微調式多檔可變邊寬基座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫合機的分布器領域技術，尤其是指一種微調式多檔可變邊寬基座。
【背景技術】
[0002]目前，縫合機工作時，其壓腳側旁的擋布塊和分布器使得縫料的運行方向變得十分容易掌握，縫合的邊距也均勻整齊，有效提高了縫合速度和質量。
[0003]然而，我們在服裝使用過程中，往往會發(fā)現，衣袖口、衣身下端、腋下等部位，由于在穿、脫及使用過程中其為主要的受力部位，其縫線處容易出現被撐開的現象。若將這些較常受力部位的縫合邊距稍微調大，其結構強度會更好些，有利于改善上述問題；但是，目前的擋布塊和分布器調節(jié)起來比較麻煩，通常需要用起子拆、裝螺絲來移動其位置，其調節(jié)過程麻煩、費時費力，這樣，導致很難去實現在同一件服裝的制作過程中按需調節(jié)縫合邊距。
[0004]另一方面，不同衣服的縫紉邊寬可能會不相同，因此，在縫紉不同衣服時，通常需要調節(jié)縫紉邊寬，現有技術中，其調節(jié)不方便，局限了加工效率的提高。
[0005]因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種多檔可變邊寬基座，其調節(jié)簡便、快捷，便于操作人員在服裝縫制過程中按需調節(jié)縫合邊寬，有利于提高加工效率及加工質量。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0008]—種微調式多檔可變邊寬基座，包括有基座本體、安裝于基座本體上的擋布塊及用于調節(jié)擋布塊相對基座本體位移的微調節(jié)結構；該微調節(jié)結構包括有滑塊、固定塊、調節(jié)螺絲、調節(jié)螺母及鎖緊螺釘；
[0009]該滑塊具有橫向滑移部及縱向連接部，前述擋布塊連接于橫向滑移部左段部位；前述基座本體上開設有滑槽，橫向滑移部可活動式嵌設于滑槽內；該固定塊包括有間隔設置的左側固定板及右側固定板，該左、右側固定板安裝于基座本體上且其對應前述滑槽設置，且左、右側固定板間隔形成有向下貫通滑槽的調節(jié)滑移限位槽，前述縱向連接部伸入調節(jié)滑移限位槽內；該右側固定板上開設有左右延伸貫通的通孔，通孔直徑大于調節(jié)螺絲的直徑，前述調節(jié)螺絲穿過通孔并其左端連接于縱向連接部上；該左側固定板上開設有豎向螺孔，前述鎖緊螺釘適配于豎向螺孔內，該鎖緊螺釘的底端緊抵于橫向滑移部上或解除對橫向滑移部的鎖定。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，針對前述擋布塊進一步設置有調節(jié)安裝座，該調節(jié)安裝座上開設有上下貫通的第一安裝孔，該第一安裝孔呈前后延伸的長條形結構，前述橫向滑移部上相應開設有上下設置的第二安裝孔，該第一安裝孔內可前后調節(jié)位置式設置有第一鎖固螺絲，該第一鎖固螺絲連接于第一、二安裝孔內。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述擋布塊具有鎖固臂，其鎖固臂上開設有左右貫通的第三安裝孔，該第三安裝孔呈上下延伸的長條形結構，該調節(jié)安裝座上相應開設有左右設置的第四安裝孔，該第三安裝孔內可前后調節(jié)位置式設置有第二鎖固螺絲，該第二鎖固螺絲連接于第三、四安裝孔內。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述基座本體包括有固定座、滑動座及用于調節(jié)滑動座于固定座上左右相對位移的主調節(jié)結構；前述滑槽開設于滑動座上，前述固定塊安裝于滑動座上；該主調節(jié)結構包括有用于調節(jié)驅動滑動座往左位移的主調節(jié)螺桿、用于限定滑動座往右彈性位移量的限位螺桿及用于彈性保持滑動座與固定座之相對位置的抵推復位彈簧；
[0013]前述抵推復位彈簧沿左右延伸設置，該抵推復位彈簧連接于滑動座與固定座之間；前述固定座上設置有沿左右延伸的孔，其孔徑大于前述主調節(jié)螺桿直徑，主調節(jié)螺桿左端穿過此孔并其左端連接于滑動座上，該主調節(jié)螺桿的右端露于固定座右側，于主調節(jié)螺桿上對應固定座右側位置適配有主調節(jié)螺母；以及，該固定座上設置有沿左右延伸的螺孔，前述限位螺桿螺合于螺孔內，該限位螺桿的右端具有調節(jié)柄部且其露于固定座右側，該限位螺桿的左端于調節(jié)柄部旋轉作用下伸出或隱于螺孔內，且限位螺桿的左端與前述滑動座右端之間保持彈性位移間距。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述主調節(jié)螺桿、限位螺桿上均分別套設有緩沖定位彈簧；該主調節(jié)螺桿上的緩沖定位彈簧左端抵于主調節(jié)螺母右端，并其緩沖定位彈簧右端抵于主調節(jié)螺桿上；該限位螺桿上的緩沖定位彈簧左端抵于固定座上，并其緩沖定位彈簧右端抵于限位螺桿上。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述固定座包括有第一橫向基板部和第一豎向安裝部，相應地，前述滑動座包括有用于與第一橫向基板部適配的第二橫向基板部、用于與第一豎向安裝部適配的第二豎向安裝部；前述通孔、螺孔均開設于第一豎向安裝部上，前述主調節(jié)螺桿的左端連接于第二豎向安裝部，前述抵推復位彈簧分別連接于第一、二豎向安裝部之間。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述滑動座上連接有用于安裝分布器的旋轉臂。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述限位螺桿設置有兩個，其間距式設置于固定座上。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，所述擋布塊為左右向擋布塊，前述滑動座上安裝有前后向擋布塊。
[0019]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是其即可通過微調節(jié)結構實現擋布塊相對基座本體的更為微小的多檔位移調節(jié)，使得擋布塊的調節(jié)更為靈活、精準，其次是，其通主調節(jié)結構來調節(jié)滑動座相對固定座的位移，從而實現對邊寬的主位移量按需、多檔調節(jié)；其調節(jié)操作簡便快捷，便于操作人員在服裝縫紉時按需調節(jié)縫合邊寬，有利于提高加工效率及加工質量。
[0020]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0021 ] 圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0022]圖2是用于顯示左右向擋布塊的局部結構示意圖(如圖1所示A部位的K向視圖)。
[0023]附圖標識說明:
[0024]11、固定座111、第一橫向基板部
[0025]112、第一豎向安裝部12、滑動座
[0026]121、滑槽122、第二橫向基板部
[0027]123、第二豎向安裝部13、旋轉臂
[0028]14、前后向擋布塊20、左右向擋布塊
[0029]21、鎖固臂22、第三安裝孔
[0030]23、第二鎖固螺絲31、滑塊
[0031]311、橫向滑移部312、縱向連接部
[0032]32、固定塊321、左側固定板
[0033]322、右側固定板323、調節(jié)滑移限位槽
[0034]33、調節(jié)螺絲34、調節(jié)螺母
[0035]35、鎖緊螺釘36、調節(jié)安裝座
[0036]361、第一安裝孔37、第一鎖固螺絲
[0037]41、主調節(jié)螺桿42、限位螺桿
[0038]43、抵推復位彈簧44、主調節(jié)螺母
[0039]45、緩沖定位彈簧。
【具體實施方式】
[0040]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構；其包括有基座本體、安裝于基座本體上的擋布塊及用于調節(jié)擋布塊相對基座本體位移的微調節(jié)結構；所述基座本體包括有固定座11、滑動座12及用于調節(jié)滑動座12于固定座11上左右相對位移的主調節(jié)結構，所述滑動座12上連接有用于安裝分布器的旋轉臂13，以及，前述擋布塊為左右向擋布塊20，于該滑動座12上安裝有前后向擋布塊14。
[0041]本實施例中，其分布器基座正是利用前述主調節(jié)結構、微調節(jié)結構來實現精準、多檔調節(jié)邊寬操作，其具體結構如下:
[0042]該微調節(jié)結構包括有滑塊31、固定塊32、調節(jié)螺絲33、調節(jié)螺母34及鎖緊螺釘35 ；
[0043]該滑塊31具有橫向滑移部311及縱向連接部312，前述左右向擋布塊20連接于橫向滑移部311左段部位；前述滑動座12上開設有滑槽121，橫向滑移部311可活動式嵌設于滑槽121內；該固定塊32包括有間隔設置的左側固定板321及右側固定板322，該左側固定板321及右側固定板322安裝于滑動座12上且其對應前述滑槽121設置，且左側固定板321及右側固定板322間隔形成有向下貫通滑槽121的調節(jié)滑移限位槽323，前述縱向連接部312伸入調節(jié)滑移限位槽323內；該右側固定板322上開設有左右延伸貫通的通孔，通孔直徑大于調節(jié)螺絲33的直徑，前述調節(jié)螺絲33穿過通孔并其左端連接于縱向連接部312上(此處，也可于右側固定板322與縱向連接部312之間連接一左右延伸的彈簧，以保持縱向連接部312相對右側固定板322之間的間距定位);該左側固定板321上開設有豎向螺孔，前述鎖緊螺釘35適配于豎向螺孔內，該鎖緊螺釘35的底端緊抵于橫向滑移部311上或解除對橫向滑移部311的鎖定。
[0044]針對前述擋布塊20進一步設置有調節(jié)安裝座36，該調節(jié)安裝座36上開設有上下貫通的第一安裝孔361，該