底色、飾品縫線配布色澤 等表觀效果，降低該現(xiàn)象是高檔牛仔服裝的基本要求，另外，由于本項(xiàng)目原料棉占有主要成 分，不耐酸，因此抑值應(yīng)選用中性較為合適，綜上所述，我們選用寬溫中性酵素粉來(lái)進(jìn)行磨 洗W提供較好的防染磨洗效果，對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的反沾污現(xiàn)象可W通過(guò)次氯酸鋼或雙氧水的 輕漂來(lái)去除。
[0025] 工藝流程如下：退漿之牛仔布投入水機(jī)(噴射溢流染色機(jī)防水至適當(dāng)水位(加 入浮石、膠球加防染劑^開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)^升溫至適合溫度^調(diào)整或檢查PH值^加入酵素^ 磨洗一定時(shí)間并對(duì)版^放水至較高液面，升溫60°C W上(加純堿滅活次氯酸鋼或雙氧水 漂洗^水洗。。
[0026] 本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:一種棉包氨絕T400雙忍彈力系列面料，氨絕是聚氨 基甲酸醋纖維的簡(jiǎn)稱，是一種彈性纖維，它具有高度彈性，能夠拉長(zhǎng)6~7倍，但隨張力的消 失能迅速恢復(fù)到初始狀態(tài)，其分子結(jié)構(gòu)為一個(gè)像鏈狀的、柔軟及可伸長(zhǎng)性的聚氨基甲酸醋， 通過(guò)與硬鏈段連接在一起而增強(qiáng)其特性，氨絕在低張力下即可產(chǎn)生較大的形變，且耐熱性、 耐溶劑性等都較好，但耐疲勞性和抗氧化性較差，因此高強(qiáng)度多次拉伸會(huì)松弛，暴曬下也容 易老化，一般不單獨(dú)使用，而是少量地滲入織物中，生產(chǎn)氨絕包忍紗，不但可W依靠表面包 纏紗的性能彌補(bǔ)氨絕本身的性能缺點(diǎn)，還能獲得優(yōu)異的彈性，涂絕T400是一種新型彈力復(fù) 合纖維，通過(guò)將具有不同伸長(zhǎng)率的PET與PTT采用雙邊分布的形式，使其獲得類似彈黃般的 效果，不含氨絕而具有良好的彈性，解決了氨絕的不易染色、彈力過(guò)剩、織造復(fù)雜、面料尺寸 不穩(wěn)定W及在使用過(guò)程中的氨絕老化等諸多問(wèn)題，其制成的面料有W下特點(diǎn)：彈力輕松、舒 適、持久;面料柔軟、挺括、懸垂性好;布面平整、抗皺性好;吸濕快干，手感滑爽;尺寸穩(wěn)定性 好，易于搭理，與氨絕相比，T400是彈性纖維中的新秀，具有較高的彈性回復(fù)性和良好的服 用性能，但彈性伸長(zhǎng)率卻不及氨絕，包忍紗又稱復(fù)合紗或包覆紗，它是由兩種或兩種W上的 纖維組合而成的一種新型紗線，包忍紗一般W強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長(zhǎng)絲為忍絲， 外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加搶而紡制成的紗，包忍紗兼有長(zhǎng)絲忍紗和外包短纖維 的優(yōu)良性能，比較常見(jiàn)的包忍紗有涂棉包忍紗，它W涂絕長(zhǎng)絲為忍紗，外包棉纖維，還有氨 絕包忍紗，它是W氨絕長(zhǎng)絲為忍紗，外包其他纖維制成的紗線，由運(yùn)種包忍紗制成的針織物 或牛仔褲料，穿著時(shí)伸縮自如，舒適合體。
【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的棉包氨絕T400雙忍彈力系列面料組織結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] W下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029] 實(shí)施例1:
[0030] 1、一種棉包氨絕T400雙忍彈力系列面料，涂絕T400纖維為忍紗，棉纖維為包纏紗。 [0031 ] 2、棉包氨絕T400雙忍彈力紗的紡制工藝流程：
[0032] 2.1紗線原料配制：100%精梳棉條21.3g/5m，氨絕絲40D，涂絕T400長(zhǎng)絲50D/24F。
[0033] 2.2工藝方法:先將氨絕絲與涂絕T400長(zhǎng)絲經(jīng)牽伸后，進(jìn)行并和、集束作為忍紗，預(yù) 加搶120搶/m,然后采用賽洛紡的方法，在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上加裝一個(gè)長(zhǎng)絲喂入裝置，使長(zhǎng) 絲與經(jīng)正常牽伸的須條保持一定距離，控制忍紗張力30cN，預(yù)牽伸倍數(shù)3倍，設(shè)計(jì)搶度約620 搶/m,搶系數(shù)440。
[0034] 2.3性能指標(biāo)
[0036] 3、雙忍彈力系列面料的織造：
[0037] 3.1紗線配置:經(jīng)紗為100 %棉16s，締紗為棉包氨絕/T400雙，彈力紗為48tex，經(jīng) 締密為90巧3。
[0038] 3.2整經(jīng):整經(jīng)的目的是為了使紗片或繩束的張力、排列和卷繞S均勻，并將一定 數(shù)量的筒子紗，W均勻一致的張力按規(guī)定的長(zhǎng)度，均勻緊密地卷繞于經(jīng)軸或特制的球軸上， 為下道染色和上漿加工做準(zhǔn)備，整經(jīng)時(shí)要求張力適中，片紗張力均勻，減少紗線并頭、絞頭、 浪頭，提高經(jīng)軸好軸率。
[0039] 整經(jīng)工藝：速度450m/min，單紗動(dòng)態(tài)張力26cN，張力配置：5.6-9.6cN，經(jīng)軸密度 0.69/cm3〇
[0040] 3.3染色與上漿:采用懸環(huán)式染色的方法，使經(jīng)紗在染槽內(nèi)反復(fù)多次循環(huán)染色，直 到獲得所需的顏色為止。
[0041 ]具體工藝流程為:經(jīng)紗^堿煮^水洗^說(shuō)藍(lán)染色^上漿^透風(fēng)氧化^水洗烘干。 [0042]工藝條件如下：
[004引堿煮； 氨氧化鋼 2-誕 耐堿滲透劑1居/L
[0044] 捕.巧 95-IOfrc 騎間 20-30;;
[004引說(shuō)藍(lán)染色： 散藍(lán) 2.5%0WF 氨氧化鋼 l.Og/L 保險(xiǎn)粉 2.蛇/'L
[0046] 洛曇約 1:5 溫度:； 30 L 時(shí)間 SCtaiin
[0047] 由于說(shuō)藍(lán)在棉纖維上的上色率低，而且在高溫染色時(shí)牢度差，保險(xiǎn)粉耗量高和色 光編暗紅，所W采用室溫多次染色，此為牛仔布的著色特點(diǎn)，透風(fēng)氧化溫度為室溫，進(jìn)行80 ~IOOs，為了獲得純正的色光，說(shuō)藍(lán)染色后不用氧化劑而采用透風(fēng)自然氧化，由于說(shuō)藍(lán)有易 還原不易氧化的特性，所W也采用反復(fù)多次氧化，水洗溫度為室溫，在水洗過(guò)程中一方面去 除浮色、余堿和雜質(zhì)，另一方面還可W繼續(xù)氧化，使其氧化充分。
[0048] 漿紗采用ZZD-GM型牛仔布漿料，適當(dāng)加入丙締酸漿料、漿紗牛油、蠟片，采用中濃 度，低粘度的調(diào)漿工藝，在上漿時(shí)提高上漿漉的壓力，已獲得較好的滲透效果，提高紗線的 強(qiáng)力；同時(shí)降低被覆漉壓力，增強(qiáng)被覆，貼服紗線的表面毛羽。具體工藝參數(shù)如下： 漿料 巧版留 粘度 致OPa ? S
[0049] 調(diào)漿高度 上漿豁壓力 7. OMPa 被覆轅壓力 3.就IPa
[0050] 漿槽溫度 95--98"C 烘筒蒸汽壓 l.QMPa。
[0051] 3.4織造:設(shè)計(jì)面料的組織結(jié)構(gòu)參數(shù)為=上一下右斜紋，由于是彈力面料，為了防 止卷邊現(xiàn)象的出現(xiàn)，在設(shè)計(jì)布邊時(shí)，需加一頁(yè)綜框與地組織的一頁(yè)綜運(yùn)動(dòng)方向相反，利用運(yùn) 兩頁(yè)綜框織邊，穿箱時(shí)，地組織每箱2入，邊組織每箱4入，運(yùn)樣布邊整齊，緊密，美觀。
[0052] 由于牛仔布的經(jīng)紗和締紗色澤不同，所W締紗條干不勻等紗疵會(huì)明顯暴露在布面 上，另外，有時(shí)締紗用原紗，由于黃白紗也能造成締檔，為了防止運(yùn)種現(xiàn)象發(fā)生，可W采用混 締裝置，或者將締紗染成淺灰色，織造采用大經(jīng)軸，大卷取，運(yùn)是由于紗支粗，周轉(zhuǎn)量大，了 機(jī)周期快，所W必須采用大經(jīng)軸，一般直徑為800mm，卷布軸通常為560mm。
[0053] 4、雙忍彈力系列面料的后整理：
[0054] 根據(jù)傳統(tǒng)牛仔布的后整理工藝，設(shè)計(jì)本項(xiàng)目雙忍彈力系列牛仔面料的后整理基本 工藝流程為:燒毛^上漿^整締^預(yù)烘^預(yù)縮。
[005引4.1燒毛：燒毛的目的是去除牛仔布浮巧布表面的毛羽，使成品外觀達(dá)到平整光 潔、紋路清晰的效果。如果燒毛不勻不凈，布面會(huì)產(chǎn)生陰影條花布速的有機(jī)配合。<