一種新型色織毛風格面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型色織毛風格面料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科學技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對紡織品的要求并不僅僅局限 于保暖，而是用新的眼光去審視服裝，要求服裝具有差別化、個性化、經(jīng)濟化的特點。
[0003] 羊毛織物由于羊毛纖維較粗、彈性較好、表面有鱗片，以其保暖性好、手感柔軟、身 骨硬挺、回彈性好、穿著舒適等優(yōu)點被人們熟知和喜愛，但其昂貴的價格、單一的色澤、難打 理的缺點讓人們望而卻步。
[0004] 棉紡色織物因其纖維較細，較柔軟，因此織物輕薄、色澤多、手感柔軟，沒有彈性， 一般用來制作春秋襯衫、被單、窗簾等。
[0005] 棉型纖維長度較短，不能形成絨面，或只能進行簡單的拉毛，表面的絨毛稀疏，不 像毛型面料的，表面的絨毛密集。
[0006] 由于纖維的性能及規(guī)格不同，毛紡產(chǎn)品的工藝流程與棉紡色織物的工藝流程有較 大的差異。
[0007] 本項目的主要特點是采用了棉型的纖維及棉型的加工流程和工藝，生產(chǎn)了具體毛 型身骨和風格的色織品。也就是說采用了比較低檔的原料生產(chǎn)具有高檔外觀的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明目的:本發(fā)明提供一種新型色織毛風格面料的生產(chǎn)工藝。
[0009] 技術(shù)方案:一種新型色織毛風格面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[0010] 步驟⑴、配棉：
[0011] 經(jīng)紗原料選用棉型纖維、功能性纖維、彈性纖維，由下列重量份數(shù)組成：棉型纖維 為40-60份，功能性纖維為35-55份，彈性纖維為5-10份；
[0012] 煒紗原料采用棉和生物基彈性短纖維，其中，重量份數(shù)組成如下：棉占60-40份，生 物基彈性短纖維占40-60份；
[0013] 步驟(2)、開清棉:開清棉工藝為：棉卷干定量410-430g/m，棉卷重量在ll-14kg，梳 針滾筒速度480-530r/min，綜合打手720-780r/min;
[0014] 步驟（3)、一道并條：并條工藝參數(shù)配置為：熟條定量15-17g/5m，出條速度180-240m/min；
[0015] 步驟(4)、二道并條：并條工藝參數(shù)配置為：熟條定量17-19g/5m，出條速度220-270m/min；
[0016] 步驟(5)、粗紗:粗紗主要工藝參數(shù)配置:捻系數(shù)為60-90，錠速720-780r/min;
[0017] 步驟(6)、細紗：細紗工序主要工藝參數(shù)配置:捻系數(shù)為382-397;鉗口隔距為3.1-3.4mm;后牽伸倍數(shù)為1.28~1.35;
[0018]步驟(7)、絡筒:絡筒工序主要工藝參數(shù)配置:車速600米/分鐘；擺幅± 13%，周期 560ms;頻率 38 · 5Hz，張長 5g;
[0019] 步驟(8)、漿紗:漿紗工序主要工藝參數(shù)配置:車速為50米/分;烘筒溫度為110°C_ 130°C，托紗輥張力2kg;卷繞張力2200N;乳漿輥被覆壓力2-3 · 8kg/m2，滲透輥壓力800kg;伸 長率< 1 % ;回潮率4 · 5 % ;退繞張力l-2kg;干區(qū)張力1800N;步驟(9)、后整理:采用反復輕磨 輕抓多剪工藝，采用碳素或陶瓷磨毛方法，輔助氣流震動整理技術(shù)，通過氣流的震動拍打增 強織物蓬松感和彈性，然后反得磨抓，多道剪毛，從而產(chǎn)生類似毛紡織物的絨面風格。
[0020] 作為優(yōu)化:所述步驟（1)、配棉中，經(jīng)紗原料的功能性纖維為改性滌綸或改性纖維 素纖維，彈性纖維為氨綸。
[0021] 作為優(yōu)化:所述步驟(2)、開清棉中，抓棉打手刀片伸出肋條2.6-2.8mm，抓棉打手 小車每次下降2mm;成卷機棉卷羅拉速度12r/min。
[0022] 有益效果:本發(fā)明的具體優(yōu)勢如下：
[0023] (1)本發(fā)明原料中，棉纖維可以產(chǎn)生細膩的絨面，改性滌綸或改性纖維素纖維具體 較高的模量，可以形成良好的彈性，生物基彈性短纖維具有一定的彈性，瞬間恢復性能好， 產(chǎn)品為煒面織物，因此形成的產(chǎn)品具有良好的瞬間回復性，具有類似毛型面料的手感和身 感。
[0024] (2)本發(fā)明利用較低檔的棉型原料生產(chǎn)了高檔了毛型織物，本發(fā)明所制得的面料 成本10多元/米，而毛紡產(chǎn)品的成本70多元/米，因此大大提高了產(chǎn)品的附加值，促進了紡織 產(chǎn)品的升級換代。
[0025] (3)本發(fā)明采用棉型纖維和棉紡工藝，生產(chǎn)一種毛型風格的色織面料，該面料兼具 有毛織物的硬挺身骨、好的回彈性能，同時具有棉紡色織物的低成本、易打理、色澤多、紋路 細膩的優(yōu)點。主要要解決以下幾個問題
[0026] (a)通過低支高密，提高織物的克重，普通的棉型色織物不超過170克/平方米，而 本產(chǎn)品一般要大于350克/平方米；
[0027] (b)通過原料的選配，以及織物組織設(shè)計與織造參數(shù)，產(chǎn)生較緊密的身骨，形成毛 型的風格，避免普通色織物輕薄、松軟的風格；
[0028] (C)通過特殊的后整理工藝，產(chǎn)生織物表面產(chǎn)生類似毛制品表面的絨毛，避免了棉 紡產(chǎn)品不能產(chǎn)生絨毛或只有簡單的拉絨效果。
【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0030] 實施例一
[0031] -種新型色織毛風格面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[0032] 步驟（1)、配棉：
[0033]經(jīng)紗原料選用棉型纖維、功能性纖維、彈性纖維，由下列重量份數(shù)組成：棉型纖維 為40份，功能性纖維為35份，彈性纖維為5份；
[0034]煒紗原料采用棉和生物基彈性短纖維，其中，重量份數(shù)組成如下：棉占60份，生物 基彈性短纖維占40份；
[0035]經(jīng)紗原料的功能性纖維為改性滌綸或改性纖維素纖維，彈性纖維為氨綸；步驟 (2)、開清棉:開清棉工藝為:棉卷干定量410g/m，棉卷重量在11kg，梳針滾筒速度480r/min， 綜合打手720r/min;抓棉打手刀片伸出肋條2.6mm，抓棉打手小車每次下降2mm;成卷機棉卷 羅拉速度12r/min;
[0036] 步驟(3)、一道并條:并條工藝參數(shù)配置為:熟條定量15g/5m，出條速度180m/min;
[0037] 步驟(4)、二道并條:并條工藝參數(shù)配置為:熟條定量17g/5m，出條速度220m/min;
[0038] 步驟(5)、粗紗:粗紗主要工藝參數(shù)配置:捻系數(shù)為60，錠速720r/min;
[0039] 步驟(6)、細紗：細紗工序主要工藝參數(shù)配置:捻系數(shù)為382;鉗口隔距為3.1mm;后 牽伸倍數(shù)為1.28;
[0040] 步驟(7)、絡筒:絡筒工序主要工藝參數(shù)配置:車速600米/分鐘；擺幅±13%，周期 560ms;頻率 38 · 5Hz，張長 5g;
[0041] 步驟(8)、漿紗:漿紗工序主要工藝參數(shù)配置:車速為50米/分;烘筒溫度為110°C， 托紗輥張力2kg;卷繞張力2200N;乳漿輥被覆壓力2kg/m 2，滲透輥壓力800kg;伸長率< 1 % ; 回潮率4.5% ;退繞張力Ikg;干區(qū)張力1800N;
[0042]步驟(9)、后整理:采用反復輕磨輕抓多剪工藝，采用碳素或陶瓷磨毛方法，輔助氣 流震動整理技術(shù)，通過氣流的震動拍打增強織物蓬松感和彈性，然后反得磨抓，多道剪毛， 從而產(chǎn)生類似毛紡織物的絨面風格。
[0043] 實施例二
[0044] -種新型色織毛風格面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[0045] 步驟(1)、配棉：
[0046] 經(jīng)紗原料選用棉型纖維、功能性纖維、彈性纖維，由下列重量份數(shù)組成：棉型纖維 為60份，功能性纖維為55份，彈性纖維為10份；
[0047]煒紗原料采用棉和生物基彈性短纖維，其中，重量份數(shù)組成如下：棉占40份，生物 基彈性短纖維占60份；
[0048] 經(jīng)紗原料的功能性纖維為改性滌綸或改性纖維素纖維，彈性纖維為氨綸；步驟 (2)、開清棉:開清棉工藝為:棉卷干定量430g/m，棉卷重量在14kg，梳