基于合成革加工燙平設備的加熱輥的制作方法
【專利說明】基于合成革加工燙平設備的加熱輥
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種合成革加工燙平皺布的設備。
[0003]
【背景技術】
[0004]合成革加工過程中，將布送到涂布機，加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革，現(xiàn)有技術中，為了防止布起皺不平，在涂布之前有一道對布加壓、加溫去皺的工序，由于起皺的布有一定的彈性，當壓力和溫度去除后，多少會恢復到起皺的狀態(tài)，為了進一步提高去皺效果，還可以再增加濕度，即在加壓、加溫之前增加加濕工序，通過高溫、高濕、高壓來去皺，去皺效果明顯提升，但事物存在兩面性，高濕通過高溫后會蒸發(fā)，蒸汽會帶走很多熱量，從而增加了能耗，布從布廠運輸?shù)胶铣筛飶S時，布寬度方向的兩端受包裝、運輸影響最容易皺，而布匹的中心不容易皺，另外，布在合成革涂布過程中，經過傳動輥時，布中心容易繃緊，布的寬度方向的兩端相對較松，最后，由于加熱輥的兩端容易通過輥端面、輥軸、機架散熱，加熱輥輥圈兩端的溫度比較低，根據熱脹冷縮原理，輥圈兩端的受低溫影響直徑較小，加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙，無法對布均勻施壓，因此，布的兩端不容易壓平，涂布后合成革兩端出質量問題的概率較高。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明根據以上不足，提供了一種基于合成革加工燙平設備的加熱輥，將布分成幾個部分，分等級燙平皺布，提高去皺效果，降低能耗。
[0007]本發(fā)明的技術方案是:
一種基于合成革加工燙平設備的加熱輥，包括:
加熱輥，由輥圈、兩輥端面和輥軸組成，輥軸經軸承安裝在機架上，加熱輥內的高溫油經油栗與加熱油罐連通；
聚熱圓桶，由空心體和設置在空心體內壁上的多個聚熱片組成，空心體的外表面緊貼輥圈內壁，聚熱片為對稱的雙三角形結構，雙三角形尖部靠近空心體中心，聚熱圓桶能從高溫油吸取熱量并傳導到輥圈，靠近輥圈兩端的位置溫度高，靠近輥圈中心的位置溫度低，溫度逐漸變化。
[0008]需要說明的是，由于布會不斷的帶走熱量，三角形聚熱片吸熱面積不同，吸熱效果也不一樣，熱量傳導到輥圈上的也不一樣，從而保證輥圈兩端的溫度不易降低，也就是說溫度相對較高。該技術方案能解決越靠近布的兩端，越容易起皺的技術問題，精確分配熱能。
[0009]所述雙三角形尖部靠近空心體中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，所對應的輥圈中心的溫度相同。由于布中心不易起皺，只需按常規(guī)加熱即可，以便降低能耗。
[0010]所述軸承與所述機架之間用四氟材料隔熱，減少熱能流失。
[0011]下面介紹與本發(fā)明配套的設備:
加壓輥，與加熱輥配合能對布加壓和加溫；
噴管，兩端頭封閉，位于布的上方，中心設置有進口，該進口連通超聲波水霧化發(fā)生器;
噴管上的噴嘴，設置有若干個，若干個噴嘴按如下排列，靠近噴管中心的間距最大，靠近噴管兩端的間距最小，間距逐漸變化，當布穿過噴嘴下方時，布兩端接觸霧化汽的濕度高，靠近布中心時，接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
需要說明的是，合理安排噴管到布的距離，從噴嘴噴出的霧化汽會有一定的擴散，故，從整體上看，從布中心到布的兩端，濕度的變化還是比較均勻；
所述噴管上固定有罩子，該罩子呈喇叭狀，與布圍成加濕腔。
[0012]所述罩子上靠近噴管中心設置有兩塊隔離板，該兩塊隔離板之間形成非加濕腔，非加濕腔內不設置噴嘴，也就是說，非加濕腔無需加濕，所述汽嘴有兩個出口，分別對準兩個所述的加濕腔，由于布中心不容易起皺，該位置普通去皺即可，可減少加濕量，該技術方案可節(jié)約用水，同時，也能減少水蒸發(fā)，節(jié)約熱能。
[0013]作為優(yōu)選，所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅動電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設置在水箱的水里，水箱設置有向外輸出水霧的出口。通過該出口與噴管上的進口連通。
[0014]由于水箱的水是有限度的，可以采用家用馬桶水箱的水位控制結構。
[0015]為了能使加濕與加熱相匹配，所述距離J的長度與所述兩塊隔離板之間的距離相等。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:結構合理、成本低、節(jié)電節(jié)水、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
[0017]
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明應用時的整體結構示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明配套設備噴管相關的結構示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明配套設備噴管相關結構的后視圖。
[0021]圖4為本發(fā)明整體結構示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明聚熱圓桶的結構示意圖。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
如圖所示，一種基于合成革加工燙平設備的加熱輥，包括:
加熱輥6，由輥圈61、兩輥端面62和輥軸64組成，輥軸64經軸承63安裝在機架上，加熱輥6內的高溫油67經油栗與用電控制的加熱油罐連通；高溫油從輥軸64的中心進口 641流入、輥軸64的內出孔651流出到加熱輥6內，再從輥軸64的內進孔652經輥軸64的中心出口 642流出，輥軸64與油管路的連接可用轉動接頭。
[0025]聚熱圓桶66，由空心體662和設置在空心體662內壁上的多個聚熱片661組成，空心體662的外表面緊貼輥圈61內壁，聚熱片661為對稱的雙三角形結構，雙三角形尖部靠近空心體662中心，聚熱圓桶66能從高溫油67吸取熱量并傳導到輥圈61，靠近輥圈61兩端的位置溫度高，靠近輥圈61中心的位置溫度低，溫度逐漸變化。
[0026]雙三角形尖部靠近空心體662中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，沒有三角形聚熱片，聚熱量無差異，所對應的輥圈61中心的溫度相同。
[0027]軸承63與機架之間用四氟材料隔熱。
[0028]配套設備:
加壓輥5，與加熱輥6配合能對布I加壓和加溫；
還包括:
噴管3，兩端頭封閉，可固定在機架上，位于布I的上方，中心設置有進口 2，該進口 2連通超聲波水霧化發(fā)生器；
噴管3上的噴嘴31，設置有若干個，若干個噴嘴31按如下排列，靠近噴管3中心的間距最大，靠近噴管3兩端的間距最小，間距逐漸變化，當布I穿過噴嘴31下方時，布I兩端接觸霧化汽的濕度高，靠近布I中心時，接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
在上述實施例的基礎上，噴管3上固定有罩子4，該罩子4呈喇叭狀，與布I圍成加濕腔。
[0029]還可以是，罩子4上靠近噴管3中心設置有兩塊隔離板41，該兩塊隔離板41之間形成非加濕腔，非加濕腔內不設置噴嘴。
[0030]超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅動電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設置在水箱的水里，水箱設置有向外輸出水霧的出
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[0031]距離J的長度與兩塊隔離板41之間的距離相等。
[0032]加壓輥5可由電機帶動轉動。
【主權項】
1.一種基于合成革加工燙平設備的加熱輥，由輥圈(61)、兩輥端面(62)和輥軸(64)組成，輥軸(64)經軸承(63)安裝在機架上，加熱輥(6)內的高溫油(67)經油栗與加熱油罐連通； 其特征是，包括: 聚熱圓桶(66)，由空心體(662)和設置在空心體(662)內壁上的多個聚熱片(661)組成，空心體(662)的外表面緊貼輥圈(61)內壁，聚熱片(661)為對稱的雙三角形結構，雙三角形尖部靠近空心體(662)中心，聚熱圓桶(66)能從高溫油(67)吸取熱量并傳導到輥圈(61)，靠近輥圈(61)兩端的位置溫度高，靠近輥圈(61)中心的位置溫度低，溫度逐漸變化。2.如權利要求1所述的一種基于合成革加工燙平設備的加熱輥，其特征是，所述雙三角形尖部靠近空心體(662)中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，所對應的輥圈(61)中心的溫度相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于合成革加工燙平設備的加熱輥，由輥圈、兩輥端面和輥軸組成，輥軸經軸承安裝在機架上，加熱輥內的高溫油經油泵與加熱油罐連通；聚熱圓桶，由空心體和設置在空心體內壁上的多個聚熱片組成，空心體的外表面緊貼輥圈內壁，聚熱片為對稱的雙三角形結構，雙三角形尖部靠近空心體中心，聚熱圓桶能從高溫油吸取熱量并傳導到輥圈，靠近輥圈兩端的位置溫度高，靠近輥圈中心的位置溫度低，溫度逐漸變化。所述雙三角形尖部靠近空心體中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，所對應的輥圈中心的溫度相同。本發(fā)明的有益效果是：結構合理、成本低、節(jié)電節(jié)水、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
【IPC分類】D06N3/00
【公開號】CN105155289
【申請?zhí)枴緾N201510523616
【發(fā)明人】陳新旺, 王凱
【申請人】浙江西雅普康大制革有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日