一種節(jié)能拉幅定型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及拉幅定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種節(jié)能拉幅定型機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]拉幅定型機(jī)是現(xiàn)有布料加工的重要加工設(shè)備，定型過(guò)程中，織物進(jìn)入定型機(jī)前織物的濕含量在70%-80%，因而所需的烘房數(shù)量較多，烘燥定型流程較長(zhǎng)，能耗嚴(yán)重，具體表現(xiàn)在定型過(guò)程所排出的大量高溫蒸汽和廢氣溫度高達(dá)160-180°C，每小時(shí)耗費(fèi)的熱量可達(dá)40-50 X 14Kcal。同時(shí)，排出的廢氣普遍存在處理效率不高等問(wèn)題，對(duì)周圍居民的正常生活和身體健康造成較大影響。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有的烘箱上布料進(jìn)出的兩個(gè)通槽會(huì)有熱氣漏出，而熱氣中具有各種有害氣體容易影響環(huán)境，影響人體健康，因此需要減少熱氣漏出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種節(jié)能拉幅定型機(jī)，它在操作臺(tái)與引導(dǎo)裝置之間加設(shè)預(yù)烘干烘箱，縮短織物在后續(xù)烘干時(shí)間，從而可以減少后續(xù)烘箱的個(gè)數(shù)和烘干行程，降低了定型機(jī)的制造成本，同時(shí)，其具有的預(yù)烘干烘箱具有上吸風(fēng)裝置和下吸風(fēng)裝置保證箱體中的熱氣不會(huì)泄漏，具有節(jié)能環(huán)保的效果。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種節(jié)能拉幅定型機(jī)，包括引導(dǎo)裝置、牽引機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)和落布裝置，引導(dǎo)裝置在牽弓I機(jī)構(gòu)前方，落布裝置在牽引機(jī)構(gòu)后方，操作臺(tái)放置在弓I導(dǎo)裝置和牽弓I機(jī)構(gòu)之間，牽引機(jī)構(gòu)包括送料軌道、烘箱和換熱裝置，送料軌道穿過(guò)烘箱，換熱裝置設(shè)置在烘箱上方，烘箱的廢氣出氣管與換熱裝置的廢氣進(jìn)氣管相連通，換熱裝置的熱空氣出氣管與烘箱的熱空氣進(jìn)氣管相連通，所述操作臺(tái)與引導(dǎo)裝置之間設(shè)有預(yù)烘干烘箱；
[0007]所述預(yù)烘干烘箱包括箱體，箱體的前后側(cè)壁外壁面上具有通槽，箱體的前后壁面上固定有連接架，連接架上鉸接有傳動(dòng)輥，輸送帶張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥上，輸送帶的兩側(cè)固定有布鋏，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與其中一個(gè)傳動(dòng)棍的一端相連接，輸送帶插套在通槽中，箱體的前側(cè)壁和后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁面上固定有上吸風(fēng)裝置和下吸風(fēng)裝置，上吸風(fēng)裝置和下吸風(fēng)裝置處于通槽的上部和下部，箱體的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁上固定有集風(fēng)箱，集風(fēng)箱的頂部通接有排風(fēng)管，排風(fēng)管伸出箱體的頂板，箱體的頂板上固定有排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與排風(fēng)管相通，排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通接上連接管，上連接管通接后方的烘箱的上排氣管，上吸風(fēng)裝置和下吸風(fēng)裝置的出風(fēng)端通接集風(fēng)箱的上通風(fēng)管和下通風(fēng)管。
[0008]所述上吸風(fēng)裝置包括上吸風(fēng)管體，上吸風(fēng)管體焊接固定在箱體的前側(cè)壁或后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上，上吸風(fēng)管體的底面上具有多個(gè)吸風(fēng)通孔，上吸風(fēng)管體的上端通接上通風(fēng)管，上通風(fēng)管通接集風(fēng)箱。
[0009]所述下吸風(fēng)裝置包括下吸風(fēng)管體，下吸風(fēng)管體焊接固定在箱體的前側(cè)壁或后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上，下吸風(fēng)管體的頂面上具有多個(gè)吸風(fēng)通孔，下吸風(fēng)管體的側(cè)壁通接下通風(fēng)管，下通風(fēng)管通接集風(fēng)箱。
[0010]所述箱體中設(shè)有上吹風(fēng)管和下吹風(fēng)管，上吹風(fēng)管和下吹風(fēng)管處于輸送帶的上部和下部，上吹風(fēng)管和下吹風(fēng)管通接總集風(fēng)箱，總集風(fēng)箱上通接有進(jìn)風(fēng)管體，進(jìn)風(fēng)管體伸出箱體中。
[0011]所述排風(fēng)管的上端具有折彎段，折彎段中設(shè)有控制閥，控制閥后方的折彎段中的底部側(cè)壁上具有落水通孔，折彎段的底面具有連接端，連接端上通接有排水連接管，排水連接管與落水通孔相通，排水連接管的底端通接有排水總管。
[0012]所述落水通孔的頂端周圍的側(cè)壁為錐形壁。
[0013]所述排水連接管的中部為階梯通孔，其階梯通孔的下通孔段直徑大于階梯通孔的上通孔段。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]它在操作臺(tái)與引導(dǎo)裝置之間加設(shè)預(yù)烘干烘箱，縮短織物在后續(xù)烘干時(shí)間，從而可以減少后續(xù)烘箱的個(gè)數(shù)和烘干行程，降低了定型機(jī)的制造成本，同時(shí)，其具有的預(yù)烘干烘箱具有上吸風(fēng)裝置和下吸風(fēng)裝置保證箱體中的熱氣不會(huì)泄漏，具有節(jié)能環(huán)保的效果。
【附圖說(shuō)明】
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[0016]圖1為未安裝預(yù)烘干烘箱的現(xiàn)有的拉幅定型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為安裝預(yù)烘干烘箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為預(yù)烘干烘箱的局部剖視圖；
[0019]圖4為圖3的局部側(cè)視圖；
[0020]圖5為圖3的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]實(shí)施例:見(jiàn)圖1至5所示，一種節(jié)能拉幅定型機(jī)，包括引導(dǎo)裝置10、牽引機(jī)構(gòu)20、操作臺(tái)30和落布裝置40，引導(dǎo)裝置10在牽引機(jī)構(gòu)20前方，落布裝置40在牽引機(jī)構(gòu)20后方，操作臺(tái)30放置在引導(dǎo)裝置10和牽引機(jī)構(gòu)20之間，牽引機(jī)構(gòu)20包括送料軌道1、烘箱2和換熱裝置3，送料軌道I穿過(guò)烘箱2，換熱裝置3設(shè)置在烘箱2上方，烘箱2的廢氣出氣管21與換熱裝置3的廢氣進(jìn)氣管31相連通，換熱裝置3的熱空氣出氣管32與烘箱2的熱空氣進(jìn)氣管22相連通，所述操作臺(tái)30與引導(dǎo)裝置10之間設(shè)有預(yù)烘干烘箱50 ;
[0022]所述預(yù)烘干烘箱50包括箱體51，箱體51的前后側(cè)壁外壁面上具有通槽52，箱體51的前后壁面上固定有連接架53，連接架53上鉸接有傳動(dòng)輥54，輸送帶55張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥54上，輸送帶55的兩側(cè)固定有布鋏，驅(qū)動(dòng)電機(jī)56的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與其中一個(gè)傳動(dòng)輥54的一端相連接，輸送帶55插套在通槽52中，箱體51的前側(cè)壁和后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁面上固定有上吸風(fēng)裝置57和下吸風(fēng)裝置58，上吸風(fēng)裝置57和下吸風(fēng)裝置58處于通槽52的上部和下部，箱體51的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁上固定有集風(fēng)箱6，集風(fēng)箱6的頂部通接有排風(fēng)管61，排風(fēng)管61伸出箱體51的頂板，箱體51的頂板上固定有排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)62，排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)62的進(jìn)風(fēng)端與排風(fēng)管61相通，排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)62的出風(fēng)端通接上連接管7，上連接管7通接后方的烘箱2的上排氣管21，上吸風(fēng)裝置57和下吸風(fēng)裝置58的出風(fēng)端通接集風(fēng)箱6的上通風(fēng)管63和下通風(fēng)管64。
[0023]進(jìn)一步的說(shuō)，所述上吸風(fēng)裝置57包括上吸風(fēng)管體571，上吸風(fēng)管體571焊接固定在箱體51的前側(cè)壁或后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上，上吸風(fēng)管體571的底面上具有多個(gè)吸風(fēng)通孔572，上吸風(fēng)管體571的上端通接上通風(fēng)管63，上通風(fēng)管63通接集風(fēng)箱6。
[0024]進(jìn)一步的說(shuō)，所述下吸風(fēng)裝置58包括下吸風(fēng)管體581，下吸風(fēng)管體581焊接固定在箱體51的前側(cè)壁或后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上，下吸風(fēng)管體581的頂面上具有多個(gè)吸風(fēng)通孔572，下吸風(fēng)管體581的側(cè)壁通接下通風(fēng)管64，下通風(fēng)管64通接集風(fēng)箱6。
[0025]進(jìn)一步的說(shuō)，所述箱體51中設(shè)有上吹風(fēng)管8和下吹風(fēng)管9，上吹風(fēng)管8和下吹風(fēng)管9處于輸送帶55的上部和下部，上吹風(fēng)管8和下吹風(fēng)管9通接總集風(fēng)箱100，總集風(fēng)箱100上通接有進(jìn)風(fēng)管體101，進(jìn)