一種格子雙面毛呢面料及其生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種格子雙面毛呢面料，同時(shí)還公開(kāi)了該毛呢面料的生產(chǎn)方法。該毛呢面料包括上層面料和下層面料，上層面料包括若干個(gè)重復(fù)分布的格子單元，格子單元包括在八列經(jīng)向區(qū)域和十排緯向區(qū)域，第一、二、三、四列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)緯紗分布情況與第五、六、七、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)緯紗分布情況成鏡像對(duì)稱(chēng)布置；該格子單元中包括第一交織區(qū)域和第二交織區(qū)域，上層面料的經(jīng)紗和緯紗采用不同顏色的組合，上層面料和下層面料之間設(shè)置了將上層面料的緯紗和下層面料的緯紗結(jié)節(jié)連接的連接線(xiàn)。該毛呢面料格子的線(xiàn)條更加明顯、清晰，能夠把顏色的光澤度完全表現(xiàn)出來(lái)，從而使面料的整體外觀色彩看起來(lái)更加鮮亮。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種格子雙面毛呢面料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種格子雙面毛呢面料，同時(shí)涉及一種格子雙面毛呢面料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量和物質(zhì)的高品質(zhì)需求也相對(duì)較高，尤其對(duì)高檔粗紡毛呢面料的需求不斷提高，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的高檔粗紡類(lèi)面料種類(lèi)繁多，現(xiàn)有的梭織面料產(chǎn)品多以普通組織單一織造，織造出來(lái)的格形經(jīng)瑋紗顏色的比例為1:1，線(xiàn)條一半的顏色被瑋紗覆蓋，外觀呈現(xiàn)為混色效果，突顯不出線(xiàn)條的顏色。而在傳統(tǒng)織機(jī)上織造時(shí)需要人工將紋板打出來(lái)，由于格形很大導(dǎo)致紋板很長(zhǎng)，需要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種格子雙面毛呢面料，該毛呢面料格子的線(xiàn)條更加明顯、清晰，能夠把顏色的光澤度完全表現(xiàn)出來(lái)，從而使面料的整體外觀色彩看起來(lái)更加鮮亮。
[0004]本發(fā)明所述要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種格子雙面毛呢面料的生活方法，該生產(chǎn)方法可生產(chǎn)格子的線(xiàn)條更加明顯、清晰，顏色光澤度更鮮亮的格子雙面毛呢面料，且該生產(chǎn)方法可適用于普通的劍桿織機(jī)上織造出來(lái)的，需要的綜框數(shù)較少增加了現(xiàn)有織機(jī)的潛在利用價(jià)值，減少了對(duì)提花織機(jī)的過(guò)分依賴(lài)，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為解決上述第一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種格子雙面毛呢面料，包括均由70%的羊毛纖維和30%的PTT纖維混紡而成的上層面料和下層面料，所述上層面料為由若干個(gè)顏色組成的方格面料，而下層面料為純色面料，所述下層面料包括顏色相同的經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗和瑋紗按照二根經(jīng)紗在上二根經(jīng)紗在下的方式交織;所述上層面料包括若干個(gè)重復(fù)分布的格子單元，所述格子單元包括在八列經(jīng)向區(qū)域和十排瑋向區(qū)域構(gòu)成的八十個(gè)方格，第一、二、三、四列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)瑋紗分布情況與第五、六、七、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)瑋紗分布情況成鏡像對(duì)稱(chēng)布置;該八十個(gè)方格中包括若干個(gè)三根經(jīng)紗在上一根經(jīng)紗在下交織情況形成的第一交織區(qū)域、一根經(jīng)紗在上三根經(jīng)紗在下的交織情況形成的第二交織區(qū)域，第一、三、五、八、九、十排的Λ個(gè)方格分別為:第一、一、二、二、一、一、二、二交織區(qū)域；第二、四、六、七排的八個(gè)方格分另U為:第二、二、一、一、二、二、一、一交織區(qū)域;第一、三、六、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色Α，第二和第七列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色B，第四和第五列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色C;第一和第七排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色B，第二、三、五、六的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色C，第四、八、九、十排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色Α，所述上層面料和下層面料之間設(shè)置了若干根灰色的經(jīng)向連接線(xiàn)，該經(jīng)向連接線(xiàn)將上層面料的瑋紗和下層面料的瑋紗結(jié)節(jié)連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，每根經(jīng)向連接線(xiàn)均與三根經(jīng)紗為一組且具有相同的交織情況，每根經(jīng)紗在第一交織區(qū)域?qū)⒌谝幻媪虾偷诙媪线B接。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述經(jīng)向連接線(xiàn)為滌綸連接線(xiàn)。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該毛呢面料首先上層面料和下層面料通過(guò)經(jīng)向連接線(xiàn)連接，經(jīng)向連接線(xiàn)隱藏在上層面料和下層面料之間，經(jīng)向連接線(xiàn)在上層面料不顯露，從而不影響面料的整體外觀;其次，該毛呢面料的重復(fù)的格子單元包括八十個(gè)方格，而這些方格中具有第一交織區(qū)域和第二交織區(qū)域，因此，第一交織區(qū)域會(huì)絕大部分顯示經(jīng)紗的顏色，而第二交織區(qū)域會(huì)顯示瑋紗的顏色，然后利用經(jīng)紗顏色和瑋紗顏色的不同分布，以及相同顏色的經(jīng)紗和瑋紗交織形成的純色區(qū)域使面料的顏色更加鮮艷，線(xiàn)條更加明顯、清晰，能夠把顏色的光澤度完全表現(xiàn)出來(lái)，從而使面料的整體外觀色彩看起來(lái)更加鮮
[0009]為解決上述第一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種格子雙面毛呢面料的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟:
[0010](I)對(duì)散毛按照毛呢面料的顏色要求染色后和毛；
[0011 ] (2)將70%的羊毛和30%的PTT混紡成紗線(xiàn)；
[0012](3)將紗線(xiàn)整經(jīng)、穿綜，使每個(gè)重復(fù)的方格單元的第一、三、六、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色A，第二和第七列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色B，第四和第五列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色C;第一和第七排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色B，第二、三、五、六的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色C，第四、八、九、十排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色A，并在每三根經(jīng)紗融入一根灰色的經(jīng)向連接線(xiàn)；
[0013](4)將經(jīng)紗和瑋紗織成雙層坯布，使上層面料的重復(fù)的方格單元第一、三、五、八、九、十排的Λ個(gè)方格分別為:第一、一、二、二、一、一、二、二交織區(qū)域;第二、四、六、七排的八個(gè)方格分別為:第二、二、一、一、二、二、一、一交織區(qū)域，第一交織區(qū)域的交織方法為:三根經(jīng)紗在瑋紗上方、一根經(jīng)紗在瑋紗下方且右斜紋，第二交織區(qū)域的交織方法為:一根經(jīng)紗在瑋紗上方、三根經(jīng)紗在瑋紗下方且右斜紋；下層面料純色面料且兩根經(jīng)紗在上兩根經(jīng)紗在下右斜紋；
[0014](5)洗生坯布:加入6-8 %重量比的洗滌劑對(duì)生坯布皂洗，時(shí)間25-30min，溫度45-50 °C，沖干凈出布；
[0015](6)將坯布進(jìn)行縮呢:在縮呢機(jī)中加入7-9%重量比的縮絨劑縮呢，布速400-450m/min，時(shí)間30_40min，然后中檢；
[0016](7)洗熟坯布:加入5-10%重量比的柔軟平滑劑對(duì)縮呢后的面料，時(shí)間20-25min，溫度45?50°C，沖干凈出布；
[0017](8)對(duì)面料進(jìn)行烘呢:溫度140?150V，時(shí)間5?7分鐘，布速6_7m/min；
[0018](9)對(duì)面料正反面進(jìn)行起毛，反面拉毛兩次、正面拉毛兩次后再正面和反面各剪毛一次，然后在反面拉毛兩次正面拉毛三次后再反面拉毛兩次正面拉毛三次；
[0019](10)對(duì)面料正反面進(jìn)行燙光:加入燙光劑，溫度200-220°C，布速10-13m/min;
[0020](11)順著面料剪毛至少3次，使面料的毛腳整齊。
[0021]優(yōu)選的，所述步驟(10)中的具體工藝順序是:逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次—逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次—逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次—逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次4順毛燙光反面一次正面一次4反面剪毛一次正面剪毛一次。
[0022]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該生產(chǎn)方法可在普通普通的劍桿織機(jī)上織造出來(lái)的，需要的綜框數(shù)較少，只需要將紋板按照格形大小來(lái)規(guī)定其數(shù)量，這樣就增加了現(xiàn)有織機(jī)的潛在利用價(jià)值，減少了對(duì)提花織機(jī)的過(guò)分依賴(lài)，降低了生產(chǎn)成本。其次，該生產(chǎn)方法利用特殊的洗熟坯布和起毛工藝可使毛呢面料色澤鮮艷、色牢度高，體現(xiàn)羊毛特有的光澤、彈性，使織物手感松軟、豐滿(mǎn)，光澤柔和。
【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的格子單元的交織區(qū)域的分布圖；
[0025]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的格子單元的顏色區(qū)域的分布圖；
[0026]圖3是面料的截面局部示意圖；
[0027]圖4是上面面料的第一交織區(qū)域的基礎(chǔ)組織圖；
[0028]圖5是上面面料的第二交織區(qū)域的基礎(chǔ)組織圖；
[0029]圖6是下層面料的基礎(chǔ)組織圖；
[0030]附圖中:1.第一交織區(qū)域I;11.第一列經(jīng)向區(qū)域；12.第二列經(jīng)向區(qū)域；13.第三列經(jīng)向區(qū)域；14.第四列經(jīng)向區(qū)域；15.第五列經(jīng)向區(qū)域；16.第六列經(jīng)向區(qū)域；17.第七列經(jīng)向區(qū)域；18.第八列經(jīng)向區(qū)域;2.第二交織區(qū)域2;21.第一排瑋向區(qū)域;22.第二排瑋向區(qū)域；23.第三排瑋向區(qū)域;24.第四排瑋向區(qū)域;25.第五排瑋向區(qū)域;26.第六排瑋向區(qū)域;27.第七排瑋向區(qū)域;28.第八排瑋向區(qū)域;29.第九排瑋向區(qū)域;210.第十排瑋向區(qū)域;3.上層經(jīng)紗;4.上層瑋紗;5.經(jīng)向連接線(xiàn);6.下層經(jīng)紗;7.下層瑋紗；1.上層面料;I1.下層面料。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0032]如圖1至圖6所示，一種格子雙面毛呢面料，包括均由70%的羊毛纖維和30%的PTT纖維混紡而成的上層面料I和下層面料II，所述上層面料I為由若干個(gè)顏色組成的方格面料，而下層面料II為純色面料，所述下層面料II包括顏色相同的經(jīng)紗和瑋紗，為了方便描述，下層面料II的經(jīng)紗和瑋紗稱(chēng)之為上層經(jīng)紗3和上層瑋紗4，上層經(jīng)紗3和上層瑋紗4按照二根經(jīng)紗在上二根經(jīng)紗在下的方式交織;如圖6所示，圖6中表示了下層面料II的基礎(chǔ)組織，這樣上層面料I經(jīng)過(guò)上層經(jīng)紗3和上層瑋紗4紡織成純色的面料，由于具有70%的羊毛纖維，因此，該下層面料II手感柔軟，具有羊毛毛呢的特性。
[0033]所述上層面料I包括若干個(gè)重復(fù)分布的格子單元，所述格子單元包括在八列經(jīng)向區(qū)域和十排瑋向區(qū)域構(gòu)成的八十個(gè)方格，第一、二、三、四列經(jīng)向區(qū)域11、12、13、14的經(jīng)瑋紗分布情況與第五、六、七、八列經(jīng)向區(qū)域15、16、17、18的經(jīng)瑋紗分布情況成鏡像對(duì)稱(chēng)布置;該八十個(gè)方格中包括若干個(gè)三根經(jīng)紗在上一根經(jīng)紗在下交織情況形成的第一交織區(qū)域1、一根經(jīng)紗在上三根經(jīng)紗在下的交織情況形成的第二交織區(qū)域2，如3和圖4所示，第一交織區(qū)域I中三根經(jīng)紗在瑋紗的上方而一根經(jīng)紗在瑋紗的下方;為了區(qū)分，上層面料I上的經(jīng)紗和瑋紗稱(chēng)之為上層經(jīng)紗3和上層瑋紗4。
[0034]如圖1所示，第一、三、五、八、九、十排21、23、25、28、210的八個(gè)方格分別為:第一、一、二、二、一、一、二、二交織區(qū)域;第二、四、六、七排22、24、26、27的八個(gè)方格分別為:第二、
二、一、一、二、二、一、一交織區(qū)域;第一、三、六、八列經(jīng)向區(qū)域11、13、16、18的經(jīng)紗顏色為顏色A，第二和第七列經(jīng)向區(qū)域的12、17經(jīng)紗顏色為顏色B，第四和第五列經(jīng)向區(qū)域14、15的經(jīng)紗顏色為顏色C;第一和第七排的瑋向區(qū)域21、27的瑋紗顏色為顏色B，第二、三、五、六的瑋向區(qū)域22、23、25、26的瑋紗顏色為顏色C，第四、八、九、十排的瑋向區(qū)域24、28、29、210的瑋紗顏色為顏色A，所述上層面料I和下層面料II之間設(shè)置了若干根灰色的經(jīng)向連接線(xiàn)5，該經(jīng)向連接線(xiàn)5將上層面料I的瑋紗和下層面料II的瑋紗結(jié)節(jié)連接。
[0035]如圖3所示，每根經(jīng)向連接線(xiàn)5均與三根經(jīng)紗為一組且具有相同的交織情況，每根經(jīng)紗在第一交織區(qū)域I將第一面料和第二面料連接。所述經(jīng)向連接線(xiàn)5為滌綸連接線(xiàn)。
[0036]在本實(shí)施例中，顏色A為灰色;顏色B選綠色，顏色(:為§它色;八十個(gè)方格中的顏色分布如圖2所示，其中，圖2中的方格中根據(jù)該方格中的經(jīng)紗和瑋紗的分布情況體現(xiàn)出了獨(dú)特的樣色樣式，例如第一排的第一個(gè)方格為AB顏色，由于第一個(gè)方格是處于第一交織區(qū)域I，因此，該方格中體現(xiàn)了的顏色絕大部分為經(jīng)紗的樣色，經(jīng)紗為顏色A，因此，第一方格為顏色A與顏色B的混合，同時(shí)顏色A占據(jù)主要顏色;而再如第一排的第二個(gè)方格為BB，該第二個(gè)方格中由于經(jīng)紗和瑋紗顏色相同，因此體現(xiàn)的是純色B;在如第一排的第三個(gè)方格，由于該方格為第二交織區(qū)域2，因此，主要體現(xiàn)瑋紗的顏色，第三個(gè)方格的顏色為BA，這樣根據(jù)這種不同的組合即可體現(xiàn)出格子的效果，每個(gè)格子的顏色都比較突出，特別是純色格子，視覺(jué)沖擊力更強(qiáng)，顏色更加鮮艷，線(xiàn)條更加明顯、清晰，能夠把顏色的光澤度完全表現(xiàn)出來(lái)，從而使面料的整體外觀色彩看起來(lái)更加鮮亮。而連接線(xiàn)隱藏在上層面料I和下層面料II之間，連接線(xiàn)只連接處于上層經(jīng)紗3下方的上層瑋紗4和處于下層經(jīng)紗6上方的下層瑋紗7，徑向連接線(xiàn)5在面料外部不顯露，不影響面料的外觀品質(zhì)。
[0037]另外本發(fā)明還公開(kāi)了一種格子雙面毛呢面料的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟:
[0038](I)對(duì)散毛按照毛呢面料的顏色要求染色后和毛；
[0039](2)將70%的羊毛和30%的PTT混紡成紗線(xiàn)；
[0040](3)將紗線(xiàn)整經(jīng)、穿綜，使每個(gè)重復(fù)的方格單元的第一、三、六、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色A，第二和第七列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色B，第四和第五列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色C;第一和第七排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色B，第二、三、五、六的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色C，第四、八、九、十排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色A，并在每三根經(jīng)紗融入一根灰色的經(jīng)向連接線(xiàn)5;
[0041](4)將經(jīng)紗和瑋紗織成雙層坯布，使上層面料I的重復(fù)的方格單元第一、三、五、八、九、十排的Λ個(gè)方格分別為:第一、一、二、二、一、一、二、二交織區(qū)域;第二、四、六、七排的八個(gè)方格分別為:第二、二、一、一、二、二、一、一交織區(qū)域，第一交織區(qū)域I的交織方法為:三根經(jīng)紗在瑋紗上方、一根經(jīng)紗在瑋紗下方且右斜紋，第二交織區(qū)域2的交織方法為:一根經(jīng)紗在瑋紗上方、三根經(jīng)紗在瑋紗下方且右斜紋；下層面料II純色面料且兩根經(jīng)紗在上兩根經(jīng)紗在下右斜紋；
[0042](5)洗生坯布:加入6-8 %重量比的洗滌劑對(duì)生坯布皂洗，時(shí)間25-30min，溫度45-50 0C，沖干凈出布;去除坯布污垢，預(yù)濕坯布；
[0043](6)將坯布進(jìn)行縮呢:在縮呢機(jī)中加入7-9%重量比的縮絨劑縮呢，布速400-450m/min，時(shí)間30-40min，然后中檢;使毛呢坯布質(zhì)地緊密，厚度增加，彈力提高，彈性、保暖性增強(qiáng)
[0044](7)洗熟坯布:加入5-10%重量比的柔軟平滑劑對(duì)縮呢后的面料，時(shí)間20-25min，溫度45?500C，沖干凈出布；可使呢坯色澤鮮艷、色牢度高，體現(xiàn)羊毛特有的光澤、彈性，使織物手感松軟、豐滿(mǎn)，光澤柔和。
[0045](8)對(duì)面料進(jìn)行烘呢:溫度140?150°C，時(shí)間5?7分鐘，布速6-7m/min;
[0046](9)對(duì)面料正反面進(jìn)行起毛，反面拉毛兩次、正面拉毛兩次后再正面和反面各剪毛一次，然后在反面拉毛兩次正面拉毛三次后再反面拉毛兩次正面拉毛三次;經(jīng)過(guò)正反面起毛，面料的絨毛外觀增強(qiáng)；
[0047](10)對(duì)面料正反面進(jìn)行燙光:加入燙光劑，溫度200-220°C，布速10-13m/min;所述步驟(10)中的具體工藝順序是:逆毛燙光反面一次正面一次4反面剪毛一次正面剪毛一次4逆毛燙光反面一次正面一次4反面剪毛一次正面剪毛一次4逆毛燙光反面一次正面一次4反面剪毛一次正面剪毛一次4逆毛燙光反面一次正面一次4反面剪毛一次正面剪毛一次4順毛燙光反面一次正面一次4反面剪毛一次正面剪毛一次。經(jīng)過(guò)該燙光工藝使織物的外觀看起來(lái)有光澤，手感更加平滑。
[0048](11)順著面料剪毛至少3次，使面料的毛腳整齊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種格子雙面毛呢面料，包括均由70%的羊毛纖維和30%的PTT纖維混紡而成的上層面料和下層面料，其特征在于:所述上層面料為由若干個(gè)顏色組成的方格面料，而下層面料為純色面料，所述下層面料包括顏色相同的經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗和瑋紗按照二根經(jīng)紗在上二根經(jīng)紗在下的方式交織;所述上層面料包括若干個(gè)重復(fù)分布的格子單元，所述格子單元包括在八列經(jīng)向區(qū)域和十排瑋向區(qū)域構(gòu)成的八十個(gè)方格，第一、二、三、四列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)瑋紗分布情況與第五、六、七、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)瑋紗分布情況成鏡像對(duì)稱(chēng)布置;該八十個(gè)方格中包括若干個(gè)三根經(jīng)紗在上一根經(jīng)紗在下交織情況形成的第一交織區(qū)域、一根經(jīng)紗在上三根經(jīng)紗在下的交織情況形成的第二交織區(qū)域，第一、三、五、八、九、十排的八個(gè)方格分別為:第一、一、二、二、一、一、二、二交織區(qū)域;第二、四、六、七排的Λ個(gè)方格分別為:第二、二、一、一、二、二、一、一交織區(qū)域;第一、三、六、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色Α，第二和第七列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色B，第四和第五列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色C;第一和第七排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色B，第二、三、五、六的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色C，第四、八、九、十排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色Α，所述上層面料和下層面料之間設(shè)置了若干根灰色的經(jīng)向連接線(xiàn)，該經(jīng)向連接線(xiàn)將上層面料的瑋紗和下層面料的瑋紗結(jié)節(jié)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種格子雙面毛呢面料，其特征在于:每根經(jīng)向連接線(xiàn)均與三根經(jīng)紗為一組且具有相同的交織情況，每根經(jīng)紗在第一交織區(qū)域?qū)⒌谝幻媪虾偷诙媪线B接。3.如權(quán)利要求2所述的一種格子雙面毛呢面料，其特征在于:所述經(jīng)向連接線(xiàn)為滌綸連接線(xiàn)。4.一種如權(quán)利要求1中的格子雙面毛呢面料的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟: (1)對(duì)散毛按照毛呢面料的顏色要求染色后和毛； (2)將70%的羊毛和30%的PTT混紡成紗線(xiàn)； (3)將紗線(xiàn)整經(jīng)、穿綜，使每個(gè)重復(fù)的方格單元的第一、三、六、八列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色Α，第二和第七列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色B，第四和第五列經(jīng)向區(qū)域的經(jīng)紗顏色為顏色C;第一和第七排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色B，第二、三、五、六的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色C，第四、八、九、十排的瑋向區(qū)域的瑋紗顏色為顏色Α，并在每三根經(jīng)紗融入一根灰色的經(jīng)向連接線(xiàn)； (4)將經(jīng)紗和瑋紗織成雙層坯布，使上層面料的重復(fù)的方格單元第一、三、五、八、九、十排的八個(gè)方格分別為:第一、一、二、二、一、一、二、二交織區(qū)域;第二、四、六、七排的八個(gè)方格分別為:第二、二、一、一、二、二、一、一交織區(qū)域，第一交織區(qū)域的交織方法為:三根經(jīng)紗在瑋紗上方、一根經(jīng)紗在瑋紗下方且右斜紋，第二交織區(qū)域的交織方法為:一根經(jīng)紗在瑋紗上方、三根經(jīng)紗在瑋紗下方且右斜紋；下層面料純色面料且兩根經(jīng)紗在上兩根經(jīng)紗在下右斜紋； (5)洗生坯布:加入6-8%重量比的洗滌劑對(duì)生坯布皂洗，時(shí)間25-30min，溫度45-50 °C，沖干凈出布； (6)將坯布進(jìn)行縮呢:在縮呢機(jī)中加入7-9%重量比的縮絨劑縮呢，布速400-450m/min，時(shí)間30_40min，然后中檢； (7)洗熟坯布:加入5-10%重量比的柔軟平滑劑對(duì)縮呢后的面料，時(shí)間20-25min，溫度45?50°C，沖干凈出布； (8)對(duì)面料進(jìn)行烘呢:溫度140?1500C，時(shí)間5?7分鐘，布速6_7m/min ； (9)對(duì)面料正反面進(jìn)行起毛，反面拉毛兩次、正面拉毛兩次后再正面和反面各剪毛一次，然后在反面拉毛兩次正面拉毛三次后再反面拉毛兩次正面拉毛三次； (10)對(duì)面料正反面進(jìn)行燙光:加入燙光劑，溫度200-220°C，布速10_13m/min; (11)順著面料剪毛至少3次，使面料的毛腳整齊。5.如權(quán)利要求4中的格子雙面毛呢面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(10)中的具體工藝順序是:逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次—逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次—逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次—逆毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次—順毛燙光反面一次正面一次—反面剪毛一次正面剪毛一次。
【文檔編號(hào)】D03D13/00GK105970401SQ201610488847
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】沈艷, 權(quán)梅
【申請(qǐng)人】張家港市澳洋呢絨有限公司