一種提高純棉織物過氧乙酸漂白效果的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高純棉織物過氧乙酸漂白效果的方法，屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]純棉織物通過漂白處理可以去除天然色素，提高織物白度和染色鮮艷度。前道工序中未除凈的雜質(zhì)，在漂白中也會(huì)進(jìn)一步被去除。漂白劑通常有還原性和氧化性兩大類。還原漂白后產(chǎn)品的白度穩(wěn)定性較差，因此在棉織物漂白工藝中已很少使用。屬于氧化性的漂白劑有多種，如雙氧水、次氯酸鈉、亞氯酸鈉、過氧乙酸、過硼酸鈉、過碳酸鈉等。雙氧水漂白產(chǎn)品的白度和白度穩(wěn)定性高，還具有工藝適用性廣、環(huán)境友好等方面的優(yōu)勢(shì)，因此雙氧水漂白方法在工業(yè)上得到最為廣泛的使用。漂白過程中，雙氧水在堿和熱的條件下發(fā)生分解，產(chǎn)生的各種自由基以及初生態(tài)氧能夠破壞棉織物中天然色素的發(fā)色體系，達(dá)到消色以提高織物白度的目的。通常情況下，雙氧水漂白的溫度較高，熱能消耗大，而且在高溫條件下容易使棉織物產(chǎn)生破壞，漂白過程中用作穩(wěn)定劑的硅酸鈉易在織物及設(shè)備上形成硅垢，影響加工效果。近年來，過氧乙酸越來越多的被用于棉織物漂白過程，過氧乙酸具有更高的氧化電位，分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無公害，對(duì)設(shè)備腐蝕性低，過氧乙酸在較低溫度下便能產(chǎn)生良好的漂白效果，在中性或弱酸性條件下反應(yīng)，有利于保護(hù)纖維的機(jī)械性能。一般認(rèn)為，過氧乙酸在漂白過程中產(chǎn)生具有氧化活性的自由基，能夠去木質(zhì)素中C= C雙鍵、羰基等發(fā)色基團(tuán)和色素的共軛體系，產(chǎn)生漂白的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種提高純棉織物過氧乙酸漂白效果的方法，利用紫外激發(fā)的二氧化鈦和環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚協(xié)同對(duì)純棉織物預(yù)處理，可以顯著提高后續(xù)常規(guī)過氧乙酸漂白效果，改善織物白度。
[0004]本發(fā)明包括下述步驟:
(1)在水中加入環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚，質(zhì)量濃度為0.05%，溶解后將溶液PH值調(diào)至4-4.5，加入質(zhì)量濃度為0.1%的銳鈦礦型二氧化鈦顆粒并超聲處理1min ;
(2)將待漂白純棉織物浸入上述處理液中，浴比為10:1，處理液上方用主波長(zhǎng)為365nm紫外燈照射15-20min ;
(3)處理完成后將液體過濾以去除二氧化鈦顆粒，在過濾后處理液中加入常規(guī)用量過氧乙酸，在常規(guī)條件下對(duì)純棉織物進(jìn)行漂白。
[0005]環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚是一種表面活性物質(zhì)，在水中可以溶解，當(dāng)溶液PH為中性時(shí)不帶電，而在酸性條件下可吸附H+而帶有正電荷。銳鈦礦型二氧化鈦呈固體顆粒狀，不溶于水，只能以懸浮體分散于水溶液中，在十二胺聚氧乙烯醚的存在下并經(jīng)超聲粉碎后可以成為穩(wěn)定的細(xì)小顆粒，有助于增強(qiáng)二氧化鈦在紫外輻射下產(chǎn)生漂白活性物質(zhì)的能力，提高預(yù)處理效果。另外，部分十二胺聚氧乙烯醚被吸附至二氧化鈦顆粒表面，在酸性條件下可使其帶有一定正電荷而成為帶正電的細(xì)小顆粒。由于棉織物表面帶有一定負(fù)電荷，因此帶正電的二氧化鈦小顆粒更容易在織物表面富集，可以提高漂白活性物質(zhì)在棉織物表面區(qū)域的濃度，進(jìn)一步增強(qiáng)預(yù)處理作用效果。將待漂白純棉織物浸入到上述處理液中，浴比保持在10:1。在處理液上方用紫外燈進(jìn)行照射，紫外燈的主波長(zhǎng)為365nm，紫外燈功率可根據(jù)染料特性和處理液體積做相應(yīng)調(diào)整，以保證對(duì)二氧化鈦充分的激發(fā)，產(chǎn)生具有漂白活性的產(chǎn)物。另外，光催化產(chǎn)生的漂白活性物質(zhì)與過氧乙酸分解產(chǎn)生的活性物質(zhì)不同，作用對(duì)象和機(jī)理也有差異，可以與后續(xù)過氧乙酸漂白形成良好的互補(bǔ)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的有效預(yù)處理。處理完成后，將處理液過濾以去除二氧化鈦顆粒，在過濾后處理液中加入常規(guī)用量過氧乙酸，在常規(guī)條件下對(duì)純棉織物進(jìn)行漂白。由于加入過氧乙酸后，處理液的酸性會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)，處理液中殘存的十二胺聚氧乙烯醚仍然可以表現(xiàn)出較強(qiáng)的陽/非離子協(xié)同作用，能夠加強(qiáng)漂白活性物質(zhì)對(duì)棉織物的滲透能力，提高織物白度和勻透性。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面通過實(shí)施例和對(duì)比例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0007]實(shí)施例1
(1)在水中加入環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚，質(zhì)量濃度為0.05%，溶解后將溶液PH值調(diào)至4.2，加入質(zhì)量濃度為0.1%的銳鈦礦型二氧化鈦顆粒并超聲處理1min ;
(2)將待漂白純棉織物浸入上述處理液中，浴比為10:1，處理液上方用主波長(zhǎng)為365nm紫外燈照射18min ；
(3)處理完成后將液體過濾以去除二氧化鈦顆粒，在過濾后處理液中加入常規(guī)用量過氧乙酸，在常規(guī)條件下對(duì)純棉織物進(jìn)行漂白。
[0008]經(jīng)測(cè)定，漂白后純棉織物的白度為81.26%ο
[0009]對(duì)比例I
將待漂白純棉織物浸入水中，浴比為10:1，加入常規(guī)用量過氧乙酸，在常規(guī)條件下對(duì)純棉織物進(jìn)行漂白。
[0010]經(jīng)測(cè)定，漂白后純棉織物的白度為74.73%。
[0011]可以看出，利用紫外激發(fā)的二氧化鈦和環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚協(xié)同對(duì)純棉織物的預(yù)處理可以顯著改善過氧乙酸漂白效果，提高棉織物白度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高純棉織物過氧乙酸漂白效果的方法，其特征在于采用以下工藝: (1)在水中加入環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚，質(zhì)量濃度為0.05%，溶解后將溶液PH值調(diào)至4-4.5，加入質(zhì)量濃度為0.1%的銳鈦礦型二氧化鈦顆粒并超聲處理1min ; (2)將待漂白純棉織物浸入上述處理液中，浴比為10:1，處理液上方用主波長(zhǎng)為365nm紫外燈照射15-20min ; (3)處理完成后將液體過濾以去除二氧化鈦顆粒，在過濾后處理液中加入常規(guī)用量過氧乙酸，在常規(guī)條件下對(duì)純棉織物進(jìn)行漂白。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高純棉織物過氧乙酸漂白效果的方法，屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用以下工藝：（1）在水中加入環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚，質(zhì)量濃度為0.05%，溶解后將溶液pH值調(diào)至4-4.5，加入質(zhì)量濃度為0.1%的銳鈦礦型二氧化鈦顆粒并超聲處理10min；（2）將待漂白純棉織物浸入上述處理液中，浴比為10:1，處理液上方用主波長(zhǎng)為365nm紫外燈照射15-20min；（3）處理完成后將液體過濾以去除二氧化鈦顆粒，在過濾后處理液中加入常規(guī)用量過氧乙酸，在常規(guī)條件下對(duì)純棉織物進(jìn)行漂白。本發(fā)明目的是提供一種提高純棉織物過氧乙酸漂白效果的方法，利用紫外激發(fā)的二氧化鈦和環(huán)氧乙烷數(shù)為10的十二胺聚氧乙烯醚協(xié)同對(duì)純棉織物預(yù)處理，可以顯著提高后續(xù)常規(guī)過氧乙酸漂白效果，改善織物白度。
【IPC分類】D06L3/02, D06L3/04, D06L3/14
【公開號(hào)】CN105063989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510511752
【發(fā)明人】郝龍?jiān)? 王蕊, 房寬峻, 蔡玉青
【申請(qǐng)人】青島大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日