焊接在底板4兩邊，然后在兩邊的端底板2上焊接端板I ;將兩塊側(cè)板5焊接在底板4兩側(cè)，然后在底板4與側(cè)板5之間的空間內(nèi)均布焊接至少5塊支撐板6，其中支撐板6的高度與側(cè)板5齊平，最后將上頂板3蓋在兩塊側(cè)板5之上，通過焊接連接在一起，其中上頂板3兩端與端板I焊接在一起。
[0019]將橫梁結(jié)構(gòu)焊接完成之后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)方案在整個(gè)結(jié)構(gòu)件上鉆有相應(yīng)的螺紋孔或者通孔。
[0020]以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)，包括兩塊端板(I)、兩塊端底板(2)、上頂板(3)、底板(4)、兩塊側(cè)板(5)和支撐板(6)，其特征是，所述兩塊端底板(2)之間焊接有底板(4 )，所述兩塊端底板(2 )上垂直焊接有端板(I)，所述兩塊側(cè)板(5 )焊接在底板(2 )兩側(cè)，所述上頂板(3)通過焊接方式蓋在兩塊側(cè)板(5)之上，所述上頂板(3)兩端與端板(I)焊接在一起，所述底板(4)和側(cè)板(5)之間的空間內(nèi)均布焊接有支撐板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)，其特征是，所述端板(I)整體采用上窄下寬設(shè)計(jì)，并且從上至下采用圓弧過渡設(shè)計(jì)，所述端板(I)上部分為長(zhǎng)方形，下部分為梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)，其特征是，所述上頂板(3 )、底板(4 )、側(cè)板(5 )和支撐板(6 )都為長(zhǎng)方形鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)，其特征是，所述支撐板(6)數(shù)量至少為五塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)用主機(jī)橫梁結(jié)構(gòu)，包括兩塊端板、兩塊端底板、上頂板、底板、兩塊側(cè)板和支撐板，兩塊端底板之間焊接有底板，兩塊端底板上垂直焊接有端板，兩塊側(cè)板焊接在底板兩側(cè)，上頂板通過焊接方式蓋在兩塊側(cè)板之上，上頂板兩端與端板焊接在一起，底板和側(cè)板之間的空間內(nèi)均布焊接有支撐板。本裝置不僅保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)可靠的剛性與強(qiáng)度，也縮小了分紗張力組件到橫梁下方成圈機(jī)件的距離，降低送經(jīng)線誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】D04B27/00
【公開號(hào)】CN204849245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520611980
【發(fā)明人】張凱
【申請(qǐng)人】卡爾邁耶（中國(guó)）有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日