一種噴水織機變徑式噴頭的制作方法
【專利說明】
所屬技術領域
[0001]本實用新型涉及織機設備領域，特別地，是一種用于噴水織機的變徑式噴頭。
【背景技術】
[0002]噴水織機屬于噴射織機，是利用水作為引瑋介質，通過噴射水流對瑋紗產生摩擦牽引力，使固定筒子上的瑋紗引入梭口。由于水流的集聚性較好，噴水織機上沒有任何防水流擴散裝置，即使這樣它的筘幅也能達到兩米多。噴水織機的水流集束性好，加之水對瑋紗的摩擦牽引力也大，因此使噴水織機的瑋紗飛行速度、織機速度都居各類織機之首。
[0003]噴水織機噴射的初期，噴射的水流牽引瑋紗的頭端飛向投瑋端，由于噴頭的口徑是永遠不變的，因此整個噴射投瑋過程，水流都是以相同的直徑牽引瑋紗的，這就形成一個問題，瑋紗的投瑋的尾端由于只需飛行很小的一段路徑，因此只需消耗水流很小的動能就可以完成了，這樣的引瑋方式不利于噴水織機對于節(jié)約水源的環(huán)保要求。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種噴水織機變徑式噴頭，該噴水織機變徑式噴頭能夠節(jié)約噴水織機引瑋所需要的水量。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]該噴水織機變徑式噴頭包括噴管，所述噴管的噴口側的內壁上環(huán)設有環(huán)形囊體，所述環(huán)形囊體由氣態(tài)或者液態(tài)的工質通過壓力控制裝置控制其膨脹或者收縮，所述環(huán)形囊體在噴管噴射水流的過程內完成體積遞增的形變。
[0007]作為優(yōu)選，所述噴管由噴管芯和同軸套在噴管芯外側的噴管套組成，所述噴管芯和噴管套之間氣密形成一環(huán)形的壓力腔，所述噴管芯的噴口側的內壁上開有環(huán)形縫隙，所述壓力腔連通所述環(huán)形縫隙，所述噴管芯的外壁上由一橡膠套封閉所述環(huán)形縫隙，所述噴管套上開有連通所述壓力腔的工質進口，所述工質進口上設置有限流閥，所述橡膠套構成所述環(huán)形囊體，所述限流閥構成壓力控制裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述噴管套與所述噴管芯內部的接觸面構成固定橡膠套兩端的夾緊面。
[0009]作為優(yōu)選，位于所述環(huán)形縫隙至噴口的噴管芯內壁的內徑逐漸遞增。
[0010]作為優(yōu)選，所述工質來自噴水織機自身的帶壓力的水。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]噴管噴射水流時，所述橡膠套位于所述環(huán)形縫隙的區(qū)段完成了內徑不斷的遞減過程，橡膠套的內徑控制噴射水流的直徑，這樣就可以根據(jù)按瑋紗飛行的路徑的多少，控制牽引瑋紗飛行水量的多少，瑋紗飛行路徑越短的位置，水流的直徑越少，達到節(jié)約噴水的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本噴水織機變徑式噴頭實施例二的結構示意圖。
[0014]圖2是本噴水織機變徑式噴頭實施例二中環(huán)形囊體直徑變化后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]實施例一:
[0017]參閱圖1，在本實施例中，該噴水織機變徑式噴頭包括噴管，所述噴管的噴口側的內壁上環(huán)設有環(huán)形囊體，所述環(huán)形囊體由氣態(tài)或者液態(tài)的工質通過壓力控制裝置控制其膨脹或者收縮，所述環(huán)形囊體在噴管噴射水流的過程內完成體積遞增的形變。
[0018]所述環(huán)形囊體由環(huán)形的橡膠圈構成，所述壓力控制裝置可采用氣壓或者液壓泵配合壓力控制器構成。
[0019]實施例二:
[0020]參閱圖1，在本實施例中，所述噴管由噴管芯100和同軸套在噴管芯100外側的噴管套200組成，所述噴管芯100和噴管套200之間氣密形成一環(huán)形的壓力腔400，所述噴管芯100的噴口側的內壁上開有環(huán)形縫隙，所述壓力腔400連通所述環(huán)形縫隙，所述噴管芯100的外壁上由一橡膠套300封閉所述環(huán)形縫隙，所述噴管套200上開有連通所述壓力腔400的工質進口 210，所述工質進口 210上設置有限流閥220，所述橡膠套300在噴管噴射水流的過程內完成內徑C遞減的形變。
[0021]所述工質進口 210在噴管噴射時注入帶壓力的工質，所述工質因所述限流閥220的作用使所述壓力腔400內的壓力線性遞增，所述橡膠套300內徑因膨脹而縮小，噴管噴射的水流直徑也因此遞減，當噴管停止噴射后，所述壓力腔的工質回流出所述限流閥220，所述橡膠套300內徑因收縮而擴大，循環(huán)上述過程，形成連續(xù)的工作動作。
[0022]上述的噴水織機變徑式噴頭，所述噴管套200與所述噴管芯100內部的接觸面構成固定橡膠套300兩端的夾緊面。
[0023]上述的噴水織機變徑式噴頭，位于所述環(huán)形縫隙至噴口的噴管芯100內壁的內徑D逐漸遞增。
[0024]上述的噴水織機變徑式噴頭，所述工質來自噴水織機自身的帶壓力的水。
[0025]參閱圖1和圖2，在噴管噴射水流牽引瑋紗的過程中，所述橡膠套300位于所述環(huán)形縫隙的區(qū)段完成了內徑C不斷的遞減過程，橡膠套300的內徑C控制噴射水流的直徑，這樣就可以根據(jù)按瑋紗飛行的路徑的多少，控制牽引瑋紗飛行水量的多少，瑋紗飛行路徑越短的位置，水流的直徑越少，達到節(jié)約噴水的目的。
[0026]所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種噴水織機變徑式噴頭，包括噴管，其特征在于:所述噴管的噴口側的內壁上環(huán)設有環(huán)形囊體，所述環(huán)形囊體由氣態(tài)或者液態(tài)的工質通過壓力控制裝置控制其膨脹或者收縮，所述環(huán)形囊體在噴管噴射水流的過程內完成體積遞增的形變。2.根據(jù)權利要求1所述的噴水織機變徑式噴頭，其特征在于:所述噴管由噴管芯(100)和同軸套在噴管芯(100)外側的噴管套(200)組成，所述噴管芯(100)和噴管套(200)之間氣密形成一環(huán)形的壓力腔(400)，所述噴管芯(100)的噴口側的內壁上開有環(huán)形縫隙，所述壓力腔(400)連通所述環(huán)形縫隙，所述噴管芯(100)的外壁上由一橡膠套(300)封閉所述環(huán)形縫隙，所述噴管套(200)上開有連通所述壓力腔(400)的工質進口(210)，所述工質進口(210)上設置有限流閥(220)，所述橡膠套(300)構成所述環(huán)形囊體，所述限流閥(220)構成壓力控制裝置。3.根據(jù)權利要求2所述的噴水織機變徑式噴頭，其特征在于:所述噴管套(200)與所述噴管芯(100)內部的接觸面構成固定橡膠套(300)兩端的夾緊面。4.根據(jù)權利要求2所述的噴水織機變徑式噴頭，其特征在于:位于所述環(huán)形縫隙至噴口的噴管芯(100)內壁的內徑逐漸遞增。5.根據(jù)權利要求1所述的噴水織機變徑式噴頭，其特征在于:所述工質來自噴水織機自身的帶壓力的水。
【專利摘要】本實用新型提供一種噴水織機變徑式噴頭，包括噴管，所述噴管的噴口側的內壁上環(huán)設有環(huán)形囊體，所述環(huán)形囊體由氣態(tài)或者液態(tài)的工質通過壓力控制裝置控制其膨脹或者收縮，所述環(huán)形囊體在噴管噴射水流的過程內完成體積遞增的形變，本實用新型環(huán)形囊體在噴管噴射緯紗的過程中完成了內徑不斷的遞減過程，環(huán)形囊體的內徑控制噴射水流的直徑，這樣就可以根據(jù)按緯紗飛行的路徑的多少，控制牽引緯紗飛行水量的多少，緯紗飛行路徑越短的位置，水流的直徑越少，達到節(jié)約噴水的目的。
【IPC分類】D03D47/32
【公開號】CN204644569
【申請?zhí)枴緾N201520203653
【發(fā)明人】蔡國強
【申請人】蘇州市晨彩紡織研發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月7日